龐 強
(寶鈦集團鍛造廠,陜西 寶雞 721014)
工業加熱爐是熱加工工藝中的關鍵設備,種類多,數量大。以L6×W3×H1.5(m)臺車式天然氣加熱爐為例,該爐于2012年上半年我廠購于常州科恒爐業有限公司,下半年安裝調試成功。最大加熱能力:40t,最大單重15t,最大件尺寸φ1100×3000mm、總功率:約5400kW、加熱爐最高溫度:≤1300℃、工作溫度:800~1250℃、均溫區內溫度偏差≤±10℃、有效區尺寸:L6000mm×W3000mm×H1500mm、燒嘴數量12個,平焰燒嘴4個,脈沖燒嘴8個、其控溫區段4個、以天然氣為燃料,控制方式為脈沖燃燒控制。
該天然氣加熱爐由爐殼、爐襯、臺車及傳動機構、爐門升降機構、料枕、燃燒系統、空氣供給系統、助燃空氣預熱器、煙囪及管道及自動控制系統組成,主要通過自動控制系統來調節空氣及天然氣的氣氛比例,控制其爐內氧含量,使其充分燃燒,對加熱料進行最合理的加熱。保證其性能可靠。
本加熱爐燃燒加熱系統全部采用德國霍科德公司原裝進口產品,包括燒嘴、空氣和燃氣管路閥門、燃燒控制系統、脈沖控制系統、檢漏系統及控溫系統。燃氣主管路調壓系統包括手動球閥、過濾器GFK、機械超壓切斷閥JSAV、調壓閥VGBF、超壓放散閥VSBV、高/低壓力表、高/低壓力報警開關、電動緊急切斷閥VK、檢漏儀TC410、壓力開關DG。燃氣支管路由手動球閥、空/燃比例電磁閥VAG、功率調節閥GEHV、金屬軟管連接組成,用于對單個燒嘴安全切斷和燃氣流量調整。并安裝氣氛閉環自動調節系統,實現λ值的自動控制。空氣支管路主要由手動高溫蝶閥、智能空氣調節閥IC40組成燃氣主管路調壓系統包括手動球閥、過濾器、機械超壓切斷閥、調壓閥、超壓放散閥、高/低壓力表、高/低壓力報警開關、電動緊急切斷閥。
給加熱爐點火時,點火控制器給出信號,點火變壓器得電,燒嘴內部的點火電極引出電火花,并打開天然氣管路的電磁閥,燃氣進入燒嘴后被電火花引燃。約3秒內,燒嘴內檢測火焰的電離式火檢檢測的火焰,點火控制器得到信號后,給出黃色運行信號燈,點火成功。然后助燃空氣管路的電動蝶閥慢慢開大,增大助燃風量,同時天然氣管路的空燃比例閥通過導壓管檢測到風壓變大,比例閥的開度增大,天然氣的流量按比例增大,實現燒嘴由小火狀態向大火狀態的轉換。

圖1 加熱爐燃燒系統圖

圖2
常見故障:⑴現象:始終有燒嘴故障,復位后現象依舊。可能原因:復位頻繁導致燒嘴控制器自動保護。解決方法: 打開對應的燒嘴控制箱,按下燒嘴控制器面板左側的復位按鈕。⑵現象:多次在燒嘴控制器IFD258面板中復位,燒嘴仍不能點火成功。可能原因: a.燃氣壓力是否正常;b.風機供風壓力是否正常;c.燃氣電磁閥是否正常工作;d.點火功能是否正常;“02”閃爍是點火失敗。請檢查電極e.監火功能是否正常;“04”閃爍是監火失敗。請檢查電極;f.電器線路是否正常。解決方法:依次根據具體原因進行解決。⑶現象:控制器啟動-沒有點火火花“02”閃爍。可能原因: 點火電壓太低;點火電纜和電極接頭接觸不好;點火電纜接地。解決方法:檢查點火變壓器好壞或;重新確定電纜和電極接頭的連接;檢查電纜安裝,擦拭點火電極。⑷現象:控制器啟動--沒有燃氣“02”閃爍。可能原因: 燃氣閥未開啟;管線中有空氣,如:管線安裝后長時間沒有使用。解決方法: 檢查燃氣閥的供電電壓;吹掃管線并重復復位幾次。⑸現象:控制器啟動-燒嘴點燃、未監測到“04”閃爍。可能原因: 測量火焰的監測電流低于設定值;電極絕緣套上有結碳,結焦,灰塵或水分;火焰監測電極短路;火焰電離監測電極的位置沒有放在火焰的根部;燃氣/ 空氣比例不正確;燃氣壓力或空氣壓力過高,火焰沒有和燒嘴頭接觸;燒嘴或控制器沒有正確接地;火焰監測電纜短接或斷路。解決方法:1)檢查監火、點火電極是否燒損燒壞,被污垢污染發生漏電,檢查火焰形狀是否異常,脫火等原因造成監火、點火失敗。2)調整空燃比,改善點火、監火的工作條件,提高點火成功率。及對比例閥進行開度調節。3)工廠進口燃氣穩壓站工作是否正常,總管上閥門是否開啟,使用的燃氣壓力是否正常,爐前管段上的閥門是否開啟到位,確定穩壓閥工作正常,無高壓過沖損壞的事故。4)電氣線路上斷路器是否有跳閘,電壓是否正常,接地線是否松脫、斷掉,若發現有,及時修理。
[1]天然氣加熱爐維護手冊[Z].
[2]天然氣加熱爐使用說明[Z].