由GE檢測控制技術和Foerster公司聯合主辦的“2013年全國無損檢測技術暨鋼鐵行業精整線棒材及管材研討會”于2013年9月5日在常州成功召開。來自全國的鋼鐵企業棒材、管材管理及應用的30余名專家齊聚一堂,共同研討鋼鐵行業的檢測技術重點。
會議首先交流了由GE檢測控制技術公司(簡稱GE檢測)研制并最新引入中國的ROWA相控陣超聲自動檢測系統。作為ROWA系統進入中國市場的首家使用客戶——江陰興澄特種鋼鐵有限公司NDT首席工程師金雄英先生介紹了引進的ROWA系統在投產使用2個多月后的感受,高度評價了ROWA系統的性能。作為全國知名的特鋼制造公司,興澄特鋼的煉鋼、軋鋼、檢測等主要裝備設施均從國外引進,生產過程均采用國際先進工藝。在ROWA系統引進前,已經有十多套國際先進的超聲自動檢測系統投入生產運營。2個月的實際運營中,ROWA系統的檢測任務非常飽滿,達到每月6萬噸的檢測任務量,ROWA顯示出很好的系統操作性、穩定性和可維護性,順利完成了檢測任務。具體而言,由于采用相控陣超聲檢測技術進行超聲激勵和接收,配以專利旋轉水技術的應用,ROWA系統機械結構簡單,操作人員的參數調試非常方便;而且,針對不同的棒材或管材測試規格,簡單的結構設計使得相控陣探頭更換方便,通常為時5min左右即可成功轉換檢測對象型號;相較于傳統的超聲在線檢測系統,ROWA系統大大降低了對機械結構精度和穩定性的依賴,降低了參數調試的復雜度,表現出明顯的現場應用優勢。
在得到使用客戶的充分肯定后,GE公司的孫凱女士向與會代表詳細介紹了ROWA系統的檢測原理、機械結構以及檢測特點,更加引起了與會專家的興趣。專家們了解到,ROWA系統利用超聲波相控陣技術可對棒材與管材進行自動檢測,在檢測時無需探頭機械運動即可實現100%全覆蓋斷面掃查。整個系統不含任何運動部件,提高了設備穩定性,減少了設備維護工作量。同時ROWA系統在更換規格時無需任何機械調整,只需調用預設參數即可對探頭進行自動電子調整,大大節省了換規格時間。GE專利旋轉水腔技術可以瞬間去除棒材表面水泡和灰塵。動態旋轉水腔非水浸方式,水腔內無積水、無灰塵,保證探頭表面無灰塵附著,提高探頭使用壽命。

會議現場,作為ROWA系統對棒材及管材表面檢測的補充技術,Foerster公司總經理王俊先生介紹了Foerster公司研制的漏磁檢測系統。該系統非常適用于表面狀態不佳的黑皮類管棒材的表面/近表面缺陷檢測。
在接下來的樣機展示中,來自德國的GE專家通過現場測試演示,為會議代表講解了ROWA系統的操作使用特點,并且具體操作了ROWA相控陣探頭的拆裝過程。通過現場測試與拆裝,與會代表強烈地感受到ROWA系統簡單精妙的結構設計以及便捷高效的操作維護優勢,紛紛對ROWA系統表現出強烈的興趣。
GE檢測科技產品線銷售總監李世杰先生表示,GE始終以應用為牽引,以技術為導向,愿意今后與鋼鐵行業的客戶更加緊密地合作,為客戶提供更高端、更先進的解決方案。目前,中國的鋼鐵行業正處于產業升級的重要時刻。產品的升級需要引入優質的裝備設施。正是看好中國鋼鐵產業的這一巨大的升級換代市場,GE檢測以及Foerster公司強強聯合,加強合作,全力助推中國的鋼鐵產業技術升級。顯示出兩家國際NDT檢測系統行業領導者愿意立足中國本土,進一步貼近和滿足中國客戶需求的決心。