MQZS水平式籽棉清理機

■方合義 邱延群 袁 瑩 劉文普

〔山東天鵝棉業機械股份有限公司，山東濟南 250000〕

機械化采摘提高了棉花采摘效率，縮短了棉花加工時間，減輕了工人勞動強度，在采摘過程中避免了人與棉花的直接接觸，減少了籽棉中混入的雜質種類和數量。但是，我國的機采棉技術與國外相比仍存在較大差距。首先機采棉種植品種繁雜、株距較密，造成棉葉脫落率低，籽棉含雜率高，其次機采棉設備相對落后，采凈率高。

機械采摘是一次性采摘，雖然在采摘前采取了提高成熟度、棉花落葉率等一系列措施，但是在采摘后的籽棉中仍含有大量的棉稈、棉葉等雜質，嚴重影響了皮棉的加工質量。現有的機采棉加工工藝在籽棉預處理環節雖然經過了多道籽棉清理和烘干，但并沒有專門針對棉稈、棉葉的清理設備，為此山東天鵝棉業機械股份有限公司于2012年開發了專門用于清理棉葉的設備——MQZS水平式籽棉清理機，又稱“清葉機”。

一、現有機采棉加工工藝流程

在棉花加工過程中，現有機采棉加工工藝主要流程：籽棉自動喂花設備（如多功能喂花機、“三模”設備、固定式鏈床喂花機等）→通大氣閥→重雜物分離器→外吸棉分離器→籽棉異性纖維清理機→籽棉自動控制箱→一道烘干機→內吸棉分離器→傾斜式籽棉清理機→提凈式籽棉清理機→閉風閥→二道烘干機→二道內吸棉分離器→傾斜式籽棉清理機→回收式籽棉清理機→配棉絞龍→軋花機→氣流皮棉清理機→雙道鋸齒皮棉清理機→集棉機→打包機。

MQZS水平式籽棉清理機的開發進一步提高了棉花加工技術水平，豐富了棉花加工成套設備的種類，使棉花加工工藝更加完善。MQZS水平式籽棉清理機主要用于清理機采棉中的棉葉、碎棉稈、塵土、砂粒等細小雜質，同時具備烘干功能，用戶可以根據工藝情況選用多種工藝配置。

二、增加MQZS水平式籽棉清理機的機采棉工藝流程

1.采用工藝原有熱源。

當采用工藝中原有熱源時，機采棉加工工藝流程如下：籽棉自動喂花設備（如多功能喂花機、籽棉輸送帶機、開模機、固定式鏈床喂花機等）→通大氣閥→重雜物分離器→外吸棉分離器→籽棉異性纖維清理機→籽棉自動控制箱→一道烘干機→MQZS水平式籽棉清理機→內吸棉分離器→傾斜式籽棉清理機→提凈式籽棉清理機→閉風閥→二道烘干機→二道內吸棉分離器→傾斜式籽棉清理機→回收式籽棉清理機→配棉絞龍→軋花機→氣流皮棉清理機→雙道鋸齒皮棉清理機→集棉機→打包機。

2.采用單獨熱源。

當采用單獨熱源時，籽棉分離器直接安裝在進口部，熱空氣從獨立熱源進口處接入。

三、MQZS水平式籽棉清理機的結構特點

MQZS水平式籽棉清理機有MQZS-10、MQZS-15兩種機型，主要由進口部、清理部、出口部、雜質箱、走臺部、絞龍部、排雜閉風部等組成。其主要結構為清理部，由12個水平放置的刺釘輥及格條柵組成（見圖1），刺釘輥筒與格條柵采用非同心

圖1 MQZS水平式籽棉清理機結構圖

刺釘輥采用12棱邊形管軸法蘭結構，可快速組裝，兩次動平衡，組裝精度高，保證設備平穩運行，振動小。

輥筒制造精度高，徑向跳動小于1.5 mm，其精度優于國標要求，對棉纖維和棉籽損傷小。輥筒包板采用數控折彎機加工，保證了零件精度。

刺釘為球冠錐度機鉚刺釘，增強了刺釘的可靠性并有效地防止由刺釘造成的索絲及對纖維的損傷。機械鉚接工藝避免了刺釘活動或脫落現象的發生。

采用新型同步帶傳動，強度高、使用壽命長，提高了傳動效率及設備運轉率。

MQZS水平式籽棉清理機利用刺釘輥的開松和格條柵的阻隔實現籽棉與雜質的分離。當籽棉進入設備后，先由刺釘輥開松，再經過刺釘輥與格條柵的打擊、相對摩擦、籽棉的滾動，實現棉葉與籽棉的分離。雜質經格條柵落下，由排雜部絞龍排出，而籽棉從出口部落入下一道工序。12個刺釘輥與格條柵水平并行排列，一次進棉連續清理，減少了籽棉運輸、清理的過程和動力，降低了在此過程中棉花損傷和產生疵點的機會。該機除具備普遍的刺釘輥的清理特點外，還有它的排雜網與刺釘輥是非同心圓結構，籽棉運行時受到摩擦沖擊作用和抖動，提高了排雜效率（棉稈、葉屑、塵土、不孕籽等）。

四、MQZS水平式籽棉清理機的應用

該設備于2012年在新疆農八師149團加工二廠安裝并投入使用。安裝在第一道烘干機之后，利用烘干熱風機產生的熱風將籽棉吹入MQZS水平式籽棉清理機，籽棉經清理后再被吸入下一道工序。經現場驗證，清理效果達到設計要求，排出了籽棉中大部分碎棉葉、碎棉稈、塵土等細小雜質及部分鈴殼、不孕籽。MQZS水平式籽棉清理機得到了用戶的認可。

表1 使用水平式籽清機的MY199生產線和未使用水平式籽清機的MY126生產線數據對比表

表2 使用水平式籽清機與不使用水平式籽清機皮棉含雜對照表

MQZS水平式籽棉清理機是機采棉加工工藝上的創新，提高了棉花加工技術水平，填補了國內空白。隨著MQZS水平式籽棉清理機的不斷推廣和完善，相信能使我國機采棉加工行業再上一個新臺階。