提升棉花加工質量的管理措施

■謝善民

〔農七師129團加工廠，新疆 克拉瑪依 834032〕

近年來，129團加工廠在棉花加工質量管理中堅持做到處理質量隱患到現場、創優服務意識在現場、獎優罰劣兌現到現場。把影響皮棉加工質量的各種隱患從事后、事中處理向事前控制預防轉變，在質量管理中抓好以下幾個環節。

一、提升籽棉質量從源頭入手

籽棉的質量直接影響棉花加工質量，沒有好的原棉加工不出好的產品。近年來，在收購前及時宣傳棉花采收質量，做到宣傳到戶、質量教育先行一步，針對機械化作業普及程度及時制定采收質量標準。

二、對機械化采收的要求

1.做好棉田的采收準備工作。

將機采棉田的地面支管收到地邊，滴灌帶端頭淺埋于土中。同時應將地兩頭15 m內、地角的棉花采拾干凈，便于采棉機轉彎或卸花。

2.整理卸花場地。

在地頭上整理出卸花場地，做到干凈、整潔、無殘膜、無雜草并鋪放塑料篷布，篷布周圍加好埂子，防止雨水或土壤回潮引起籽棉發霉。

3.機械采摘條件。

棉田脫葉率90%、吐絮率95%以上時可進行機械收獲，吐絮率不達標的不能強行進行機械采摘。采凈率標準為：頭遍達93%以上，復采達97%以上。采收回的籽棉回潮率不超過10%。

4.加強采收后的籽棉管理。

機采棉在田間堆放時要有專人看護，注意田間防火。任何人不許在作業區內吸煙，夜間不許使用明火照明，要求每臺采棉機在采摘期間必須配備1～2輛裝滿水的水罐車，嚴防火災。機采棉入庫時必須先在庫內隔離區攤曬、觀察2天后，確認無火種后方可堆垛。

三、對人工采摘的要求

1.崗前培訓。

植棉單位必須要對拾花人員（尤其是外來拾花工）進行崗前培訓，確保采摘質量。

2.統一著裝。

所有參加拾花者必須戴白布工作帽作業，頭發不外露。禁止戴各類化纖頭巾、圍巾、太陽帽和草帽等，禁止外穿毛衣。

3.對拾花者的要求。

拾花者一律用標準白布花兜、白布花袋裝花，嚴禁用有色布袋、麻袋或化纖袋裝花。拾花者禁止在棉田內和拾花時吸煙。

4.拾花要求。

①采摘時確保棉株上凈、花兜里凈、田間撿凈、過秤點凈、路面干凈。

②不準帶殼摘花、不準搶摘生花、不準搶摘露水花、不準搶摘雨后花。

③采收后的種子花與商品花分開、霜前花與霜后花分開堆放。

四、棉花翻曬、堆垛質量管理

1.田間曬花是指早晨采摘的露水較重的棉花需在地頭進行晾曬，確保籽棉水分不超標。

2.承包戶當日采摘的籽棉必須翻曬、分級，經四分員檢驗合格后，方可堆垛。

3.棉場籽棉必須分品種劃片、分級堆垛。必須將種子花與商品花、霜前花與霜后花分開堆垛。

4.連隊四分員負責棉場一級檢驗，建立籽棉檢驗臺帳。針對不按品種、等級堆放，不進行翻曬的棉花不予檢查、調運。

5.棉場要建立承包戶當日籽棉進場臺帳和當日調運臺帳，完善進出場簽字手續。

6.棉場警衛和四分員必須嚴格執行各項棉場管理制度，杜絕非工作人員進入棉場，嚴禁畜類進入棉場。工作人員入場時必須戴白色棉制帽子并嚴禁攜帶的火種。

7.棉場內必須徹底清除殘膜、編織袋、各類化纖繩和絲布，杜絕使用各類塑料布和有色蓬布下墊或上蓋籽棉垛。

8.進入棉場的車輛與人員要杜絕攜帶各類雜物入場，如：異性纖維、塑料、金屬絲、磚頭、石頭等。

在質量管理控制前移的同時，在籽棉的收購中嚴格按照國家標準，堅持“一試五定”制度，不收人情花、不合格花，嚴格控制回潮率，確保收購籽棉的質量。

五、以人為本，提升棉花加工質量是基礎保障

1.利用加工淡季和檢修工作期間對職工進行培訓。

雖然影響棉花加工質量的因素很多，但最關鍵的還是人。先進的設備是靠人去操作和掌握，人的素質直接影響設備的發揮以及產品質量，只有提高工人的專業技術水平，才能提高產品質量。近年來，加工廠利用加工淡季和檢修工作期間對職工進行質量意識、軋花理論技術、設備維修、保養知識和設備的安全操作規程以及相關法律法規等內容的培訓。

2.采取走出去，請進來的培訓方式。

選派技術骨干到外地參加專業理論技術培訓，聘請廠家的技術人員進行實地講解，通過多種方式的教育培訓提高軋花工人的技能和綜合素質，使先進的軋花技術和管理經驗及時應用到生產實踐中去。近年來共舉辦各類培訓班30余場次，培訓員工400人次，員工取得軋花高級工證書達92%。

通過一系列教育，使員工增加了緊迫感和責任感。同時牢固樹立了質量第一，以質量求生存、以質量求發展的思想。

六、加強設備基礎建設，提升皮棉加工質量

設備是生產的物質基礎，是提高產品質量，降低物質消耗，增加經濟效益的基礎和良好的物質條件。產品質量的穩定與否取決于加工設備的技術狀況，每年夏季加工廠都要對軋花設備進行徹底檢修、保養并不斷進行技術改造。

1.對加工設備進行改造更新。

按照國家棉花質量檢驗體制改革的要求，對加工設備進行改造更新。2012年129團投資3410 萬元對軋花生產線進行技改，新增2臺型171軋花生產線，配套引進自動焊接搭扣機等設備，使先進的設備和工藝及時應用到生產實踐中。

2.落實檢修責任制。

在檢修工作中，結合各車間檢修計劃制定各項檢修標準、修理指標、質量指標等，實行分組、分項、分機，由車間技術骨干帶頭承包，實行“六定一包”。從上到下層層有人把關、負責，大事小事落實到人，使檢修的設備質量技術標準、工作進度有章可循、有據可查，為軋花設備高效運轉打下堅實的基礎。

3.因花配車。

軋花生產因花配車、因質定檔，及時調整清花及軋花工藝，改進操作。對更換的新鋸筒或鋸片要適當砂磨，軋花鋸片要有適當的轉速和壓力角以確保皮棉加工質量。

七、牢固樹立“質量至上、安全第一、防患于未然”的思想意識

在工作中，加強對員工的文明生產安全管理。安全為了生產，生產必須安全。只有保證了人和機器設備的安全，檢修和軋花工作才能順利進行，工作質量才能有保證。在生產中，各車間建立起以車間主任為首的安全生產負責制，及時準確地規定職工在生產中應負的安全檢查責任。通過安全工作高度重視，及時做好安全預警、防護、保險等措施，杜絕各類不安全隱患事故的發生，把影響皮棉加工質量的各種隱患從事后事中向事前控制預防轉變。

影響棉花加工質量有諸多因素，只有在實踐中不斷探索改進提高，加強人員質量管理，優化設備運轉率，才能生產出更多、更優產品，滿足市場需求，使企業步入健康持續的發展軌道。