龐爾芳
集團公司本部2012 年鐵路外運商品煤5 201 萬t,綜合質量指標:水分9.57%,硫分0.80%,發熱量23.19 MJ/kg。其中:下水煤鐵路外運3 834 萬t,水分9.83%,硫分0.76%,發熱量23.03 MJ/kg;直達混末鐵路外運896 萬t,水分8.65%,硫分0.94%,發熱量23.19 MJ/kg;直達洗混末鐵路外運363 萬t,水分9.21%,硫分0.84%,發熱量23.38 MJ/kg;其他品種外運108 萬t。綜合質量指標均完成了公司本部下達的控制計劃。
集團公司率先在云岡溝5 個生產礦和精煤分公司推行ISO9000 質量管理體系,建立和完善了公司的《質量手冊》及程序文件,以制度、技術和管理創新為動力,實現質量管理理念從“符合標準向用戶滿意轉變,質量管理模式從指標管理向體系管理轉變”。在對ISO9000 的宣貫過程中,加大動態檢查力度,把ISO9000 的執行情況納入日常煤質檢查考核范圍,督促ISO9000 標準的貫徹執行。通過電視、報紙等媒體加大宣傳力度,著力宣傳集團公司的質量方針(爭創名牌,以質取勝;優質服務,誠信同煤;科學發展,追求卓越)和質量目標。制作形式多樣的牌匾,走上街頭,深入各礦井口開展宣傳活動,激發廣大員工維護“大友”品牌的質量意識。
在ISO9000 質量管理體系認證的學習中,采取全員培訓、印制學習手冊、口頭問答和考試等形式;在ISO9000 質量管理體系運行中,對各類不合格項目采取了相關的措施和整改。ISO9000 質量管理體系的引入使集團公司的煤質管理工作逐步向標準化、規范化、制度化的軌道邁進。
ISO9000 質量管理體系運行過程中,質量方針、質量目標符合集團公司的發展戰略要求,并客觀評價了集團公司質量方針和質量目標的落實情況。交付煤炭產品合格率達到了100%;國家抽檢煤炭產品合格率達到了100%;“大友”品牌煤炭產品為國家免檢產品,被省政府列為爭創中國世界名牌的重點品牌;用戶滿意度達到了90%以上。
口泉溝各生產礦和選煤廠推行ISO9000 質量管理體系,進一步完善了各項考核制度。
為了保證穩定的煤炭質量,集團公司下發了《關于生產礦、選煤廠效益工資和效益獎的考核辦法》。
關于煤質部分的考核:當月未完成商品煤質量控制計劃的生產礦、選煤廠各扣3 分;礦報和港口反饋指標對比超差的礦,年度第一次超差扣5 分,第二次扣6 分,超差3 次或3 次以上的礦,月度效益分值10 分全部扣掉。根據各生產礦、選煤廠在日常標準化檢查中出現的新情況、新問題以及煤炭市場發生的新變化,適時修訂了《煤炭質量管理辦法》和《煤炭質量管理辦法考核細則》,對日常下礦標準化檢查、抽查過程中,商品煤、井口原煤抽查復查各項煤質指標的重復性和再現性誤差及前3 天加權平均值、港口反饋誤差范圍按照新國標做了重新規定。
公司本部煤質中心對各礦商品煤、井口原煤的抽查檢驗結果或港口反饋檢驗結果與礦報結果相比,凡結果超出允許誤差值的按以下規定處理:
(1)礦報當日商品煤及井口原煤化驗結果與抽查結果相比較,超出允許誤差值(見表1)系礦方責任的扣工資3 000 元。

表1 礦報化驗結果對比允許誤差值
(2)礦報商品煤(井口原煤)化驗結果前3 天加權平均值與抽查檢驗結果相比較,超出允許誤差值(見表1)視該礦化驗結果不合格,從此日起至前一次抽查日期間所有結算商品煤量(原煤量)的返礦煤款扣1 元/t,若超過允許誤差值的1.5 倍時,每超0.5倍另加罰0.5 元/t。
(3)出口煤、下水煤礦報化驗結果月度加權平均值與港口反饋化驗結果月度加權平均值相比較,誤差超過允許值時(見表1),每項扣本月出口煤、下水煤返礦煤款1 元/t。超過允許誤差值的1.5 倍,每超0.5 倍另加罰0.5 元/t。
2012 年集團公司本部煤質中心對各生產礦、選煤廠進行標準化檢查、抽查376 次,查出各礦、廠存在的問題1 324 條,根據煤質管理考核辦法中的有關規定,扣罰返礦煤款670 萬元,扣罰工資433 萬元。
在煤炭市場形勢不太看好的情況下,集團公司設置了駐港質量服務部。為加強港口煤炭質量管理工作,嚴把下水煤質量關,實現煤質增收,集團公司派駐煤質駐港機構,隸屬于煤質管理監測中心。駐港服務部人員的選派按照職業道德和業務素質相結合的原則,制定了《駐港服務部管理和考核細則》、《人員輪換辦法》以及《責任追究辦法》,進一步完善了駐港服務部的工作職能。駐港服務部的成立有利于對港口商檢采制化全過程的跟蹤,有利于公平、公正地出具裝船結算化驗結果,維護集團公司的利益;更有利于及時反饋煤質信息,督促各礦加強煤質管理工作,進一步提高煤炭產品質量,為集團公司的質量跟蹤和售后服務提供了有力的保障。
在煤質管理中,按照“緊盯效益,放手工作;內抓提質,外抓指標”的十六字工作要求開展工作,算好煤質效益賬,實現煤質效益最大化。在煤炭市場好轉的情況下,新的合同對下水煤獎罰幅度作了進一步提高,開始實施分段計價,之后根據合同價格變化對熱值加價進行獎罰幅度調整。鑒于下水煤獎罰幅度大、直達煤獎罰幅度小的特點,優化了配煤方案,以保證集團公司的銷售效益,努力實現提質增收。下水煤噸煤增收平均達到29.38 元/t。直達煤的結算方式由原來以電廠化驗指標為結算依據,改為按礦方化驗結果進行結算,為集團公司爭得了煤炭質量認定的主動權。取消了灰分、揮發分、硫分等扣款項目,實行單一的熱值計價后,實現煤質增收52 672.3 萬元。其中:下水煤增收43 715.5 萬元,直達煤增收8 956.8 萬元,創歷史最好水平。繼續完善對駐港質量服務部的監督和考核機制,責成駐港人員逐日上傳《進港煤數量日報表》和《商檢化驗結果報告單》,由專人對進港煤進行批批核對,對存在的問題及時進行通報,保證了月末、年末礦報、進港數質量對比的真實性、可靠性。
集團公司本部各生產礦參加了中國合格評定國家認可委員會委托山西省出入境檢驗檢疫局組織的全國性煤質化驗室水平測試,公司本部化驗室水平測試達標率94%。“大友”牌洗混煤獲山西省名牌產品,集團公司被山西省評為質量信譽等級3A 級企業并獲得證書,繼續保持了“大友”牌洗精煤的國家免檢產品稱號。
集團公司從戰略高度出發,不斷完善煤炭洗選加工措施,為應對市場變化奠定了良好的基礎。經過幾年來的持續投入,公司的煤炭洗選能力大幅度提高。成立了大同煤礦大地選煤工程有限責任公司,標志著集團公司洗選加工專業化水平的提升以及管理水平的進一步提高,標志著洗選加工和潔凈煤技術正在由粗放型向節約型的方向轉變。隨之,舊高山選煤廠開始建設,由同煤集團運銷總公司大同有限公司與中國五礦集團礦產有限責任公司合資,年設計入洗能力360萬t,選煤工藝采用先進的重介螺旋選煤工藝和先進的洗選設備,并采用先進的模塊化選煤廠建廠方案,生產0 mm~50 mm 洗混煤。該項目的建設既是同煤集團走“現代化、集團化、潔凈化、多元化、國際化”發展道路的客觀需要,又是雙方加快經濟結構和產品結構調整,擴大出口、優勢互補、強強聯合、實現雙贏的客觀需要。適應礦井向石炭紀延深,年設計入洗能力210 萬t 的永定莊選煤廠也陸續建成,采用先進的重介旋流器加螺旋分選工藝,生產0 mm~50 mm 洗混煤。該廠行政隸屬永定莊煤業公司,由大地選煤公司承包運營。
目前,大同煤礦集團公司已建成選煤廠20 座,年設計入洗能力7 165 萬t;公司本部已建成并投產的選煤廠14 座,年設計入洗能力7 117 萬t。其中重介選煤廠9 座(永定莊、白洞、晉華宮、馬脊梁、燕子山、四臺、塔山、同忻、東周窯選煤廠),跳汰選煤廠1 座(云岡選煤廠),自生介質選煤廠1 座(大斗溝選煤廠),動篩跳汰選煤廠3 座(煤峪口、同家梁、四老溝選煤廠)。
集團公司為了進一步完善選煤廠管理考核標準,提高工藝技術檢查水平,加大對精煤公司和大地公司的日常監管力度,按照“降低精煤水分,穩定精煤灰分,提高洗選效率”的原則,準確把握市場動態,科學調控產品質量,降低成本,提高洗選效率,力爭實現選煤管理的一流和經濟效益的最大化。
集團公司煤質管理取得了一定的成效,今后將繼續深入貫徹以煤質、選煤標準化檢查為主線的全面質量管理理念,使全員、全過程、全方位的質量管理體系在煤炭產品生產、加工、洗選、銷售全過程處于可控狀態,把全面質量管理理念滲透到工作的每一個環節,促進煤炭質量管理工作健康有序地開展,為集團公司在煤炭質量管理上提質增效做出不懈的努力。