郭茂濱
(哈爾濱市炬光制燈廠,黑龍江 哈爾濱 150000)
數控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床,因此問題的出現肯定是上述的三項內容的全面體現。因此規定維修者要按照先外在然后里面的規定來開展分析活動,也就是說如果機床出現不利現象的話,工作者要從外面開始逐漸的進行到里面。
外在的硬件活動導致的問題是所有的問題中出現幾率較高的。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。該種問題中的一些能夠經由報警體系分析。針對常見的數控體系來說,都具備問題診斷以及預警之類的特征。工作者能夠結合此類措施減少診斷的領域。雖說個別問題有報警裝置,不過不能夠體現出全面的的要素。此時就要結合報警內容以及問題狀態來研究。
因為其是一項具有高度的自動化水平的裝置。機械的問題比較的易于察覺,但是體系中的問題就相對來講要困難多了。
工作者應該先進行靜止的,進而分析動態的,不能沒有目標的胡亂進行,要詢問有關人員問題出現的詳細情況,查閱相關材料,才能夠分析問題的所在,繼而研究應對方法。
主要是由于前者是關系到整個體系的,而后者只是一個單獨的部分的。
如果發生了多個問題,一時間無法應對的話,就要先處理簡單的,然后是相對較為繁瑣的。這主要是由于在分析簡單的問題的時候,一些繁瑣的也會變得更加的簡單,條理比較的清晰。
2.1.1 開機自診斷
數控系統通電后,設備內部診斷軟件會自動對系統中各種元件如CPU、RAM及各應用軟件進行逐一檢測并將檢測結果顯示出來,假如察覺到不利現象的話,體系會進行報警。該項活動一般是在開機之后的六十秒的時間中進行完。個別時候它會把問題的產生要素歸咎于電路板等,不過有時候只是把問題的產生要素歸為單一的領域之中,此時工作者要結合有關的維修信息的指示來明確問題的產生要素,并且認真的處理。
2.1.2 運行自診斷
運行自診斷也稱在線自診斷,具體的是說體系運作合理的時候,運行內部診斷程序,對系統本身、PLC、位置伺服單元以及與數控裝置相連的其它外部裝置進行自動測試、檢查,而且體現相關的內容,它通常會在體系運行的時候多次出現。
2.1.3 脫機診斷
如果體系發生了不利現象,第一要做的就是停止運行,然后使用隨機的專用診斷紙帶對系統進行脫機診斷。診斷時先要將紙帶上的程序讀入RAM系統中,計算機運行程序進行診斷,進而明確問題發生的位置,此類方法在最初的體系中的應用比較的頻繁。
通過分析,我們發現數控體系的問題類型非常多,但是上述方法并不可以對體系的全部零件檢測,也無法將問題的產生要素明確到具體的部件中,此時就要及時的分析產生的要素,需要采用人工診斷方法。一般來講,人工措施的種類非常多,接下來具體講解。
2.2.1 功能程序測試法
這種方法將數控系統中的G、M、S、T、功能的全部指令編成一個測試程序,穿成紙帶或存儲到軟盤上在進行診斷時運行這個程序,可快速判定哪個功能出現問題,這種方法一般在機床出現隨機性故障時使用,也可用于設備閑置時間較長重新投入使用時測試用。
2.2.2 參數檢查法
一般系統的參數是存放在RAM中的,如果發生干擾或者是由于別的一些要素的影響使得信息不合理,而導致體系無法有效的開展活動的話,此時要結合問題特點,分析相關的信息,在排解一些問題的時候,還應該相關的數值調節。
2.2.3 備件置換法
是將系統中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進行互相交換比較,或利用備用的元器件替換有疑點的部件,進而及時的明確發生問題的區域。
2.3.1 一般來講,該項診斷活動中,經常使用的措施有如下的一些:
2.3.2 自修復診斷
自修復診斷一般是指在系統內設置不參與運行的備用模塊。該程序在體系運行的時候,如果察覺一個模塊有不利現象的話,體系會將問題信息展示出來,而且能夠自行的查找備用的模塊,工作者能夠結合信息進行替換。這種措施規定要有非常多的備用的模塊,它會導致體系的面積變大,而且費用也會增多。
2.3.3 診斷指導專家系統
近年來,隨著圖像識別、聲音識別、自動翻譯和智能工業機器人等技術的發展,這些技術越來越多地被應用到數控機床上。診斷專家系統以專家知識、經驗為基礎,自動模仿專家利用知識解決復雜問題的思維活動,這就使普通工作人員同樣能對故障做出具有專家級水平的診斷結論。
例如:日本的FANUC系統的診斷指導專家系統是由知識庫、推理計算機和人工控制器組成。知識庫內存儲了專家分析、故障判斷和如何消除故障的經驗知識。這些知識用于讀出數控系統的狀態信息,通過人工控制器,編程員可用簡捷的記述把專家的知識編成程序,并把程序變成知識庫目標形式,再存儲到知識庫中。推理機通過運行程序進行推理,操作者也可通過顯示單位,用簡單的人機對話的方式選擇故障狀態,必要時回答系統的提問,以補充為得出結論所需的其它信息。
2.3.4 通訊診斷系統
它又被叫做海外診斷措施,是由中央維修站通過電話線路,甚至國際電話系統向用戶設備發送診斷程序所進行的一種遙控診斷。它不但能夠用到問題出現以后的分析中,還能夠用到發生之前的活動中,生產單位的工作者不需要親自到場地中,只要在規定的時間中對設備進行綜合化的檢測,在維修站中獲取信息,就能發現存在的不利現象。
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