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關于建筑工程中的滑模施工技術探析

2013-09-09 01:02:58董玉杰
科技致富向導 2013年16期
關鍵詞:建筑工程工藝

董玉杰

【摘 要】隨著經濟的快速發展,建筑行業迎來了非常好的發展機會,近年來,由于城市建筑用地的日益緊張,建筑物開始向高層及復雜結構方向發展。在建筑工程施工中,特別是在高層建筑施工中,滑模施工技術是一種經常應用的技術,此技術不僅可以有效的提高施工進度,同時也能很好的保證施工的質量,對現在高層建筑的施工起到了積極的作用。本文分析了滑模施工技術在高層建筑施工中的重要性,并進一步對滑模施工技術中的關鍵點及具體的施工方法進行了闡述。

【關鍵詞】建筑工程;滑模施工技術;工藝

0.前言

目前在建筑施工中,高層建筑占相當大的比例,高層建筑不同于多層建筑,由于其豎向距離較長,所以在施工中具有較高的難度,且存在著許多重復性操作,而滑模施工技術在高層建筑施工中的應用后,有效的解決了這一問題,滑模施工技術基本上是完全采用機械化作業,具有較高的機械化程度,在施工中不會受到現場場地的限制,對施工材料達以充分的利用,不僅有效的避免了人為操作的誤差,同時也提高了施工的效率,縮短了施工工期,因此在現代建筑快速發展的形勢下,充分的發揮滑模施工技術的優勢,有助于提高建筑施工質量和效率。

1.滑模施工技術在高層建筑施工中的重要性

隨著城市化進程的加快,在城市中的土地資源越來越少,高層建筑廣泛的開展,由于有些建筑是在眾多的建筑中建立的,所以施工場地受到制約。而滑模施工技術主要是應用在筒倉型建筑物中,尤其是在高層建筑中更能夠充分的發揮出優勢。滑模施工具有很多的優點,在施工中的機械化程度較高,不會受到施工場地的制約,并且施工速度快,是普通施工工期的三分之一左右,可以有效的降低施工成本。可以高效的利用施工材料,提高施工的效率。在滑模施工中,需要協調好每一個環節的工序,保證施工的連續性,為混凝土的連續性做好基礎的保障。在施工中,要協調好各項工序之間的關系,不斷加強施工技術的提升,提高施工人員的個人素質,為滑模施工工程奠定堅實的基礎。滑模施工技術主要是將支撐桿上的液壓千斤頂利用油泵的壓力來進行滑動,隨著施工的高度增加,操作平臺也會不斷的上升。滑模施工技術利用機械化的水平比較高,所以施工速度快速,效率高,對于模板所造成的損耗也比較。利用滑模還具有很多的優點,施工后的混凝土可以保持很高的連續性,沒有施工縫,可以節省很多的材料,降低施工成本,可以保證混凝土表面的光滑性。由于構造比較簡單,并且進度比較快,所以在施工中可以保持很高的質量和安全性。

2.滑模施工技術施工中的關鍵點

2.1混凝土的質量

利用滑模進行施工,對于混凝土的要求并不高,只要滿足基本的要求即可,主要表現在以下幾方面。(1)對于混凝土的配合比要嚴格的把握,因為配合比的標準對于混凝土的質量有重要的影響,所以要嚴格按照實驗室的配比要求進行。(2)混凝土是由各種原材料構成中,所以原材料的質量直接影響到混凝土的質量,要嚴格控制原材料的質量,確保供應廠家具有生產資質。(3)子啊混凝土運輸、初凝時間以及性能等有重要的影響的還有混凝土入模時的坍落度,要保持坍落度的合理性。第四,和易性是保證滑模施工質量的重要因素,對于工程的穩定性有重要的影響。

2.2混凝土的施工

在滑模施工中重要的步驟就是混凝土的澆筑,所以在混凝土澆筑的過程中,有以下幾項需要特別注意。第一,要保證鋼筋的清潔度,在澆筑時不要污染到鋼筋,否則將會影響到澆筑的質量。第二,在澆筑的過程中,應該嚴格控制澆筑的速度和高度,如果是分層澆筑的話,要控制好每層澆筑的厚度,在達到合理的初凝時間后再進行下一層的澆筑。在進程上,要保證速度的均勻性,嚴禁將混凝土直接澆筑到模板內,要使用合理的程序進行澆筑。

2.3模板的滑升

(1)初滑階段,滑升行程要少,主要目的是對整個滑模裝置進行帶負荷檢驗,避免粘模,檢查出模強度,確定出模時間和滑升速度。

(2)正常滑升階段,按每層澆筑200mm~300mm相應滑升9個~12個行程,其中每隔20min~40min滑升1個~2個行程滑升速度和出模強度要相協調。

(3)鋼筋的制作與安裝 由于滑模施工中頂板和墻體連續進行,鋼筋制作與安裝的工作量大,工作時間長,工作環境條件差,交叉作業多,在安排勞動力過程中要加強和其他工種的相互配合,才能有效地保證工程質量和工程進度。

(4)滑模施工的糾偏。

1)千斤頂墊鐵糾偏法利用鋼墊板將千斤頂底座偏移方向的一側墊高,迫使千斤頂連同支承桿偏離偏移方向,帶動平臺及模板系統作定向滑升,從而達到糾偏、糾扭的目的。

2)改變模板坡度平臺、模板滑升到適當高度后,將模板坡度朝糾偏方向調校,然后澆筑混凝土,再繼續滑升時,利用新澆混凝土的導向作用,迫使平臺及模板系統偏離原滑升方向,向著糾偏方向滑升,從而達到糾偏、糾扭之目的。

3)頂輪糾偏法是利用已經出模且具有一定強度的混凝土墻體作為支點,通過改變糾偏裝置的位置而產生一個外力,在滑升過程中逐步頂移平臺及模板系統,以達到糾偏目的。

3.幾種常見的滑模施工技術方法

3.1墻體滑模、樓板并進施工法

工藝流程:墻體滑澆至板底標高→墻體空滑、綁扎鋼筋→墻面檢修、模板清理→內模板脫空下口平樓面標高、停滑→吊開活動平臺板→樓板及陽臺支模、綁筋、隱檢→澆筑混凝土→內模板下口處安裝L形堵板→吊入上層樓板的模板及支撐→封閉活動平臺板→安裝上一層門窗假口、墻體豎向筋接長→上層墻體滑模。

工藝特點:這種施工工藝的特點是樓板與墻體連成一體,結構整體性好,施工進度快,工期短,3d可完成一個結構層,滑完5~6層結構后,內裝修、門窗安裝、水電暖安裝即可提前插入,有利于整幢建筑的交付使用。

這種工藝存在的問題:模板下口滑至樓面標高時,支承桿長細比偏大,因此支承桿的布置應考慮間距密一些,同時施工中應注意支承桿的加固。

3.2墻體先滑、樓板跟進法

工藝流程:墻體滑澆、預留連接樓板的胡子筋或孔洞→滑過后找出胡子筋并扳正→墻體向上滑澆3~5個樓層→樓板支模、綁筋、隱檢→樓板澆筑混凝土。

工藝特點:這種工藝樓板施工與墻體滑升沒有直接關系,工序安排時間比較充裕,樓板一次抹光質量較好,內墻裝修及水電安裝可提前插人;樓板的模板可采用定型臺板或H型支架,使拆裝工作量減少。但耗鋼量多,一次性投人較大。

4.結束語

隨著建筑行業的快速發展,施工技術得以快速的提升,滑模施工技術在建筑工程施工中發揮著重要的作用。利用滑模施工,可以有效的降低勞動強度,提高工作效率,并且降低了施工成本。在施工的過程中,可以保證混凝土澆筑的連續性,最大限度的發揮混凝土的性能。在如今的建筑施工中,滑模施工技術已經得到了廣泛的推廣應用,對于建筑技術的提高具有非常重要的意義。

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