氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）安裝與質(zhì)量控制

郭楊柳

（平高集團(tuán)有限公司，河南 平頂山 467001）

1 組織機(jī)構(gòu)

GIS變電站安裝是一個系統(tǒng)工程，需要健全的質(zhì)量保證體系。應(yīng)建立、健全工程質(zhì)量保證監(jiān)督制度，成立現(xiàn)場安裝組織機(jī)構(gòu)，確定現(xiàn)場安裝領(lǐng)隊，編制現(xiàn)場安裝方案，制定現(xiàn)場安裝節(jié)點計劃，每日開展施工前技術(shù)交底和施工結(jié)束工作小結(jié)等活動。

2 現(xiàn)場安裝體系

實施GIS現(xiàn)場安裝WSS體系，是一種有效的質(zhì)量管理手段。按照現(xiàn)場安裝WSS體系文件要求，必須以技術(shù)文件為基本依據(jù)，按照WSS文件要求，實施全過程的質(zhì)量控制。應(yīng)編制現(xiàn)場安裝WSS體系圖、安裝裝配作業(yè)指導(dǎo)書和安裝裝配檢查卡。安裝前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行WSS體系文件的培訓(xùn)。

在安裝過程中嚴(yán)格實施“四無”管理（無異物產(chǎn)生、無異物混入、無異物殘留、無螺栓忘記緊固）。“四無”管理是GIS質(zhì)量保證的基本功，應(yīng)編制現(xiàn)場安裝“四無”管理活動方案，識別和查找容易產(chǎn)生異物的環(huán)節(jié)，制定措施防止異物混入和殘留在GIS內(nèi)部，編制螺栓力矩緊固作業(yè)指導(dǎo)文件，對安裝人員進(jìn)行基本作業(yè)訓(xùn)練，采用正確的螺栓緊固方法，可預(yù)防螺栓緊固時產(chǎn)生的異物被掉入筒體內(nèi)或密封圈上。

3 地基測量

GIS現(xiàn)場安裝時基準(zhǔn)線的測量非常重要，基準(zhǔn)線測量不準(zhǔn)確最終會造成產(chǎn)品后期對接困難。安裝前首先應(yīng)依據(jù)地基圖紙，檢查地基預(yù)埋鐵尺寸、水平高度和平整度，檢查接地端子的位置及數(shù)量，檢查電纜溝的位置、走向及尺寸要求，檢查出線窗口的尺寸位置。安裝前首先應(yīng)確定GIS間隔就位的精確位置，應(yīng)劃出間隔中心線、母線中心線等。安裝時每個GIS間隔設(shè)備中心應(yīng)對準(zhǔn)相應(yīng)軸線。

4 安裝環(huán)境控制

戶外安裝時應(yīng)設(shè)置移動凈化間，凈化間應(yīng)能防風(fēng)、防雨、防雪，應(yīng)具備良好的氣密性，凈化間內(nèi)灰塵管理標(biāo)準(zhǔn)為粉塵測量計20/分以下，濕度應(yīng)控制在80%以下。應(yīng)有安裝排風(fēng)扇的通風(fēng)口。安裝人員在進(jìn)入凈化間前，先把臉和手洗凈，在過渡房內(nèi)正確穿戴好防塵服、帽和鞋，房外穿的鞋不允許套鞋套進(jìn)入凈化間，所有帶入凈化間的物品、工具必須在房外預(yù)先做清潔處理。對所有帶入和帶出凈化間的物品、工具都要進(jìn)行登記及簽名。對接應(yīng)在盡量短的時間內(nèi)完成，以避免絕緣件受潮或異物的侵入。母線筒及各封閉氣室，在打開后及在安裝后立即罩上防塵罩，防止灰塵、蠅蟲、漂浮物等進(jìn)入筒體，絕對禁止金屬屑、鍍層屑和剝落物進(jìn)入筒體。

5 典型對接面控制

5.1 密封面對接

密封圈裝配前認(rèn)真檢查合格證、生產(chǎn)日期及表面質(zhì)量，不得有氣泡、雜質(zhì)、凸凹不平、開裂等現(xiàn)象。裝配前用不掉纖維的白綢布或無毛紙擦凈。在密封圈清擦后將硅脂均勻地涂抹在密封圈上（厚度約0.1mm），然后將密封圈輕輕地按入處理過的密封槽內(nèi)，將密封槽以外的硅脂清擦干凈。裝入密封圈后，其它部位不得有硅脂殘留，防止降低絕緣水平。裝配O型密封圈時注意不得出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)和擠出槽外現(xiàn)象，V型密封圈注意開口朝外。密封圈裝配完畢后，進(jìn)行對接面對接時，要使用定位銷進(jìn)行對接，并在兩個對接面接近時確認(rèn)密封圈的位置，看是否有密封圈掉落現(xiàn)象發(fā)生，避免因未使用定位銷造成不對中而切圈現(xiàn)象。

5.2 導(dǎo)電桿對接

對導(dǎo)電桿和電聯(lián)接觸指表面按工藝要求正確涂抹潤滑脂，防止摩擦產(chǎn)生異物。電聯(lián)接裝配過程中，鍍銀面用拋光砂紙將表面氧化層處理掉，特別是鋁鍍銀面更要處理好，使接觸電阻滿足要求。導(dǎo)電桿連接應(yīng)使用對中工裝，在對接時應(yīng)小心操作，確保導(dǎo)電桿對中良好。對接過程中，注意保護(hù)密封面、屏蔽罩表面和絕緣件表面。

5.3 緊固連接

緊固件、連接件凡有擰緊力矩要求的，必須使用力矩扳手，緊固過程中，凡有三個以上緊固件的連接處，必須對稱、均勻、逐步擰緊，并用記號筆做好緊固標(biāo)識。

5.4 對接偏差控制

對接時調(diào)整母線支撐腿的正反扣螺桿，能夠補償母線與其它元件對接時的上下偏差，調(diào)整波紋管的正反扣螺桿，能夠補償母線、斷路器與其它元件對接時的水平偏差。裝配時調(diào)整進(jìn)出線套管單元的上接線板，使得接線板的方向有利于和架空母線連接。

6 回路電阻測量

在產(chǎn)品運輸前各運輸單元的主回路電阻已經(jīng)測量合格，在現(xiàn)場安裝時只需要測量其與出廠前是否一致，如相差較大，則應(yīng)予以拆開重新處理。對接后應(yīng)進(jìn)行每個元件的回路電阻測量，以檢查導(dǎo)電桿與電聯(lián)接是否接觸良好，整個GIS對接完成后，測量GIS整體的主回路電阻，應(yīng)小于各原件主回路電阻之和，若電阻值相差較大應(yīng)將對接部分拆開重新處理。

7 氣體處理和檢漏

水分處理主要是用抽真空、充高純氮氣清洗和更換分子篩的方法。

對氣室抽真空，真空度應(yīng)達(dá)133.3Pa以下至少維持2h以上，再通過過濾器充新SF6氣體。抽真空時間越長，真空度越高，則對降低氣體水分含量越有利。抽真空時，產(chǎn)品本體必須帶上密度繼電器一起進(jìn)行，用麥?zhǔn)秸婵沼媮頇z查本體的真空度。

在抽真空后充SF6氣體前先充0.5MPa的高純氮進(jìn)行干燥，停留12h以上放掉氮氣，放掉氮氣前應(yīng)檢查氮氣的水分含量，其值應(yīng)遠(yuǎn)小于150×10-6（體積分?jǐn)?shù)），然后再抽一次真空，充SF6其他至額定壓力，測量水分含量，若水分超標(biāo)，可重復(fù)抽真空和充氮氣過程，直至水分合格為止。

更換分子篩筐中的分子篩時，應(yīng)把分子篩置于烘箱內(nèi)200℃至300℃以上持續(xù)恒溫干燥至少2h，取出迅速裝入GIS氣室內(nèi)，密封好，并立即抽真空。抽真空后充氣時要使用專用充氣裝置進(jìn)行充氣，充注SF6氣體時必須加裝過濾器，防止氣體中的微量水分進(jìn)入GIS內(nèi)部。

充氣后，對GIS產(chǎn)品本體進(jìn)行密封性能檢查，即檢漏。檢漏的目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安裝中的漏點，部位包括產(chǎn)品各密封面、密度繼電器、操動機(jī)構(gòu)直動及轉(zhuǎn)動密封處。檢漏必須在充氣完成后24h進(jìn)行，采用局部包扎法進(jìn)行測量。根據(jù)GB11023-1989中的4.2.1條的公式進(jìn)行年漏氣率的計算，結(jié)果應(yīng)小于0.5%。檢漏儀的靈敏度高低將直接影響測量結(jié)果，檢漏時建議采用LF-1型檢漏儀，并定期對其濃度曲線進(jìn)行校核。

結(jié)語

GIS的現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制現(xiàn)場安裝環(huán)境，對典型對接面實施重點控制，以產(chǎn)品技術(shù)要求和安裝裝配工藝文件為基本依據(jù)，實施全過程的質(zhì)量控制，確保GIS設(shè)備安全可靠運行。

[1]馮慶東，韓先第.1000kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備[J].電力設(shè)備，2005.