王 龍
(貴州省烏當(dāng)公路管理段)
水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)探究
王 龍
(貴州省烏當(dāng)公路管理段)
摘 要:水泥穩(wěn)定碎石作為道路基層結(jié)構(gòu)之一,因其較佳的整體優(yōu)勢(shì),水穩(wěn)定優(yōu)勢(shì),以及抗凍優(yōu)勢(shì)等等,被很多的工程項(xiàng)目建設(shè)所選用。除了性能方面的優(yōu)勢(shì),對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)而言,水泥穩(wěn)定碎石也具有比較突出的優(yōu)點(diǎn),它的作業(yè)流程相對(duì)簡(jiǎn)單且便于實(shí)施,也十分經(jīng)濟(jì)合理。隨著我國(guó)道路建設(shè)不斷地朝機(jī)械化,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,水泥穩(wěn)定碎石也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)。雖然水泥穩(wěn)定碎石的作業(yè)步驟并不復(fù)雜,但是作業(yè)過(guò)程當(dāng)中有許多重要問(wèn)題必須嚴(yán)肅對(duì)待,因?yàn)橐坏┦韬?,將引起非常?yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,造成經(jīng)濟(jì)損失。以某縣城的一條道路施工為例,對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的作業(yè)流程進(jìn)行了具體的說(shuō)明,同時(shí),對(duì)其中主要質(zhì)量影響因素作出了強(qiáng)調(diào)。
關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石;生產(chǎn)作業(yè);要點(diǎn);控制
水泥穩(wěn)定碎石是利用水泥的水硬性與級(jí)配碎石、砂等拌和、灑水后壓實(shí),并經(jīng)進(jìn)一步硬化而形成的一種半剛性路基結(jié)構(gòu)。本文以實(shí)際案例說(shuō)明對(duì)其的質(zhì)量控制。
某縣道路進(jìn)行硬化,道路長(zhǎng)度為4.5 km,設(shè)計(jì)行車(chē)道寬度為30 m。其結(jié)構(gòu)是:底基層2∶8灰土,基層是兩層水泥穩(wěn)定碎石,面層是8cm瀝青混凝土。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的要求及實(shí)際需求,結(jié)合各機(jī)器設(shè)備的性能和進(jìn)度安排,對(duì)機(jī)械及作業(yè)人員作出如下安排。見(jiàn)表1。

表1 機(jī)械及作業(yè)人員安排
按照設(shè)計(jì)要求,以道路底基層設(shè)計(jì)Rd=2.5 MPa和道路基層設(shè)計(jì)Rd=3.0 MPa為例,現(xiàn)場(chǎng)采樣,送管理部門(mén)進(jìn)行級(jí)配設(shè)計(jì)。
攤鋪100~150 m的實(shí)驗(yàn)路段,按照實(shí)際操作的情況對(duì)各種設(shè)備的碾壓遍數(shù)作出具體記錄,對(duì)其中的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。并且,根據(jù)拌和料的干濕及攤鋪厚度,分組測(cè)量碾壓前后各點(diǎn)數(shù)值,平均計(jì)算出壓實(shí)系數(shù),檢查路基頂面彎沉是不是可以符合設(shè)計(jì)要求,為后面的正式作業(yè)打好基礎(chǔ)。
施工準(zhǔn)備→原材料進(jìn)場(chǎng)→級(jí)配設(shè)計(jì)→試驗(yàn)段→拌和廠(拌和)→自卸車(chē)運(yùn)輸→攤鋪機(jī)攤鋪與整型→碾壓成型→養(yǎng)生→檢測(cè)驗(yàn)收。
(1)水泥
要控制集合料的質(zhì)量,就必須保證其穩(wěn)定劑——水泥的質(zhì)量,為了給穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)作業(yè)提供更充分的時(shí)間,使它能夠達(dá)到很好的強(qiáng)度,就不能采用快凝、早強(qiáng)和有質(zhì)量問(wèn)題的水泥。
①水泥劑量外摻應(yīng)當(dāng)在總重的6%以?xún)?nèi),高于3%。若太多,將造成強(qiáng)收縮裂縫而且增加成本,若太少,將不能達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定要求。
②水泥含量檢測(cè)可采用EDTA法滴定管。
(2)碎石
要控制集合料的質(zhì)量,就必須保證其骨料——碎石的質(zhì)量,壓碎值指標(biāo)應(yīng)當(dāng)在30%以?xún)?nèi),液限應(yīng)當(dāng)在25%以?xún)?nèi),塑性指數(shù)應(yīng)當(dāng)在6以下。
碎石摻入量必須和標(biāo)準(zhǔn)相符。若太多,強(qiáng)度雖增加,然而細(xì)粒料少,作業(yè)過(guò)程中將產(chǎn)生離析,從而造成碾壓后的粗細(xì)料集中或“飛砂”,若太少,強(qiáng)度會(huì)不夠,而且將造成碾壓時(shí)的“翻漿”。
(3)砂料
砂料可以避免混合料的離析,能夠增加基層的強(qiáng)度。選用砂料應(yīng)注意:
①中、粗砂的雜質(zhì)含量應(yīng)當(dāng)在2%以?xún)?nèi)。
②注意控制濕砂、干砂的拌和摻水量。
(4)水量
在拌和過(guò)程中,必須注意控制砂、碎石的含水量。在每一天的上午、中午、下午都應(yīng)當(dāng)對(duì)各種集料的含水量進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)考慮溫度,濕度等環(huán)境因素,確定用水劑量。
通常拌和料的含水量要比標(biāo)準(zhǔn)含水量多出約1%,對(duì)其在運(yùn)輸途中及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中損失掉的水分作出補(bǔ)充。
必須保證水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸?shù)臅r(shí)效性,讓攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠連續(xù)地進(jìn)行,讓途中的水分蒸發(fā)能夠降低,讓水泥能夠處在很好的凝結(jié)期。并且在運(yùn)輸途中,要保持車(chē)體平穩(wěn),避免混合料產(chǎn)生離析。
作業(yè)過(guò)程中,需注意幀幅及路幅因素,若一臺(tái)機(jī)器不能整幅攤鋪,應(yīng)行走150 m至兩百50 m后返回,以便處理橫縫,避免產(chǎn)生縱縫。并且,機(jī)器兩邊需安排專(zhuān)門(mén)的監(jiān)控者跟蹤查看厚度和平整度。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)段得出的碾壓速度和遍數(shù)等指導(dǎo)信息進(jìn)行作業(yè),通常攤鋪大概有50 m時(shí),就開(kāi)始進(jìn)行碾壓作業(yè),必須注意以下原則:先輕后重,先慢后快,先低后高,先穩(wěn)后振。
為保證道路結(jié)構(gòu)的完好,使其能夠具備標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,必須要把握好碾壓時(shí)間。如果時(shí)間推后,會(huì)嚴(yán)重影響混合料的強(qiáng)度,如果推后在2 h以上,是不應(yīng)當(dāng)再進(jìn)行碾壓作業(yè)的。
作業(yè)機(jī)器不允許于作業(yè)完畢以及處于作業(yè)當(dāng)中的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)。
對(duì)于作業(yè)機(jī)輪所帶的雜物必須隨時(shí)處理,以保證碾壓的良好效果。
作業(yè)過(guò)程中對(duì)接頭的操作應(yīng)當(dāng)是:兩作業(yè)段的銜接處采用平口結(jié)合,第一段施工終止時(shí)在其端部埋置一等高方木,攤鋪平齊并壓實(shí),第二段施工時(shí)將第一段在施工高程和平整合格處切齊,并灑水濕潤(rùn)接頭,碾壓時(shí)做好接頭的橫向碾壓。
(1)水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生期應(yīng)在七天以上。使用灑水車(chē)交錯(cuò)灑水,讓表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài),必要時(shí)覆蓋草簾子或濕砂。
(2)保養(yǎng)維護(hù)過(guò)程中,需要對(duì)交通進(jìn)行管制,大型機(jī)動(dòng)車(chē)不得通過(guò),灑水車(chē)應(yīng)該以每小時(shí)十五千米以?xún)?nèi)的速度行駛。
灑水養(yǎng)生應(yīng)當(dāng)注意時(shí)機(jī),第一次養(yǎng)護(hù)需要碾壓層表面呈干燥發(fā)白狀,接下來(lái)應(yīng)一直做好保濕工作。如果提前灑水,將造成水泥漿的流失而產(chǎn)生裂縫。
進(jìn)行采樣工作時(shí),為了使運(yùn)送途中不出現(xiàn)局部粗細(xì)集料集中的現(xiàn)象,保證樣品性能,宜隨機(jī)單點(diǎn)取樣。
對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)作業(yè),除了加強(qiáng)每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制,還應(yīng)當(dāng)注意使各個(gè)工序能夠良好地銜接起來(lái),由于水泥混合料的凝固時(shí)間十分有限,需要在拌和后很短的時(shí)間內(nèi)碾壓成活,因此,要保證道路基層各種性能的標(biāo)準(zhǔn),就必須提前做好周密的準(zhǔn)備工作,使生產(chǎn)作業(yè)環(huán)環(huán)相扣,井然有序。
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中圖分類(lèi)號(hào):U416.214
C
1008-3383(2013)04-0055-01
收稿日期:2013-01-31