莊 婷,左言言,閔祥斗
ZHUANG Ting,ZUO Yan-yan,MIN Xiang-dou
(江蘇大學(xué) 振動噪聲研究所,鎮(zhèn)江 212013)
高速列車具有速度高、運(yùn)能大、能耗低、污染輕和安全性好等諸多技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,因此受到了世界各國的普遍重視。隨著列車運(yùn)行速度的提高,鐵路噪聲污染也急劇增加,噪聲污染成了制約高速鐵路發(fā)展的一個障礙,控制高速鐵路噪聲也就成了實(shí)現(xiàn)鐵路可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的必然要求[1]。
在列車運(yùn)行過程中,車內(nèi)噪聲主要由三部分組成:車體結(jié)構(gòu)振動輻射產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)噪聲,屬于低頻噪聲,噪聲的大小主要由車體結(jié)構(gòu)和車內(nèi)聲場的固有特性決定;列車行駛過程中輪軌之間的相互作用直接產(chǎn)生的輪軌噪聲和車輛運(yùn)行中產(chǎn)生的車輛非動力噪聲、牽引動力系統(tǒng)噪聲等外部噪聲傳播至車內(nèi)形成的空氣噪聲,屬于高頻噪聲。三是上述兩類噪聲在車內(nèi)經(jīng)過車體多次反射形成的混響聲[2]。因此,掌握車體結(jié)構(gòu)和車內(nèi)聲場固有特性,可以對車體結(jié)構(gòu)和車內(nèi)空間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,從而控制車內(nèi)噪聲[3]。
本文用有限元和邊界元法對高速列車結(jié)構(gòu)—聲系統(tǒng)的低頻噪聲進(jìn)行預(yù)測,研究車體結(jié)構(gòu)模態(tài)和聲腔聲學(xué)模態(tài)。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行板件聲學(xué)貢獻(xiàn)度分析,找出特定頻率下對車內(nèi)中部觀測點(diǎn)聲壓貢獻(xiàn)突出的振動板件,通過合理修改結(jié)構(gòu)板件,有效地降低了客室內(nèi)部噪聲。
高速列車車體采用大型中空鋁合金擠壓型材組焊成筒型整體承載結(jié)構(gòu)。車體主要由車頂、端墻、側(cè)墻、底架等組成,其中底架、端墻及側(cè)墻采用鋁合金7N01,車頂采用鋁合金6005A。鋁合金7N01、6005A的密度、彈性模量和泊松比基本相同,密度為2700kg/m3,彈性模量71.0GPa,泊松比為0.3。
用Hypermesh對車身模型劃分有限元網(wǎng)格。車體結(jié)構(gòu)有限元模型取為殼單元,單元總數(shù)139870,節(jié)點(diǎn)總數(shù)97622。圖1為該車結(jié)構(gòu)有限元模型。

圖1 車身結(jié)構(gòu)有限元模型

圖2 有限元模型
利用Hypermesh建立車內(nèi)空腔的有限元模型,對于車內(nèi)聲場模型,并不需要考慮車輛內(nèi)部所有結(jié)構(gòu),主要針對車體結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行簡化。聲學(xué)單元的理想尺寸大約是每個波長6個單元,本文建立的聲腔有限元模型為四面體實(shí)體單元,單元總數(shù)265893,節(jié)點(diǎn)總數(shù)57414。圖2為車內(nèi)空腔聲學(xué)有限元模型。
聲學(xué)邊界元模型是聲腔外形的網(wǎng)格模型的體現(xiàn),聲學(xué)邊界元模型的網(wǎng)格尺寸要求與聲學(xué)有限元模型相同。用Hypermesh的網(wǎng)格劃分功能生成車內(nèi)空腔聲學(xué)邊界元模型,如圖3所示。為便于進(jìn)行車身板件貢獻(xiàn)度分析,在劃分邊界元網(wǎng)格時將車身分為43個面板,用不同顏色區(qū)分并編號。

圖3 邊界元模型
車內(nèi)空間是由車身壁板圍成的一個封閉空腔,具有固有頻率和固有振型。聲學(xué)模態(tài)是通過具體的聲壓分布表現(xiàn)出來的。在聲學(xué)模態(tài)頻率處,車內(nèi)空間會產(chǎn)生聲學(xué)共鳴,從而放大車內(nèi)聲壓。在某聲學(xué)模態(tài)頻率下聲波在車內(nèi)空間傳播時,入射波與空腔邊界反射而成的反射波相互疊加或消減,在不同位置處產(chǎn)生不同的聲壓分布,稱為聲學(xué)模態(tài)振型[5]。
聲學(xué)模態(tài)分析是對聲波控制方程廣義力矢量為零矢量的計算求解。此時邊界結(jié)構(gòu)位移量為0,得到聲學(xué)波動方程:

利用數(shù)值分析方法計算方程(5),可求得車內(nèi)聲場的固有頻率和聲壓分布
在Virtual.Lab中,使用FEM法計算聲腔模態(tài),空氣密度1.225 kg/m3,聲速340m/s,聲模態(tài)結(jié)果如表1所示。圖4、5分別為車內(nèi)空腔第一、八、九、十三階振型。

表1 車內(nèi)空腔聲模態(tài)頻率f(Hz)

續(xù)表1

圖4 第1、8階振型

圖5 第9、13階振型
進(jìn)行車體結(jié)構(gòu)振動響應(yīng)分析時,對車體底架承載處施加垂直、橫向、縱向的單位激勵力,頻率變化范圍為20~200Hz,步長為2Hz。用ANSYS對車體結(jié)構(gòu)進(jìn)行響應(yīng)分析,將結(jié)果作為車內(nèi)聲場計算的邊界條件。
在進(jìn)行車內(nèi)聲場預(yù)測計算時,需要選擇車內(nèi)聲場觀測點(diǎn)反映車內(nèi)聲壓的情況。根據(jù)ISO3095《鐵道車輛噪聲測量》和ISO3381《各種有軌車輛噪聲測量》標(biāo)準(zhǔn),在距地板上方1.2 m處,沿車體縱軸選取五個位置點(diǎn)作為車內(nèi)聲場觀測點(diǎn),圖6為觀測點(diǎn)分布情況。

圖6 車內(nèi)聲場觀測點(diǎn)位置圖
計算得到五個聲場觀測點(diǎn)在20~200Hz范圍內(nèi)的A計權(quán)聲壓級頻譜如圖7中實(shí)曲線所示。車內(nèi)5個觀測點(diǎn)的A計權(quán)聲壓級在大多數(shù)頻率上都低于80dBA,在128Hz處,各觀測點(diǎn)A計權(quán)聲壓級值最大,分別為91.16dBA、80.34dBA、86.95dBA、79.32dBA和87.05dBA。由圖7中實(shí)曲線(無吸聲材料)可以看出,隨著頻率的升高,各觀測點(diǎn)A計權(quán)聲壓級基本呈上升趨勢。在20~200Hz范圍內(nèi)可以看出有多個比較明顯的共振頻率。5個觀測點(diǎn)在112Hz、128Hz和160Hz處的A計權(quán)聲壓級比較大。
高速列車車內(nèi)壁板上通常會布置一些吸聲材料,車內(nèi)噪聲在傳播過程中遇到吸聲材料時,聲能量將會損耗,從而降低車內(nèi)噪聲,改善車內(nèi)噪聲環(huán)境。一般來說,吸聲系數(shù)在0~1之間,本文采用的吸聲材料的吸聲系數(shù)是0.2,是纖維類材料。
圖7是有無吸聲材料時車內(nèi)場點(diǎn)處的聲壓級前后對比圖,添加吸聲材料后,車內(nèi)各場點(diǎn)在大部分頻率上聲壓級峰值都有下降,在112Hz和128Hz處聲壓級峰值下降十分明顯,說明添加吸聲材料對降低車內(nèi)聲壓具有顯著的效果。但是在極個別的頻率處聲壓級反而增加,所以布置吸聲材料時,應(yīng)綜合考慮吸聲材料實(shí)際的吸聲效果,選用合適的吸聲材料來降低車內(nèi)噪聲。

圖7 有無吸聲材料車內(nèi)場點(diǎn)聲學(xué)響應(yīng)比較圖
列車運(yùn)行過程中,車身所有板件的振動是影響列車內(nèi)部低頻噪聲的主要因素。因此,在結(jié)構(gòu)修改前進(jìn)行板件聲學(xué)貢獻(xiàn)度分析,控制對車內(nèi)噪聲影響較大板件的振動,有助于降低車內(nèi)噪聲[6]。
本文用Virtual.Lab提供的聲學(xué)板件貢獻(xiàn)度分析功能對整個車身的43塊板件進(jìn)行了聲學(xué)貢獻(xiàn)量分析,分析頻率取A計權(quán)聲壓級變化曲線中的3個峰值頻率點(diǎn),即112Hz、128Hz和160Hz。對場點(diǎn)1進(jìn)行聲學(xué)貢獻(xiàn)度分析,分析結(jié)果如圖8所示。

圖8 各板件對1處的聲學(xué)貢獻(xiàn)度直方圖
各峰值頻率主要板件貢獻(xiàn)量排序如表2所示。

表2 車身板件貢獻(xiàn)量大小排序
結(jié)果表明,車窗和車頂在112Hz、128Hz和160Hz頻率處基本上表現(xiàn)為中性區(qū)域。對場點(diǎn)1處聲壓有較大的正的聲學(xué)貢獻(xiàn)區(qū)域:112Hz時車地板第七塊板19、車地板第五塊板21;128Hz時側(cè)墻第二塊板27、側(cè)墻第五塊板30屬于正貢獻(xiàn)度較大區(qū)域;后端墻11、車地板第三塊板23、車地板第二塊板24屬于負(fù)聲學(xué)貢獻(xiàn)度較大區(qū)域,減小這三塊板件的振動不僅不能使場點(diǎn)1的聲壓降低,反而使其聲壓升高。有些板件在不同的頻率下聲學(xué)貢獻(xiàn)度是相反的,如車地板第六塊板20在112Hz時為正聲學(xué)貢獻(xiàn)區(qū)域,而在128Hz和160Hz時為負(fù)聲學(xué)貢獻(xiàn)區(qū)域;車地板第一塊板25在128Hz和160Hz時為正的聲學(xué)貢獻(xiàn)區(qū)域,而在112Hz時為負(fù)的聲學(xué)貢獻(xiàn)度區(qū)域。
改變壁板結(jié)構(gòu)或者厚度可以改變結(jié)構(gòu)剛度,從而改變客室內(nèi)部場點(diǎn)噪聲。根據(jù)板件貢獻(xiàn)度分析結(jié)果,將19、21、27和30號板區(qū)域的型材板厚增加1mm,重新計算客室內(nèi)的聲場,得出場點(diǎn)1在128Hz處的A計權(quán)聲壓級由91.16dBA降到83.75dBA,下降了7.41dBA,降噪效果很明顯;在112Hz和160Hz處的A計權(quán)聲壓級分別也由72.9dBA和81.14dBA降到了68.44dBA和76.33dBA,分別降低4.46dBA和4.81dBA。因此在車輛設(shè)計之初,對壁板進(jìn)行聲學(xué)貢獻(xiàn)度分析,有助于客室的低噪聲設(shè)計。
本文采用有限元和邊界元方法對車內(nèi)噪聲分布進(jìn)行預(yù)測,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行聲學(xué)板件貢獻(xiàn)量分析,找到了對車內(nèi)噪聲貢獻(xiàn)較大的壁板區(qū)域,進(jìn)行了合理的結(jié)構(gòu)修改,以降低特定觀測點(diǎn)處的聲壓。得出如下結(jié)論:聲學(xué)模態(tài)頻率在112.211Hz、128.676Hz和160.844Hz處和場點(diǎn)聲壓較大時處的頻率接近,說明在這3個頻率處,聲模態(tài)對車內(nèi)聲壓影響較大;在20~200Hz頻率范圍內(nèi)有多個明顯的共振頻率,在112Hz、128Hz和160Hz處各場點(diǎn)的A聲級比較大;在3個峰值頻率點(diǎn)處,對場點(diǎn)1進(jìn)行聲學(xué)貢獻(xiàn)度分析,找出對場點(diǎn)1聲壓貢獻(xiàn)大的板件,通過增加厚度改變結(jié)構(gòu)的剛度,從而降低聲壓最大場點(diǎn)的噪聲。
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