王海洋,姚芳萍
(遼寧工業大學 機械工程與自動化學院,錦州 121001)
球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備。它被廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨。長遠來看,球磨機仍將是該行業的主要設備,其相關研究已經受到了高度重視,并取得了豐碩成果。而物料經球磨機粉磨后必須進行干燥,因此,對球磨機后續干燥設備的研究也非常必要。
如果需要對選礦設備進行技術革新,升級設備自動化水平,有時需對其中的球磨機后續干燥設備進行改造,以圖1中所示梁為例,為了保證設備安全可靠,對其結構進行有限元熱力耦合分析。
Ansys軟件是融結構、流體、電場、磁場、聲場分析與一體的大型通用有限元分析軟件。它能與大多數CAD軟件接口,實現數據的共享和交換,如Pro/Engineer、Nastran、A logor、I—DEAS、AutoCAD等,是現代產品設計中的高級CAE工具之一。所以選擇Ansys軟件作為對干燥設備中梁結構進行有限元熱力耦合分析的工具。
如圖1所示:干燥設備中被窯頭罩子包圍的梁受到1500度高溫氣體影響,在罩子兩側的梁被托輥支撐,在罩子之外的梁與室溫空氣直接接觸,梁的內部流動冷卻水(假設流入水溫為22度,流出水溫為80度),梁的中部受到重物施壓。在此情況下通過有限元分析觀察梁的變形,從而確定其合理的尺寸和結構。
對梁進行有限元分析時需作如下假設:
1) 單根梁的承重與梁成線接觸;
2) 梁上介于高溫氣體和室溫空氣之間的部分所受的氣體溫度為500度,對流換熱系數為25W/m2●℃;
3) 在熱分析過程中,溫度載荷是以熱對流形式設置。

圖1 梁及其裝置結構圖
在Ansys中,首先對梁進行有限元建模并劃分單元格。在有限元分析中獲得四面體單元3440個,22281個節點,如圖2所示。然后設置溫度載荷,在熱分析過程中,溫度載荷是以熱對流形式設置(如圖3所示),具體如下:
4)D面—即與冷卻水接觸的管道內壁,設置為環境初始溫度22,最終溫度為80,熱對流系數為1200W/m2●。
受力和約束情況如圖4所示,具體如下:
A—管道自身重力;
B—在B處施加約束,限制該位置的管道向下移動,但不限制其他兩方向移動;
C—受到重物施加的壓力。

圖2 有限元網格模型

圖3 溫度載荷設置情況

圖4 約束和載荷設置情況

圖5 靜力學分析(壓力為10噸)——應力分析

圖6 靜力學分析(壓力為10噸)——應變分析

圖7 靜力學分析(壓力為 10噸)——位移和變形

圖8 熱結構分析——溫度分布

圖9 熱結構分析(壓力為10噸)——應力

表1 碳素鋼和低合金鋼鋼板許用應力

表2 梁中部受熱受力變形情況

圖10 熱結構分析(壓力為10噸)——應變

圖11 熱結構分析(壓力為 10噸)——位移變形
分別對梁在受10噸、30噸和50噸壓力時的應力、應變、位移和變形進行了分析,并在熱力耦合狀態下分析了梁的應變、位移和變形。圖5~7所示為當梁所受壓力為10噸時,其應力、應變、位移和變形的云圖;圖8所示為對梁進行熱結構分析時其溫度分布的情況;圖9~11所示為梁壓力為10噸時,在熱力耦合狀態下其應力、應變、位移和變形的云圖(壓力為30噸和50噸時的分析結果略)。表2所示為梁在純粹壓力和熱力耦合狀態下基于Ansys軟件對其進行分析得出的應力、應變、位移和變形的最大值及許用值。
梁的材料為20號鍋爐鋼,轉成現在的標準是Q245R,所以根據表1中 Q245R的許用應力表比較表2中的等效應力可知,隨著溫度的增大,最大等效應力增大,而Q245R的許用應力降低。只有當靜力作用等于10噸時,梁的最大等效應力是小于許用應力的,符合實際使用要求。
要使梁在大于10噸壓力的狀態下工作,則必須對其結構進行改善,從而增加其強度,符合使用要求。
隨著計算機技術的飛快發展,機械裝備有限元熱力耦合得到了前所未有的提高和應用。本文基于ANSYS軟件對球磨機干燥設備設計中改進梁結構進行預演算,通過施加與實際工況相近的邊界條件,獲得了較精確的數據,為該關鍵梁結構的開發研制奠定了基礎。
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