試油成本控制措施及效果分析——以中國(guó)石油西南油氣田公司川西北氣礦為例

張晉海 易 斌 余 洋

（1.中國(guó)石油西南油氣田公司川西北氣礦，四川 江油 621700；2.中國(guó)石油西南油氣田公司成都天然氣化工總廠，四川 成都 610213）

0 引言

試油成本控制作為開(kāi)發(fā)井成本總體控制的重要組成部分，同樣面臨方法受限、措施陳舊等難題。科技水平的高低和運(yùn)用方法的優(yōu)劣影響著勘探開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)各階段的成本，采用高新技術(shù)和有效的成本管理措施不僅可以使試油成本得到有效控制，而且還可使得整個(gè)氣田開(kāi)發(fā)井成本總體受控。筆者以中國(guó)石油西南油氣田公司川西北氣礦為例，分析氣礦試油工作中實(shí)施的一系列先進(jìn)的降本措施，通過(guò)2011 年與2012 年開(kāi)發(fā)井試油成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的比對(duì)，闡述其取得的效果。

1 降本增效措施

1）最大限度地優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理。具體措施有：①?gòu)脑O(shè)計(jì)的源頭抓起。詳細(xì)掌握鉆井每日的匯報(bào)數(shù)據(jù)，跟蹤鉆進(jìn)全過(guò)程，嚴(yán)格審核每日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證在數(shù)據(jù)的源頭就杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生。②設(shè)計(jì)審批環(huán)節(jié)。加強(qiáng)地層壓力系數(shù)的審查，選擇合適密度的壓井液，可以避免額外的損失；對(duì)大型施工項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格審核是成本控制的關(guān)鍵，經(jīng)逐級(jí)主管部門審批，保證每一筆投入的有效性。③設(shè)計(jì)變更環(huán)節(jié)。施工中，設(shè)計(jì)變更時(shí)有發(fā)生，對(duì)比我們要做到嚴(yán)格設(shè)計(jì)變更程序，確保設(shè)計(jì)變更的合理性，提高試油投入的實(shí)效性。④新工藝新技術(shù)。在設(shè)計(jì)中結(jié)合實(shí)際情況運(yùn)用成熟的新工藝、新技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)效益與成本控制的雙贏。

2）加大儲(chǔ)層評(píng)價(jià)分析，優(yōu)選射孔層段，優(yōu)化射孔作業(yè)程序。氣礦在試油地質(zhì)設(shè)計(jì)時(shí)，更加注重儲(chǔ)層研究，給出科學(xué)的判斷依據(jù)，進(jìn)行射孔層段優(yōu)化、細(xì)化，在保證所有優(yōu)良儲(chǔ)層被開(kāi)啟的前提下，優(yōu)化射孔作業(yè)程序，降低射孔作業(yè)單位射厚成本。以龍002-9-1井珍珠沖為例（圖1）。可以看出優(yōu)化后的射孔井段相比優(yōu)化前，在跨度上基本未變，雖然段數(shù)增加了，但累計(jì)射孔厚度卻減少了。在保證所有優(yōu)良儲(chǔ)層被開(kāi)啟的前提下，減少了不必要的射孔井段，降低了成本。

3）將成熟的分段酸化工藝應(yīng)用于水平井、裸眼段、不同層系間。分段酸化工藝相比籠統(tǒng)酸化，不僅節(jié)省了試油時(shí)間，減少了試油工序，節(jié)約了試油成本，且布酸的針對(duì)性更強(qiáng)，酸化效果更佳，在壓力系數(shù)相同的情況下還可同時(shí)開(kāi)采。氣礦使用分段酸化改造的開(kāi)發(fā)井達(dá)到100%，成功率100%。氣礦還嘗試了套管水平分段、裸眼分段、多試油層同時(shí)打開(kāi)等工藝。圖2為套管內(nèi)水平、分段酸化工藝，川西北地區(qū)已有90%以上的開(kāi)發(fā)井已采用此工藝，該工藝已非常成熟。

圖1 優(yōu)化選取射孔井段圖

圖2 常規(guī)分段酸化工藝圖

4）引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，降低服務(wù)價(jià)格。氣礦在工具選擇上向國(guó)內(nèi)新型企業(yè)轉(zhuǎn)變。如國(guó)產(chǎn)的井下作業(yè)公司封隔器、川油井控公司封隔器、廣漢正能公司封隔器，在使用初期曾有低替期間坐封、滑套開(kāi)啟困難等問(wèn)題，后經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化、改進(jìn)，目前施工成功率基本達(dá)到90%以上。事實(shí)證明，技術(shù)成熟的國(guó)產(chǎn)封隔器同樣有其優(yōu)越性，相比價(jià)格更低。

5）對(duì)試油大型施工作業(yè)進(jìn)行管理優(yōu)化，合理控制酸化規(guī)模。由于酸化規(guī)模較大，地層不能及時(shí)退出高濃度酸液，儲(chǔ)層無(wú)法得到有效的保護(hù)，后期排液要大量借助液氮?dú)馀e，且由于酸化規(guī)模越大排液量也就越大，增加了試油周期及污水處理費(fèi)用。因此，經(jīng)與試油設(shè)計(jì)方溝通協(xié)商后，氣礦適當(dāng)優(yōu)化降低了各井用酸規(guī)模和用酸強(qiáng)度。

6）根據(jù)不同地區(qū)排液情況建立排液模式，合理控制液氮使用量。為了滿足川西北九龍山、蓮花山、張家坪地區(qū)的試油排液，液氮的使用量較大。經(jīng)過(guò)1年多的探索、分析、總結(jié)，對(duì)九龍山與張家坪酸化后排液情況建立了一定的模式，并形成了相應(yīng)的氣舉模式，對(duì)一些特殊井，提前預(yù)備液氮，排液2～3 d后確定地層產(chǎn)能情況。這樣不僅縮短了試油周期，也極大地減少了液氮使用量。

7）精心組織施工，降低單層試油耗時(shí)，減少組停時(shí)間，提高鉆井試油時(shí)效。氣礦精心組織試油施工，建立了嚴(yán)格的試油臺(tái)賬制度，即對(duì)每口井的當(dāng)日情況及時(shí)了解，并對(duì)下步措施進(jìn)行預(yù)排、提前準(zhǔn)備，大大降低了各類施工作業(yè)的等待時(shí)間，有效控制了單井試油組停時(shí)間及試油周期。

8）按技術(shù)管理職責(zé)嚴(yán)格劃分事故責(zé)任，嚴(yán)格費(fèi)用結(jié)算。每口井試油前技術(shù)人員都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，與施工隊(duì)伍一同預(yù)排合理施工進(jìn)度，指出施工重點(diǎn)，探討施工難點(diǎn)，明確施工責(zé)任。通過(guò)詳細(xì)的責(zé)任劃分，明確各施工方承擔(dān)的責(zé)任與后果，督促各施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，增強(qiáng)施工單位責(zé)任感。

9）合理調(diào)配同區(qū)塊井無(wú)固相壓井液和鉆井液實(shí)現(xiàn)再利用。出于對(duì)九龍山儲(chǔ)層保護(hù)的考慮，氣礦在試油期間通常采用氯化鈣無(wú)固相壓井液保護(hù)儲(chǔ)層。氯化鈣使用過(guò)后，雖然密度都有不同程度的下降，但還可以使用。九龍山地區(qū)不同產(chǎn)層（須二、須三、珍珠沖）有不同的壓力系數(shù)，對(duì)應(yīng)用不同的壓井液密度，使無(wú)固相壓井液的重復(fù)利用得以實(shí)現(xiàn)。

10）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)地面、入井油管的多次利用。通常放噴測(cè)試管線要求級(jí)別較低，放噴測(cè)試所使用的D73 mm 油管在一口井試油結(jié)束后，其抗壓強(qiáng)度按新油管的70%折算還能再次使用。在不影響試油進(jìn)度且保證油管質(zhì)量和安全作業(yè)的前提下，地面流程放噴管線的油管都會(huì)重復(fù)利用。龍002-8 井的D114.3 mm 加砂油管經(jīng)過(guò)篩選后，在保證質(zhì)量的前提下已成功使用了3口井。

2 效果分析

氣礦采取的一系列控制試油成本的技術(shù)管理措施，主要成果體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。

1）降低了單位作業(yè)成本。①優(yōu)選射孔層段后，射孔成本明顯受控，單小段平均射孔厚度由2011年的13.13 m／段降至2012年的10.32 m／段。單位射厚成本由1.73萬(wàn)元降至1.49萬(wàn)元。②對(duì)大型施工項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化管理后，注入酸量由2011 年的6.4 m3／m 降至2012 年的2.89 m3／m。平均單井成本由420.53萬(wàn)元降至315.3萬(wàn)元，平均成本降低200元／m左右，經(jīng)后期評(píng)價(jià)施工效果基本一致。③根據(jù)不同地區(qū)排液情況建立排液模式后，平均單井使用液氮量由2011 年的107.125 m3降至2012 年的47.236 m3。平均單井成本由46萬(wàn)元降至19萬(wàn)元，平均成本降低70元／m左右。④現(xiàn)場(chǎng)施工采取精細(xì)化管理后，平均單層試油周期由2011 年的67 d 降至2012 年的56 d，單井試油成本由299萬(wàn)元降至241.2萬(wàn)元，平均成本降低200元／m左右。

2）節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用。①2012 年，通過(guò)嚴(yán)格劃分事故責(zé)任，共節(jié)省費(fèi)用400 余萬(wàn)元。②2012 年，合理調(diào)配同區(qū)塊無(wú)固相壓井液、鉆井液后，節(jié)約費(fèi)用合計(jì)255 萬(wàn)元（表1）。③2012 年，地面、入井管串的合理使用，節(jié)約費(fèi)用合計(jì)35萬(wàn)元（表2）。

3 結(jié)束語(yǔ)

在試油管理方面，氣礦堅(jiān)持以降本增效為原則，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，提高設(shè)計(jì)、試油工程管理水平技術(shù)方案，不僅提高了試油投入的實(shí)效性，扼制了試油成本的剛性增長(zhǎng)，還獲得了開(kāi)發(fā)井成本總體受控的良好效果。試油成本控制是氣礦的一項(xiàng)長(zhǎng)期性工作，建議今后繼續(xù)做好效果的跟蹤分析；加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)、新材料、新工具的應(yīng)用以及壓裂酸化方式的優(yōu)選論證，盡最大努力減少無(wú)效投入。

表1 無(wú)固相壓井液節(jié)約統(tǒng)計(jì)表

表2 地面油管、加砂管串費(fèi)用節(jié)約統(tǒng)計(jì)表

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