高玉瑩 (洮南香酒業有限公司)
我國釀酒技術歷史悠久,早在龍山文化時期就出現了酒具,因此我國釀酒歷史至少已有5000年,在漫長的歷史進程中,釀酒技術一直在被人們傳承和創新。隨著人們生活水平的不斷提高,我國酒類市場快速發展,尤其是白酒市場年消費量不斷攀升,同時,人們對酒的種類和品質也提出了新的要求,社會的強勁消費需求推動了國內釀酒技術的進一步發展。
我國傳統釀酒技術主要是固態發酵法,以大米、高粱等作為主料,輔以稻殼、玉米芯、高粱殼等,由于發酵不夠充分,存在出酒率低、酒糟粗糙等問題,酒糟難以進一步利用。近年來,國內又發展了生料和熟料液態釀酒,雖然該工藝能大幅提高酒的產量,但酒的品質出現了下降,主要是因為全液態發酵雖然能使淀粉得到最大程度的轉化,但酒類微生物缺乏酯化反應條件,使酒的香味下降,直接影響口感。半固態法釀酒技術是對傳統釀酒和生料、熟料液態釀酒工藝進行革新,釀出的酒具有品質高、口感好、營養豐富,具有較高的經濟價值。
釀酒工藝按原料發酵狀態可分為:固態發酵、液態發酵和半固態發酵。半固態法釀酒工藝流程包含:原料處理,潤料,蒸料,冷卻,配曲,發酵,蒸餾等7道工序。
半固態法釀酒工藝包含7道工序,掌握這7道工序的技術要點對于提高出酒率,提高酒的品質具有重要意義。下面將分工序介紹其相應的技術要點:
原料處理主要是兩個目的,一是清洗原料,保證原料衛生干凈,使釀出的酒口味純正,比如經常使用的原料大米中就有稻殼和粉塵,為了去除雜質可以用40℃水充分淋洗,直到洗出的水中不含雜質為止;二是為潤料做準備,因為每種原料的硬度和吸水能力不同,為了在潤料階段每種原料達到相同的潤濕程度,有的原料需要粉碎處理,玉米、高梁、大米、稻谷、碎米等原料的吸水性較差、質較硬,一般需要需要粉碎過篩,小麥原料較易吸水,質較軟并有較強粘性,有時就不必粉碎,玉米胚乳吸水最難、質最硬,需要粉碎后過細篩。
將處理好的原料按照干濕程度、顆粒度大小、吸水難以程度與適當要加的輔料混合,然后加入水,進行一定時間的處理。以大米為例,潤料的目的是為了使大米中的淀粉充分吸水,淀粉吸水后大米變得膨脹起來,冬春季由于溫度低,需要浸泡的時間較長,大約為1-2天,夏秋季溫度較高,吸水較快,一般十幾個小時即可,潤料的程度以米的顆粒保持完整而米酥為宜,也就是手指捏米粒成粉狀無硬粒為度。若米吸水不夠,也就是米浸不透,在下一道工序蒸料時就會出現生米,影響發酵導致出酒率低,當然也不能把米浸得過度,那樣米會強度變低而變粉末,造成淀粉損失,也會影響出酒率。總的來看吸水量大約為米的三分之一到四分之一。
蒸料又稱蒸飯,主要使用的是上口較下口大的甑桶,在甑桶的底部有篩板,將上道工序潤料中浸泡好的原料平鋪在篩板上,蒸料要分層鋪分層蒸,要使用大火,蒸至原料變色后從頂部撒入熱水,并翻轉料層,確保每一部分都能蒸熟,這樣出飯率在200%以上。
冷卻是為使高溫蒸制的飯粒迅速降至適合的發酵溫度,在冷卻飯粒前要把要使用的工具進行消毒處理。冷卻的方法可以分為兩類:淋飯冷卻法和攤飯冷卻法。淋飯冷卻法是通過在飯上澆冷水來降溫的,由于所用的冷水需要嚴格滅菌,比較繁瑣,所以實際使用較多的是攤飯冷卻法,把熟飯鋪放在配曲臺上攤開,進行自然冷卻。冷卻工序的要求是冷卻迅速,飯粒不產生團塊。
當米飯溫度降至32-34℃時就可以開始配曲,將蒸好的飯充分混拌后撒播到配曲臺上,將飯分為三份,分成下、中、上三層施曲,根據飯的質量,按照1%加曲,一邊加一邊翻飯,最終堆成梯形,蓋上一層紗布保溫。
將米飯攤入配曲臺上后一定要保持溫度,使其在32-34℃之間糖化,夏天溫度高,大約需要5-8h,冬天溫度相對低些,大約需要10-12h,正常情況下靠近可以聞到米飯的香味,仔細觀察可見飯層高度微降,口嘗有微甜味,轉壇前要保證pH調控在4.5-5之間 。在轉壇前還需要在壇內加入比大米略多的水,使糖化醪溫度達到35-37℃,由于酵母菌快速繁殖,會產生大量的熱,壇內的溫度也會快速上升,要保證壇內的溫度不超過38℃,溫度高時可通過攪拌來降溫,這樣也可以使發酵均勻。該工序是釀酒的關鍵,需要密切關注,精細控制。
蒸餾的目的是為了取酒,在蒸酒工序中要特別注意控制火候,切忌時大時小,影響出酒率,餾酒溫度最好控制在25-30℃,取酒時要先去掉渾濁液,再取酒頭然后取中段酒,最后用大火排尾酒,總結為一句話就是“大火催頭砍尾,微火餾中段酒”,蒸餾完畢后密封壇口,分別貯存。
半固態法釀酒工藝雖然工序較多,但掌握好各工序技術要點生產出高品質的酒并不難。半固態法釀出的酒雅香溫軟,純凈耐喝,并且該工藝對原料的適應性較好,適合推廣。