hpgs1×1×5600LB磁力泵故障處理

賈志峰

中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司華北分公司石家莊輸油管理處搶維修隊(duì) 石家莊市

1.磁力泵異?，F(xiàn)象

磁力泵在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作電流正常，而站控室遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸顯示油品密度數(shù)值無(wú)變化的情況。但是現(xiàn)場(chǎng)人工采集油品取樣，可以確認(rèn)有油到來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)觀察泵體有輕微振動(dòng)及機(jī)械噪聲，分析認(rèn)為泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子沒(méi)有同步旋轉(zhuǎn)。泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子卡死后，葉輪不轉(zhuǎn)，所以密度計(jì)顯示密度值不變。電機(jī)沒(méi)有及時(shí)斷電形成空轉(zhuǎn)，極容易損壞泵內(nèi)轉(zhuǎn)子。

解體磁力泵，注意防護(hù)好中開(kāi)面的石墨墊片。將電機(jī)從軸向拔出，可見(jiàn)葉輪完好無(wú)松動(dòng)跡象，轉(zhuǎn)子內(nèi)有雜質(zhì)不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。拆卸帶導(dǎo)流口葉輪鎖母（注意不要損壞導(dǎo)流口），檢查轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承磨損程度?；瑒?dòng)軸承為碳化硅材料，工作端面有輕微裂痕，非工作面碳化硅有局部脫落現(xiàn)象。拔出隔離套內(nèi)的轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套之間吸滿(mǎn)雜質(zhì)（正常間隙0.8～1.5mm），造成轉(zhuǎn)子不能正常旋轉(zhuǎn)。使用特制拉馬，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子垂直取出，清理內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套內(nèi)的雜質(zhì)。

更換損壞的自潤(rùn)滑式滑動(dòng)軸承外環(huán)，清理導(dǎo)流孔內(nèi)壁雜質(zhì)，銼銷(xiāo)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面毛刺，將轉(zhuǎn)子回裝入隔離套內(nèi)，檢查接觸面是否光滑，旋轉(zhuǎn)是否靈活。回裝葉輪，轉(zhuǎn)子與葉輪為偏心設(shè)計(jì)，裝配時(shí)需注意對(duì)中，緊固完成后要手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪2圈以上，目測(cè)檢查葉輪是否有擺動(dòng)現(xiàn)象，來(lái)確認(rèn)轉(zhuǎn)子與葉輪是否達(dá)到同心。檢查清理中開(kāi)面墊片，回裝泵體。緊固泵體中開(kāi)面和電機(jī)地腳螺栓，關(guān)閉排污閥，打開(kāi)進(jìn)口閥注油試壓，開(kāi)啟排氣閥排空泵內(nèi)氣體，準(zhǔn)備工作完成后送電調(diào)試，故障消除。

2.改善措施

（1）改變過(guò)濾器結(jié)構(gòu)和使用性能。原管線進(jìn)口的過(guò)濾器為吊籃式單網(wǎng)過(guò)濾器，低進(jìn)高出，過(guò)濾面積較小，雜質(zhì)多時(shí)容易堵塞，只能對(duì)顆粒狀的雜質(zhì)起過(guò)濾作用，對(duì)付磁性物雜質(zhì)無(wú)過(guò)濾效果。將吊籃式過(guò)濾器改為SCX磁性過(guò)濾器，主體材料為304不銹鋼，內(nèi)部為磁棒套筒，在磁棒套筒內(nèi)插入磁棒，加墊片后擰緊壓蓋螺栓即可使用。當(dāng)有金屬或磁性物經(jīng)過(guò)時(shí)，磁棒將其吸附在套筒表面。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可定期清理，先打開(kāi)壓蓋螺栓抽出磁棒，雜質(zhì)就脫落在腔內(nèi)，使用簡(jiǎn)單，清理工作方便。還可以在磁棒套筒上固定單層70目濾網(wǎng)，起到過(guò)濾其他顆粒物的作用并且可增大過(guò)濾面積，提高過(guò)濾鐵銹的能力，可以徹底解決磁性物雜質(zhì)或顆粒物進(jìn)入泵體的現(xiàn)象發(fā)生。

（2）改變以往成品油下載流程，定制管道磁力棒。管線在設(shè)計(jì)時(shí)都留有清掃管線用的發(fā)球筒，平時(shí)處于常關(guān)閑置狀態(tài)，只是在每年一次的管線清掃時(shí)，才放入清掃器進(jìn)行管線清理。充分利用現(xiàn)有設(shè)備工藝，在途徑泵站發(fā)球筒處放入磁力棒，打通流程，使成品油在出站時(shí)經(jīng)過(guò)磁力棒，吸附殘留在油中的鐵銹，可以有效減少磁性雜質(zhì)進(jìn)入下一泵站。

（3）周期性清理檢查過(guò)濾器、磁力棒。制定雜質(zhì)清理制度，做到定時(shí)、定人清理，定期匯報(bào)清理情況。操作工在每次泵運(yùn)行前和停止后，都要例行對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行檢查清理，確保每次使用前內(nèi)部濾網(wǎng)無(wú)破損，網(wǎng)內(nèi)干凈無(wú)積垢，使用后過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)當(dāng)班清理。磁力棒的清理根據(jù)工況條件每周至少清理2次，記錄清理前累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、清理雜質(zhì)量、本次清理時(shí)間、下次清理時(shí)間，形成完善嚴(yán)格的工序。

3.效果

經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)和完善雜質(zhì)清理制度，磁力泵故障率明顯降低，維修次數(shù)由每月2～3次，降低為1年的例行檢查，節(jié)省了人力和備件成本。