王常華
前言
公司承制某項目德士古型氣化爐(如圖1所示),由于其內部需要承裝高溫腐蝕性介質,因此殼體內壁需堆焊600成分的鎳基合金材料,并且殼體上裝焊有大量不同規(guī)格的接管法蘭,其內壁及法蘭密封面需堆焊相應的鎳基合金材料,由于鎳基合金堆焊工藝的特殊性,為緩解手工作業(yè)壓力,保證產品堆焊質量,提高堆焊效率,應采用機械熱絲TIG堆焊設備進行作業(yè)。通常這類設備多以進口為主,其表現(xiàn)在運轉穩(wěn)定、抗干擾能力強、故障率低的優(yōu)勢深得用戶的肯定和青睞,隨著我國科技制造能力的提升,大大縮短了國產設備與進口設備性能上的差距,同時降低了制造成本,為了降低制造成本,提升公司設備國產化進程,我公司與某設備廠家合作開發(fā)一臺國產臥式3×1.5型熱絲H-TIG堆焊操作機+配套10t變位機聯(lián)動組成的成套設備用于產品堆焊生產。為確保設備運行良好穩(wěn)定,按照設備技術協(xié)議要求對該成套設備進行調試及研究。