試論水泥攪拌樁在水利工程中的質(zhì)量控制

王雪紅

（呂梁市水利工程建筑總隊，山西 呂梁 033000）

水泥攪拌樁技術(shù)是工程施工中經(jīng)常會用到的一種基礎(chǔ)施工技術(shù)，并且隨著科技的進步，水泥攪拌樁作為固化樁體的方式在地基的強度提高上得到了廣泛的應(yīng)用，其技術(shù)需要配合固化劑加強，通過機械在深部地基進行鉆探，并通過選裝攪拌，將軟土層同固化劑進行攪拌固結(jié)，以此加強地基。由此可以看出，這種攪拌樁的技術(shù)一般都是適用于軟土層的處理，其效果特別顯著，并且其主要優(yōu)勢還在于固結(jié)快速，可以再進行加固處理后快速的投入到工程的使用中，這在水利工程的建設(shè)中是難能可貴的。

1 施工前質(zhì)量的控制

1.1 準(zhǔn)備和平整場地工作

1.1.1 工程通道是保證機械可以入場的重要保證，因此，在機械入場前應(yīng)當(dāng)保證，便道已經(jīng)修理完善。

1.1.2 保證供電設(shè)施。電力是施工機械可以正常運作的基本保證，在施工場地中，除了應(yīng)有的電源外還應(yīng)當(dāng)配備有專門的發(fā)電機，以備不時之需。

1.1.3 對障礙物進行查明。這些障礙物包括了立體空間中所有有礙施工的物體，天空中的高壓電線、地下的大石塊和管道等。查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等。這些都是對施工安全予以確保的重要前提。

1.1.4 對場地進行事前的平整。在進行攪拌樁的施工前是需要對地表進行處理平整的，主要的步驟是，首先將地表用推土機進行粗平處理，其次，用中粗砂進行回填，最后還需要用平地機進行精平處理。如果條件允許，最好可以利用壓力機進行一到兩遍的靜壓。

1.2 放樣

放樣是利用對施工位置整體的布局設(shè)計后，放出起始樁的位置以及設(shè)計好變現(xiàn)的位置。這里就需要用到經(jīng)緯儀或者是全站儀進行定位。在定位好邊線以及起始樁之后就可以使用鋼尺測量、竹簽標(biāo)記的方式將施工范圍中的樁距進行標(biāo)記，這里的定位一般都是按照正三角形的形式進行布置的。

1.3 材料質(zhì)量的控制

1.3.1 在攪拌樁中一般的固化劑都是選用水泥，因此為了保證攪拌樁的質(zhì)量可以達到設(shè)計的要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)對其材料的質(zhì)量進行控制。在水泥入場使用前應(yīng)當(dāng)做必要的安定性實驗，對水泥中的膠砂的強度進行指標(biāo)檢測，各項指標(biāo)都符合要求后才能進行使用。水泥在數(shù)量上應(yīng)當(dāng)對工程的需求量進行保證，過期的、不合格的、受潮硬化以及變質(zhì)的水泥都必須嚴格控制，拒絕使用。

1.3.2 對水的要求。施工所使用的水的水質(zhì)在一定程度上會影響材料的質(zhì)量，淡水一般都要求使用礦化度在0.3g/L以下且HCO3－NaoCa的淡水，并且水中的CO3含量在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，這樣才能保證不侵蝕水泥。

1.4 安裝樁機

樁基是進行攪拌樁的施工操作的重要機械，對其在施工前應(yīng)當(dāng)安裝完畢，并進行必要的全面檢查和調(diào)整，以保證其工作性能最佳，主要的調(diào)整檢查工作包括以下幾點:第一，鉆桿的長度是否能夠達到設(shè)計的要求，鉆頭的直徑是否可以完成工作需要。第二，對水泥漿輸送到管進行檢查，檢測是否有漏漿和堵塞的狀態(tài)。第三，壓力泵是否可以正常工作以及水泥制漿罐是否工作性能良好。第四，各個電路是否運行正常，發(fā)電機以及樁機電路是否連通。第五，大致的對樁機的機身進行調(diào)整。先通過機械兩邊的拉桿將機身立起，然后在對機身下的四個液壓支撐腳進行調(diào)整，使得機身再橫向上豎直，最后，利用鉆桿上面的懸垂線進行細微調(diào)整，直到懸垂線指向中心刻度板的中心處，調(diào)整完畢。

2 實施過程中的質(zhì)量控制要點

2.1 工藝性試樁

在工程位置大面積施工之前，應(yīng)按照設(shè)計要求進行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于5根），匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到以下要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2.2 制漿質(zhì)量的控制

按設(shè)計給定的水灰比在制漿罐中進行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地攪拌，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時間過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用；漿液倒入集料時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。

2.3 泵送漿液質(zhì)量的控制

泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利于輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。

2.4 樁長的控制

采用電子自動記錄控制法。要求每臺樁機配備電子自動記錄儀，開鉆同時打開電腦自動記錄儀進行記錄，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保樁長不小于設(shè)計要求。

2.5 單樁水泥用量的控制

2.5.1 控制好水灰比。按成樁試驗確定的配合比制備水泥漿，以婆氏比重計不定期檢測漿液稠度，不得隨意亂調(diào)水灰比。

2.5.2 控制好輸漿泵。泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力，輸漿量必須與樁機的鉆進速度、攪拌速度及提升速度相匹配（這點是靠施工經(jīng)驗和試樁技術(shù)參數(shù)得來的）。

2.5.3 控制好樁機的鉆進速度、攪拌速度及提升速度。確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，沒有剩余。

3 施工后的質(zhì)量檢測控制要點

3.1 樁的質(zhì)量檢測

3.1.1 輕型動力觸探（N10）檢測

施工單位按照5%的檢測頻率，在成樁1～3d內(nèi)，采用輕型動力觸探（N10）檢測樁身的強度。根據(jù)貫入30cm的錘擊數(shù)來判定樁上部強度是否合格。

3.1.2 抽芯取樣檢測

在成樁28d后采用抽芯取樣檢測，可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長度、強度和完整性。

3.2 樁的質(zhì)量評定

3.2.1 單樁評定

第一類樁:樁長、樁徑滿足設(shè)計要求，整體噴漿均勻，無斷漿現(xiàn)象。

第二類樁:樁長達到設(shè)計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現(xiàn)象。

第三類樁:樁長達不到設(shè)計要求。

第一類為優(yōu)良樁；第二類為合格樁；第三類為不合格樁。

3.2.2 復(fù)合地基承載力評定

復(fù)合地基承載力必須滿足設(shè)計要求。

3.2.3 綜合評定

單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁占85%以上。且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求，其他指標(biāo)合格時評定為優(yōu)良；單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁應(yīng)占60%以上，且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求，其他指標(biāo)合格時評定為合格。

結(jié)語

總之，水利工程軟基處理屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，便構(gòu)成隱患且難以檢查及補救。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴格施工過程的管理是非常重要的，只有在施工過程中嚴格控制才能確保工程質(zhì)量。

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