延晉陽
(晉煤集團(tuán)勘察設(shè)計院監(jiān)理公司,山西晉城 048006)
晉城運(yùn)盛物流公司生產(chǎn)調(diào)度樓樁基工程采用268根鋼筋混凝土長螺旋鉆孔灌注樁樁基施工工藝,樁徑600,樁長12 m,通過施工過程監(jiān)理,下面僅就鋼筋混凝土長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝質(zhì)量監(jiān)理淺談一些自己的認(rèn)識,供建筑工程管理人員參考。
長螺旋鉆孔灌注樁采用專用長螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度,通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土,至樁頂為止,然后插入鋼筋籠而形成的樁體,是一種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛,不受地下水位限制,所用混凝土流動性強(qiáng),骨料分散性好,所用螺旋鉆機(jī)既可鉆孔又可壓灌混凝土,操作簡便,混凝土灌注速度快,成樁質(zhì)量好,降低造價。
1)超流態(tài)混凝土流動性好,石子能在混凝土中懸浮而不下沉,不會產(chǎn)生離析,放入鋼筋籠容易;
2)樁尖無虛土,防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病,施工質(zhì)量容易得到保證;
3)穿硬土層能力強(qiáng),單樁承載力高、施工效率高,操作簡便;
4)低噪聲、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁、不排污、不擠土、施工現(xiàn)場文明;
5)綜合效益高,工程成本與其他樁型相比較低廉。
本工法適用于建筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護(hù)的支護(hù)樁,適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層,亦適用于有地下水的各類土層情況,可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。
超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計標(biāo)高,停鉆后在提鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔,壓灌超流態(tài)混凝土,壓灌至設(shè)計樁頂標(biāo)高后,移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時,灌入的混凝土要超出樁頂50 cm,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。
施工工藝流程見圖1。

圖1 施工工藝流程
1)審查施工單位營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、管理人員和特殊工種證書;檢查項目管理制度及施工技術(shù)交底、設(shè)備和材料進(jìn)場情況,審查商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)和質(zhì)量管理狀況,審查工程材料專業(yè)檢測單位資質(zhì)和質(zhì)量保證狀況;
2)審批長螺旋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(方案);
3)協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計圖紙交底與會審,滿足開工條件簽發(fā)開工申請。
1)鋼筋進(jìn)場驗收:鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后,施工項目部通知監(jiān)理單位對鋼筋進(jìn)行驗收,并附鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件;當(dāng)無原件時可使用加蓋經(jīng)銷商單位紅章的復(fù)印件,注明原件存放單位和經(jīng)辦人。監(jiān)理驗收人員按施工圖設(shè)計鋼筋標(biāo)準(zhǔn)核對鋼筋規(guī)格尺寸、批號及型號,并對鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量等抽樣檢查。同意驗收時在工程進(jìn)場材料報驗單上簽認(rèn),否則責(zé)令并監(jiān)督施工單位對不合格鋼筋進(jìn)行清退出施工現(xiàn)場,做好清退記錄。
2)監(jiān)理見證取樣:監(jiān)理單位見證員和施工單位取樣員根據(jù)工程進(jìn)場材料報驗單和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定取樣數(shù)量和頻率,按規(guī)定的取樣方法進(jìn)行見證取樣。如取樣數(shù)量不足,此樣品作廢,另行取樣試驗;如取樣頻率不足,則此樣品有效,但需另行取樣,直至滿足頻率要求為止。同品種鋼筋現(xiàn)場取樣數(shù)量較多時,應(yīng)做樣品標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包含規(guī)格、型號、批號、取樣地點或使用部位等信息,以免樣品之間混淆。監(jiān)理見證取樣時嚴(yán)禁制作不規(guī)范的試樣和假試樣,對樣品的有效性真實性負(fù)責(zé)。
3)見證員和施工單位試驗人員送樣到經(jīng)監(jiān)理審查過的具有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)行復(fù)試,對于一次樣品復(fù)試檢驗不合格的,應(yīng)及時通知建設(shè)單位或監(jiān)理單位進(jìn)行雙倍取樣復(fù)試。復(fù)試仍為不合格的進(jìn)行清退出施工現(xiàn)場,做好清退記錄;對已復(fù)試合格的鋼筋原材立標(biāo)識牌注明檢驗合格,準(zhǔn)許用于制作鋼筋籠。
1)鋼筋籠制作前監(jiān)理首先檢查鋼筋焊條合格證及試驗報告,檢查焊工證書。
2)鋼筋籠制作順序是先將主筋的間距布置好,待固定住加強(qiáng)箍筋,主筋與箍筋焊接固定后,再點焊螺旋箍筋。主筋搭接采用雙面搭接焊,搭接長度5d,并保證主筋同心度;監(jiān)理對鋼筋焊接接頭進(jìn)行見證取樣送驗。
3)鋼筋籠制作后,應(yīng)如實填寫鋼筋制作質(zhì)量驗收表,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能進(jìn)行使用。
針對現(xiàn)場地質(zhì)條件,選取相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,如履帶式長螺旋多功能打樁機(jī)、振動錘、挖掘機(jī)及鏟車等。
1)施工單位以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為控制點,建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),測定中心點,并報監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)核驗收簽字認(rèn)可后開始放樁位。
2)要求施工單位按樁基設(shè)計施工圖用經(jīng)校驗合格的全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位,并作好記錄、校驗工種,報監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)檢驗收。
3)樁位用鋼筋或竹片作好標(biāo)記,并加以保護(hù),以便施工樁位定位。
4)施工樁位使用竹片或鋼筋頭進(jìn)行施放,每個樁位應(yīng)注明樁位編號。
5)因樁位較多,要求每隔十個樁位施放一個基準(zhǔn)樁位,此基準(zhǔn)樁位采用木樁及鋼釘施放,并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號,施工時可用此基準(zhǔn)樁對相鄰樁位進(jìn)行復(fù)核檢查。
1)鉆機(jī)就位后,進(jìn)行預(yù)檢,鉆頭中心與樁位偏差小于20 mm,然后調(diào)整鉆機(jī),用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度,合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時,先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。
2)正常鉆進(jìn)速度可控制在1 m/min~1.50 m/min,鉆進(jìn)過程中,如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
3)鉆出的土方及時清理,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。
4)用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度,鉆進(jìn)至設(shè)計要求的深度及土層,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理員驗收方可進(jìn)行灌注混凝土施工。
1)地泵安放位置應(yīng)合理,輸送混凝土的管路盡量減少彎管,以利輸送混凝土。
2)進(jìn)場的商品混凝土原材料及強(qiáng)度必需符合設(shè)計及規(guī)范要求,有配合比和原材料試驗報告,混凝土坍落度應(yīng)控制在180 mm~220 mm并具有較好的和易性、流動性,監(jiān)理員現(xiàn)場檢驗混凝土坍落度,不符合要求的混凝土不得用于樁基工程。
3)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于400 cm,防止吸進(jìn)空氣造成堵管。
4)提升鉆桿接近地面時,放慢提管速度并及時清理孔口渣土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量。
5)要求施工單位有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況,鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5 m/min,嚴(yán)禁先提鉆后灌料,確保成樁質(zhì)量,混凝土灌注必須灌注至地表相應(yīng)標(biāo)高位置。
6)由專人負(fù)責(zé),按規(guī)范要求每臺樁機(jī)每臺班見證取樣制作混凝土試塊一組(3塊),試塊規(guī)格為:150 mm×150 mm×150 mm,進(jìn)行齡期28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后送檢,校驗混凝土強(qiáng)度等級。
1)改造樁機(jī),將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化,混凝土灌注后3 min內(nèi)立即開始插籠,減少時間差,減小插籠難度。
2)長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面相應(yīng)標(biāo)高后及時清理地表土方,立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面,上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。
3)因鋼筋籠較長,下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察,使雙向線錘成垂直角布置,發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機(jī)糾正,下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完成的樁位。
4)下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時再啟動振動錘,防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.2 m/min ~1.50 m/min。
5)鋼筋籠下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源,最后摘下鋼絲繩,用長螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動錘提出孔外,提出過程中每提3 m開啟振動錘一次,以保證混凝土的密實性。
在整個施工過程中,設(shè)專人監(jiān)測并做好施工記錄,記錄要求準(zhǔn)確、及時,每完成一根樁需報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字驗收。
成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土,清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠,棄土應(yīng)堆放至指定地點,確保施工連續(xù)進(jìn)行。
灌注混凝土樁施工完畢28 d后進(jìn)行檢測,檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會審后確定,施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作,由具有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測試驗,檢測試驗由監(jiān)理人員現(xiàn)場進(jìn)行見證,專業(yè)檢測單位出具樁基檢測報告。符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求時,經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗收同意后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。
通過項目監(jiān)理部對鋼筋混凝土長螺旋鉆孔灌注樁樁基施工工藝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和監(jiān)理,在工程結(jié)束后的樁基檢測中未出現(xiàn)Ⅲ類及Ⅳ類樁,樁基承載力均達(dá)到設(shè)計要求以上,質(zhì)量和進(jìn)度控制均取得了良好效果。對個別因卡鉆和地質(zhì)變異樁長達(dá)不到設(shè)計深度要求的樁,經(jīng)與設(shè)計聯(lián)系進(jìn)行補(bǔ)樁處理,滿足樁基設(shè)計要求,順利通過驗收。實踐證明,通過施工單位努力和監(jiān)理認(rèn)真工作,切實按質(zhì)量控制關(guān)鍵要求進(jìn)行監(jiān)理,完全可以控制鋼筋混凝土長螺旋鉆孔灌注樁樁基施工質(zhì)量,保障工程安全和經(jīng)濟(jì)適用的要求。
[1]閔 驥.基坑維護(hù)工程監(jiān)理控制要點[J].建設(shè)監(jiān)理,2012(7):250-251.
[2]GB 50319-2000,建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范[S].
[3]JGJ 106-2003,建設(shè)基樁檢測技術(shù)規(guī)范[S].