淺談汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理

李海玲 張忠偉

（北方聯合電力海勃灣發電廠，內蒙古 烏海 016034）

淺談汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理

李海玲 張忠偉

（北方聯合電力海勃灣發電廠，內蒙古 烏海 016034）

汽輪機作為電廠的重要機組設備，其穩定的運行已成為電廠維護部門工作的重點。電廠為了維護汽輪機的穩定運行，每年都會有大型的檢修工作，在檢修中對汽輪機容易出現問題的部位進行詳細的檢查，根據相關的數據對汽輪機的運行情況進行分析，從而對存在的故障進行排除，這樣不僅保證了檢修的質量，同時也提高了檢修的工作效率，并有效的保證了汽輪機的安全運行。文中對汽輪機檢修中油系統的常見故障進行了分析，并提出具體的解決措施。

火電廠；汽輪機；故障；檢修

科技的發展，帶動了機械設備的不斷進步，隨著機械設備技術性的不斷提高，其維修和診斷技術也得到了較大的提升，汽輪機作為電力生產的主要設備之一，由于長時間的處于運轉中，其故障的發生率較高，一旦發生故障對機組的整體運行將產生嚴重的危害，因此，對于汽輪機的故障診斷技術在機械故障診斷中有極其重要的意義。

1 油系統的常見故障與檢修

1.1 DEH油系統的故障

①EH油箱油位低于450mm；②EH油溫低于20℃；③EH油泵運行正常后,油壓低于11.2MPa:；④隔膜閥、OPC電磁閥及AST電磁閥不能關閉嚴密及OPC電磁閥失去電源或未送電；⑤任一伺服閥故障；⑥兩只以上蓄能器不能投入運行；⑦主要指示及壓力開關動作失常；⑧聯鎖保護失常。

1.2 EH系統的故障

①EH油箱油位下降；②EH油壓下降；③EH油溫高。④掛閘后,油動機不能按指令開調門。處理:檢查電磁閥有無卡澀關不死現象,同時檢查隔膜閥是否正常透平安全油壓是否正常；伺服閥卡,聯系檢修處理；門桿或活塞卡；DEH控制系統故障；打開進油閥；同時聯系相關部門進行檢修處理。

2 油系統失火汽輪機檢修方案

2.1 首先對修理前的狀態進行檢查

（1）汽輪機運行過程中會產生大量的蒸汽，由于水質的原因，這些蒸汽極易結垢，這樣通汽部位在長期的結垢后會產生不同程度的腐蝕，所造成的影響將較為嚴重。（2）連接軸在常年的調速中與套間隙之間的間隙較大，部分銅套之間已發生松動，這樣在調速中會嚴重影響調速系統的通緩率。（3）汽輪機的前軸承已有部份燒損。（4）前后以及中間汽封間隙較大,影響汽輪機的熱效率。（5）通過測量前后汽封洼窩校對轉子的位置,前后軸承均有不同程度的磨損,屬于正常磨損范圍。（6）對汽輪機與減速器的中心線做修前復查。（7）擬對汽缸結合面做變形檢查,如不合要求應進行處理。（8）通氣部分各部間隙進行測量并與安裝記錄以及制造廠出廠標準進行對照。（9）轉子軸彎曲檢查。（10）軸系汽封齒低壓側磨損脫落嚴重,高壓側部分脫落需重修。（11）齒輪箱與汽輪機本體殼體連接結合面密封件已燒損需更換。

2.2 檢修方案

（1）對于損壞的前軸承需要進行更換，同時在注意間隙緊力，需要緊到標準的范圍。（2）對于汽輪機與減速機的中心線位置要進行重新復查，以保證其達到規范的要求。（3）軸承在出廠前對其的緊力都有標定的要求，因此對于軸承之間的緊力需要進行相關的調整中，從而保證各間隙在要求的范圍內。（4）對于汽輪機的各通氣部分，要做好測量工作，同時要做好相關的記錄。（5）對于汽輪機調速系統的各連接件，要保證其運轉時的潤滑度，同時各連接件之間的相互配合要合理，這樣汽輪機在調速時則會較為靈敏，有效的改善其遲緩度。（6）汽缸結合面檢查,用5絲塞尺檢查合格。（7）調速汽門由于在不停的調速過程中會有磨損，對于其磨損度只要在規定范圍內就可以正常使用，如果超出標準范圍則需要進行更換，因此在檢查中要對調速汽門的磨損程度進行檢查，看其是否達到制造廠的規定。（8）汽輪機在運行過程中要保證水平度，因此檢查時要看其汽輪機的基礎是否發生了沉降，如果沉降度影響了汽輪機的水平，則需要進行調整。（9）對汽輪機內的水質要加強監督，從而有效的減輕結垢，這樣可以有效的保證汽輪機通汽部位的通暢，從而有效的保證汽輪機的汽耗。（10）更換前中后汽封,調整好汽封間隙,以保證設計的熱效率。（11）購置回來的發電機需要在二日內調整好汽輪機的中心，并進行七十二小時的試運行。（12）試運行主要要對調速系統的靈敏度進行調整，同時還要進行超速試驗等，以確保機組運行的穩定性，同時機組在空載時所產生的振動要在標準的范圍內。

3 汽輪機油系統故障檢修的策略

在汽輪機運行時，油系統故障發生的機率較高，因此對油系統故障的發生需要從多個方面入手，不僅需要安裝工藝的精良性，同時還要有完善的技術措施，這樣設備的安全經濟性才能得以保證。

3.1 嚴把設備質量關，確保設備安全運行

設備制造過程中的生產工藝和質量控制直接影響著設備的質量，所以要想控制好設備的質量關，首先要加強設施制造過程中的質量管理工作，同時還要在設備制造過程中派人到制造現場進行質量監督，從而確保設備的質量符合相關的標準。

3.2 提高工藝水平保證設備安裝質量

設備安裝的質量是保證設備正常運行的關鍵，所以在安裝前在對設備進行解體檢查并清理，同時對于油管道還要進行化學清洗，從而保證管道的通暢，環境因素對設備的運行會造成影響，所以在安裝時還要注意環境因素的影響作用，同時加強安裝時的工藝水平。

3.3 完善技術措施加強油務監督

（1）分段循環,即按照系統的設備布置利用外置濾油機或本機油泵進行分段油循環沖洗。（2）油系統中加裝臨時濾網或磁棒,清除油中的顆粒物和鐵磁性物質。（3）取升降油溫并擊打管道等措施,提高油沖洗效果。可以用電加熱器把油溫升至70°左右再自然冷卻到環境溫度,這樣利用溫度之間變化的差異，從而使粘附在油箱管道和設備內壁上的氧化物等雜質松動與脫落,同時擊打管道加快雜質剝離和流動,以提高沖洗效果。（4）循環沖洗過程中要有足夠的油流量（正常運行的油流量）保證系統得到充分沖洗并帶走雜質,油循環期間要經常采樣化驗分析,對系統中的彎頭和死角等處更要認真檢查,徹底清理系統內殘留的雜質。

結語

隨著發電企業的工作量的不斷增加，其安全穩定的生產越來越受到關注，發電企業只有不斷的從發生的事故中總結經驗教訓，從而努力尋求出事故的發生規律，并采取有效的措施進行預防，這樣才能保證電廠的安全運行，汽輪機作為電廠的重要組成設備之一，其油系統的工作狀況直接影響著機組的安全運行，所以在檢修時對油系統的故障進行有效的檢查和處理是降低故障發生率的最有效手段。

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