唐紹兵
(廣西柳工機械股份有限公司,廣西 柳州 545007)
伴隨著經濟社會的快速發展,各類工廠如雨后春筍般在全國各地興起,而工廠設計,決定著企業的后續發展。現代企業,對可持續發展非常重視,企業發展和企業規劃,在工廠設計時就要充分體現。加強工廠設計的科學性和規范性,使工廠設計從工廠的現實情況出發,為企業發展的穩定性、持續性預留空間,同時盡量減少過度投資,創造更多的企業效益。為了確保工廠設計的科學性和規范化,本文將從工廠設計的總體論述入手,通過工廠平面設計、工廠總體布局的基本原則、工廠工藝設計、工廠設計的流程及具體實施方案等方面進行分析,為我國工廠設計的科學性提供參考。
工廠設計是一項技術與經濟相結合的綜合性設計工作,是為新建、擴建或改建工廠進行的規劃、論證和編制成套設計文件。廣義的工廠設計還包括對建設項目的投資決策。科學化的工廠設計應該包括以下三個方面,即工廠設計前期準備工作、工廠初步設計階段和工廠施工圖的設計階段。在工廠設計前期準備階段,主要任務是編制工廠設計的可行性報告、廠址選擇和工廠設計具體的任務書;工廠初步設計階段的任務是根據已經被批準的設計任務書進行材料引進、工藝流程規范等。工廠設計是一項綜合性和復雜性的工作,因此,必須加強規范,確保工廠設計各個環節中安全、精確、到位。
研究工廠設計能夠切實增強工廠設計的科學性和規范性,能夠從工廠的實際情況出發,對工廠的設計選擇合適的規模、合理的工廠選址、優越的交通條件和資源優勢,能夠盡可能的將工廠設計和工廠正常運行的成本降至最低,能夠為工廠的生產方式和物流問題做好規劃,更加方便工廠生產商品的正常銷售,有效地拓寬銷售渠道。此外,加強工廠設計的理論和實踐研究有利于構建可持續發展的工廠企業,更好的保護資源環境,充分考慮企業的社會責任,為企業樹立良好的社會形象。除此之外,加強工廠設計研究能夠確保企業運行的規范化和正常化,走可持續發展道路,增強企業的核心競爭力,為企業的又好又快發展提供良好的現實性意義。
市場預測是工廠設計的基礎和關鍵。對于一個企業來說,其生命力和企業壽命主要取決于市場的需求。在工廠設計前期進行市場預測能夠明確企業的生產方向,能夠確保企業規模預測的精確性,同時也能夠對企業生產線的設計、企業人員規模和企業生產方式具有基礎性的意義。市場預測,應預測到5-10年,這樣,才能保證工廠的可持續發展,同時,又保證預測的精確性。
對于工廠設計來說,設計范圍應該是廣泛的,應該著眼于整個企業的發展和未來規劃,要求從企業的現實情況出發,綜合考慮市場問題,從多個方面加以設計。工廠設計的內容主要包括工廠平面設計、工廠工藝設計和工廠管理規范設計。在工廠平面設計中應該充分考慮工廠廠址的選擇、工廠平面布局設計的基本原則、工廠設計總體平面設計說明、全廠用地面積、工廠建筑系數 工廠場地利用系數。在工廠工藝設計中應該充分考慮原材料問題、產品生產方案、產品生產流程和產品的物流配送方案。在工廠管理規范設計過程中,我們應該充分考慮能源設計問題、設備選型問題,并且對工廠設計進行技術經濟性分析、組織機構設計、生產安全規范設計、管理規范設計,并且考慮如何做好員工培訓。在工廠具體設計過程中,一定要考慮社會責任,引進綠色建筑概念,從設計源頭做到節能、環保,讓員工在舒適環境中工作。
廠址選擇是工廠平面設計的一個重要方面,在廠址選擇方面,我們需要充分考慮影響該企業生產和銷售的各個方面的因素條件。主要包括工廠的原材料來源、工廠占地面積及價格、廠房規模及材料使用、交通條件和市場問題、生產對周圍環境的影響等等,只有充分考慮這些方面的因素,才能更好的確保工廠廠址選擇的合理性。
工廠設計總平面布局應該遵循一定的原則,首先,總體布局應該從客觀實際出發,在充分考慮工廠規模、資金注入和廠房的基礎上合理確定規模。其次,總體布局設計應該遵循經濟性的原則,采取各種方式控制成本。在此,工廠總體布局設計應該遵循清潔生產的原則,尤其是對于環境污染嚴重的企業,應該考慮企業生產對周圍環境的影響。
總平面設計說明能夠起到對工廠平面設計規范和補充的作用,制定總平面設計說明是為了更好的確保工廠平面設計的合理性。
全場用地面積、建筑系數和場地利用系數是工廠平面設計過程中應該嚴格控制的三個數據。全場用地面積、建筑系數和場地利用系數的數據準確性和合理性要求非常嚴格,必須符合國家相關標準要求,同時,這涉及到企業今后的生產問題和運輸問題,因此,必須反復進行核算和設計,切忌敷衍了事。
具體的平面設計應該包括平面布置設計、豎向布置、運輸設計、水電能源管線綜合設計、綠化設計和其它設計,并且要將這幾個方面加以綜合尋求最優化的工廠平面設計。在平面設計階段,最好作出效果圖,以便股東評審。具體平面設計,決定企業的生產運營方式,必須獲得股東的認可。
原材料問題是工廠工藝設計的一項基本工作,原材料的選擇應該從工廠生產類型和工廠規模出發,選擇原材料的類型和原材料引進的數量,此外,還需要考慮原材料的交通運輸狀況,確定企業是否應該是原材料指向性的產業。
產品方案設計涉及到工廠的定位問題,采用何種產品生產方案和工藝流程直接關系到產品價格以及人力資源支出。產品生產和工藝流程精細的產品附加值價高,價格較高,同時人力資源支出也較大。
工藝流程涉及產品質量、生產安全、生產效率、生產成本。工藝流程設計必須充分調研國內、國際同類產品的工藝流程,選擇適合自己的工藝流程,利用精益思維,達到總成本最低。
在物流方案的選擇上,我們需要考慮產品的類型和產品的材質、重量,在對市場問題進行調研之后,確定合理的物流配送方式,以減少運輸費用支出。在工廠內部物流上,必須充分考慮運輸安全,做到人、物分流。同時,以合理方式,實現物流距離最短。
當前,所有的企業都面臨著能源消費結構緊張的現狀,在工廠管理規范設計過程中,我們需要考慮工廠生產的能源類型和能源來源,采用節能設計,確保能源來源的穩定性,以確保工廠生產的連續性。
關于設備的選型,我們不僅需要考慮工廠生產產品的類型,同時也應考慮設備的損耗率,綜合設備產出量和設備損耗率兩個方面,選擇合適的設備類型。
技術經濟性分析是衡量企業利潤的一個重要指標。企業作為以營利為目的的組織,低投入、高利潤是其根本目標,所以在工廠管理設計方案過程中,我們需要充分考慮技術的經濟性,以創造更多的經濟效益為目標,增加企業產值。
企業組織機構設計、生產安全規范設計和管理體系設計是為了切實增強企業生產的規范化,加強企業管理,確保各項生產工作朝著同一個目標邁進。組織機構設計、生產安全規范設計和管理體系設計要趨于精細化,確保各項制度執行有力,此外,組織機構設計、生產安全規范設計和管理體系設計也要嚴格落實責任歸咎制度,以此方式來激勵員工規范操作、高效工作,確保企業效益的最大化。
加強員工培訓有利于增強企業生產的專業化、提高企業生產效率,保障企業利潤的最大化。在員工培訓方面,要制定一定的員工培訓方案,從技術規范性、職業責任認證、崗位熱情等方面加強培訓,不僅要提高員工的技術技能,同時也應該增強員工對崗位、職位的熱愛,使員工為企業的發展創造更多的價值。
工廠設計是一項技術與經濟相結合的綜合性設計工作,是為新建、擴建或改建機械工廠進行的規劃、論證和編制成套設計文件,研究工廠設計能夠切實增強工廠設計的科學性和規范性,能夠從工廠的實際情況出發,對工廠的設計選擇合適的規模、合理的工廠選址、優越的交通條件和資源優勢,能夠盡可能的將工廠設計和工廠正常運行的成本支出降至最低,我們還需要從工廠設計的實務出發,積累經驗,改進不足,確保工廠設計的科學性和合理性,創造更多的企業效益。
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