淺談石油修井機械設備保養維修

鄭秋菊

（長慶油田公司第七采油廠修井大隊，陜西 吳起 717600）

1 修井機械維修的重要性

石油修井機械設備受作業條件、地址條件及使用過程中許多不確定因素的影響，造成在使用過程中修井機械設備的過早損害及報廢，給油田生產造成一定的損失。因此修井機械維修是極其重要的。修井機械維修是對修井機械維護和修理的簡稱。維護是為了保持延長或改善提高修井機械性能而實施的技術活動；修理則是為了恢復或改善提高修井機械性能而實施的技術活動。維修的作用可以概括為“增加利潤、節省原材料、優化投資回報、延長設備的使用壽命、減少生產費用、避免事故和技術性災難”。維修為修井機械在施工中有條不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以說，隨著高科技產品的不斷出現，先進的維修可以確保設備無故障運行，而且能使設備經常保持良好的狀態。

就維修性質來講，維修是為將來投資。維修不只是排除故障，更是保證了企業生存、發展，取得企業經濟效益的一種長期連續的投資。唯有做好了這項工作，才能保證企業正常生產，增加產量，改善產品質量，提高勞動生產率，降低成本和改善其它各項技術、經濟指標都有著重要的意義。當前，修井機械維修中還存在許多問題，應認真總結經驗教訓，深入研究搞好修井機械維修的措施。維修已不僅是恢復修井機械原有性能的手段，而是要改善提高修井機械性能，從而提高修井速度和質量。維修也是一種投資，它是與固定資產同樣重要的投資，沒有維修投資，固定資產就難以保證回報，難以擴大。維修已不再是一種輔助手段和應急措施，而是生產力的組成部分，是關系到經濟發展的一項重要任務。

2 修井機械使用中的出現故障的種類和后果

2.1 修井機械常見故障有以下 6種:（1）損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；（2）退化型故障:如老化、變質、剝落、異常磨損等；（3）松脫型故障:如松動、脫落等；（4）失調型故障:如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等；（5）堵塞與滲漏型故障:如堵塞、漏水、漏氣、滲油等；（6）性能衰退或功能失效型故障模式:如功能失效、性能衰退、過熱等。

2.2 造成的故障后果有下列 4類:

2.2.1 隱蔽性故障后果

隱蔽性故障沒有直接的影響，但它有可能導致嚴重的、經常是災難性的多重故障后果。

2.2.2 安全性和環境性后果

如果故障會造成人員傷亡，就具有安全性后果；如果由于故障導致企業違反了行業、地方、國家或國際的環境標準，則故障具有環境性后果。

2.2.3 使用性后果

如果故障影響生產（產量、產品質量、售后服務或除直接維修費用以外的運行費用），就認為具有使用性后果。

2.2.4 非使用性后果

劃分到這一類里的是明顯功能故障，它們既不影響安全也不影響生產，它只涉及直接維修費用。

3 故障原因分析及其步驟

在分析故障時，一般是從故障的現象入手，通過故障現象找出原因和故障機理。故障原因分析是一門綜合性學科，涉及系統分析、結構分析、測試分析，以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟 :

（1）現場調查。主要包括收集發生故障的時間、環境、順序等背景數據和使用條件；故障現場攝像或照相；收集和整理故障件的主要歷史資料如設計圖樣、操作規范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等；對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

（2）分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計算如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等；初步確定故障原因和機理。

（3）分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時，都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據，按設計、材料、制造、使用四個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗:另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。

4 做好石油修井機械設備維修和保養的有效途徑

4.1 加強設備管理力度，完善設備維修制度，規范設備維修工作

為了使設備維護工作規范有效，必須加強設備管理力度，在人員力量上要加強，必須樹立全員管理思想，把所有的設備當私家財產來對待。選拔責任心強，有一定設備管理經驗的專業人員從事設備管理工作。建立健全相應的設備維修機構，健全完善設備的檔案資料和各種記錄資料。定人定崗，制定各種檢查制度。

4.2 切實落實設備保養制度，保證設備使用性能，保證機械的合理潤滑

眾所周知，機械設備的保養、維修、使用三者互相關聯互為條件。任何設備在使用一段時間后都不可避免的要發生故障。設備保養的好壞直接影響設備故障的發生。修井機械的故障 50%以上是由潤滑不良引起的。由于修井機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質進入機械內部，從而降低零件的磨損速度，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，更不可使用偽劣產品；二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量，數量不足要補充，質量不佳要及時更換。

4.2 細心合理的操作機械

加強操作人員的的責任心，在操作修井機械施工時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，要均勻加減油門，保證機械處于較為平穩的負荷變動，防止發動機、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產生。

結語

總結經驗，我們深刻體會到石油修井機械設備管理和維護是一個系統工程，需要全員參加，積極配合。“增產節約，增收節支 ”是每一個企業的共同點，石油修井行業也不例外。為減少損失、提高經濟效益，應該特別抓好現場管理，嚴格落實好設備維護保養這個中心工作。重視各級管理人員、操作人員、維修人員素質的全面提升。積極研究探索野外施工現場設備管理和維護的科學方法，逐步使設備管理和維護工作走上科學化、規范化、制度化的軌道。

[1]申群鳳.淺談機械設備中的常見故障及維修[J].石河子科技，2006（2）.

[2]古建光.國有體制下建筑機械設備的管理與發展 [J].建設機械技術與管理，2005（8）.

[3]王約瑟.施工機械設備強制保養初探 [J].建設機械技術與管理，2005（8）.