鋼筋混凝土屋面裂縫滲漏原因及防治措施

◎ 龍光工程建設有限公司 肖長鋒

鋼筋混凝土結構屋面裂縫是產生滲漏的根本原因，也是房屋建筑中最常見、最廣泛的病癥。影響屋面結構裂縫的主要因素有：荷載、溫度變化、收縮、材料質變以及施工工藝和環境影響等。結合施工過程中的各個質量控制環節，又分為以下四種主要類型：

一、材料不合格引起的裂縫

參與混凝的各種材料品質均可影響到裂縫的產生：

(一)使用不合格水泥引起的構件裂縫

1.安定性不合格的水泥，在水泥水化過程中，會產生了不均勻的體積變化，在構件內部會產生不可控應力，導致砼膠凝結構破壞、開裂的事故。

2. 混合使用不同標號的水泥，由于其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，所澆注的構件容易產生收縮裂縫。

(二)不同品種水泥混合使用不當引起的裂縫

施工人員不完全了解水泥的性質或不清楚工程的性質，或者為了工程進度的需要，當地又采購不到合適品種的水泥，致使工地上有什么水泥就用什么水泥來配制混凝土澆注構件，又沒有采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產生裂縫。

(三)反應性石子造成的構件破裂

混凝土是由膠凝材料和砂石集料組成，砂石集料一般占混凝土體積的75%，砂石集料的質量直接影響混凝土的質量。

當混凝土中含有反應性集料時，常造成混凝土構件的破壞和裂縫。

(四)用含泥細砂澆注的混凝土裂縫

骨料的含泥量控制不嚴，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質，影響了水泥的黏結，使泥漿浮在構件表層，當混凝土構件硬化后便產生網狀干縮裂縫，并降低了混凝土的強度等級。

(五) 使用外加劑不當造成構件裂縫

隨意采用劣質外加劑產品，摻入后不但起不了應有的作用，還直接影響砼構件的質量，造成混凝土出現裂縫。計量不準確，造成外加劑的摻量過大，使混凝土的拌和物不會硬化，造成混凝土構件破壞。

在房屋建造中，此類問題隨著商品混凝土的推廣已逐漸得到控制。

二、模板造成混凝土構件的裂縫

(一)不規范制案模板支架產生的裂縫

立模板和支架前，沒有通過計算確定支架的用材規格和間距大小，而是按經驗估計確定。造成施工時變形，致使新澆筑的混凝土構件裂縫。

(二)模板支架立在樓板上造成的裂縫

施工時，上層模板的支柱立在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上，造成樓板變形和裂縫。或因下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板的底模和支撐都已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時，會產生變形和裂縫。

(三)早拆底模與支架造成的構件裂縫

提前拆除承重梁、板的底模與支架，造成構件承載力不足而變形和裂縫。

提前拆除懸挑梁、懸挑板的底模與支架，造成混凝土構件的傾覆、斷裂和裂縫。

三、鋼筋施工不規范造成的構件裂縫

(一)誤用不合格鋼筋造成的變形和裂縫

不合格的鋼筋混入結構中，造成該構件的強度下降，在上部荷載的作用下，產生彎曲變形和裂縫，乃至斷坍。

(二)梁中主筋安裝錯誤產生的裂縫

鋼筋混凝土梁是上部混凝土受壓，下部鋼筋抗拉。如果發生用小直徑代替大直徑主筋，或少放主筋根數、漏放構造加強筋，或箍筋安裝不規格、使用劣質鋼筋等，會造成梁的抗拉強度不足，在荷載作用下產生裂縫。

提早拆模，因梁的強度不足，在上部施工荷載作用下，梁的受拉區（即正彎距最大的部位）產生裂縫。

(三)懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產生的裂縫和斷裂

懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距——上面受拉，下面受壓，與簡支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑結構的受力鋼筋應在上面，如果錯將受力主筋倒放，必將造成事故。

操作不規范，如挑梁和板的混凝土澆筑時，不搭設操作平臺板，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主鋼筋踩踏下沉，從而造成裂縫或斷裂。

(四)鋼筋錨固長度不足造成的結點裂縫

鋼筋配料、斷料不準。有的鋼筋成型時滿足一端的錨固長度，忽視了另一端的錨固長度，造成誤差。不重視鋼筋錨固，發現短了，也不處理。

(五)現澆樓板的負彎距配筋不規范產生的裂縫

現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放、踏彎、下沉等弊端，導致板沿負彎距區應力較大處裂縫，裂縫寬度為0.1～0.7 mm；裂縫一般是上面大、下面小，有的板底看不見裂縫。

懸跳板的轉角附加筋漏放或少放，造成板的斜裂縫。

施工前交底不清，對板的負彎距配筋或附加構造筋設置重視不夠，沒有采取有效的技術措施以確保鋼筋的架空位置符合設計要求。

鋼筋綁扎，混凝土的澆筑、振搗施工過程中，沒有采取保護負彎距鋼筋位置的有效方法，是造成現澆板裂縫的主要原因。

四、養護不當與鋼筋混凝土結構后期裂縫

混凝土的養護質量與裂縫的關系密切，混凝土尚處于未完全硬化狀態時，如干燥過快，則產生收縮裂縫，另外水泥在水化及硬化過程中，散發大量熱量，使砼內外部產生溫差，溫差超過一定值時，因砼的收縮不一致而產生裂縫。

(一)鋼筋混凝土構件的塑性沉縮裂縫

混凝土拌和物澆筑成型后，如骨料級配差、加水量大，混凝土固化緩慢；或振搗不均勻，粗骨料下沉水泥漿上浮，則表面收縮率大，產生裂縫。

沉縮裂縫一般產生在初凝后、終凝前，在沉縮過程中，被鋼筋阻隔不能同步下沉處產生裂縫。

(二)混凝土的塑性干縮裂縫

當澆筑的混凝土尚處于塑性狀態時，由于水分蒸發過快，泌水率小于表面蒸發率，引起構件表面失水過多而收縮開裂。

(三)混凝土的后期干縮裂縫

混凝土澆筑后長期處于干燥狀態，構件混凝土中的水分逐漸蒸發而失水產生收縮。如毛細孔中的水，在干燥蒸發中產生毛細變形收縮。若繼續干燥，則開始發生物理-化學結合的吸附水，引起水泥失水收縮，產生吸附收縮而裂縫。

若混凝土構件中水分蒸發及含量不均勻分布，形成濕度變化梯度，引起收縮拉應力，造成裂縫。

(四)混凝土構件的溫差裂縫

高強度等級的混凝土，常選用高標號水泥，且加大水泥的用量，混凝土拌和料中的水泥漿量大于25%；或用水化熱高的水泥配制混凝土，又沒有對構件采取保溫蓄熱措施時，與環境發生溫差而產生裂縫。

(五)大體積混凝土的溫差裂縫

大體積混凝土構件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構件厚度大，內部溫度不易散發，構件外表隨自然氣溫下降，內外溫差大于25℃，則外表產生冷縮應力，當應力大到一定值時，產生破壞性較大的貫穿構件的裂縫或深淺不等的裂縫。

構件混凝土澆筑完成后，水泥水化熱尚沒有達到峰值，構件混凝土隨著時間的延長而增長。當外界氣溫驟降時，因沒有采取有效防范措施，是造成大體積混凝土產生裂縫的主要原因之一。

綜上所述，鋼筋混凝土屋面出現裂縫滲漏的防治措施應注意如下幾個方面：

一、提高思想認識，屋面出現的裂縫滲透是通病，只要認真找出發生裂縫原因，克服施工中不符合規范要求的做法，是能夠防止此通病發生的，必須全員重視，嚴格把關，認真按質量標準去做，采取積極有效的措施，則能將裂縫控制在理想范圍。

二、要認真制模和模，搭好模板支架，嚴格控制板與板之間的縫隙，以保證不漏漿，同時和模時應放好流水坡度，按照圖紙設計要求的坡度進行施工。

三、按設計要求嚴格進行鋼筋制作綁扎，要注意馬凳筋的安裝。特別是板的負力筋，要防止澆砼時踩變形移位，同時要用安裝好墊塊，確保位置準確。板的負力筋數量要保證，按設計圖的要求放足，特別是彎上鉤重迭搭接受拉鋼筋要按要求放置，能在屋面混凝土在較高溫度下伸長時防止被拉裂出現裂縫。

四、屋面混凝土震搗要做到密實，平整。在混凝土施工中，要有專人負責調整鋼筋不到位或者踩移位的情況，以保證鋼筋能起到其應有的受力和有足夠的保護層。

五、要確保砂、碎石的質量，商品砼要按規定批次與數量送檢，要保證混凝土的攪拌時間，按要求的時間攪拌。

六、竣工驗收時，屋面砼出現有裂縫滲漏的，要認真整改修復后，才能交付使用。

結束語

通過對鋼筋混凝土結構屋面裂縫成因及預防措施進行了初步探討，雖然目前混凝土的應用已成十分廣泛，施工技術也相當成熟，但混凝土裂縫仍然存在是無可避免的現實，但我們應有信心相信在鋼筋混凝土屋面易產生裂縫的部位，針對成因進行科學的分析、對癥采取預防措施，裂縫是完全可以減少到一個可以接受的程度的。