水性漆噴涂系統(tǒng)在我國(guó)汽車涂裝中的實(shí)際應(yīng)用

宋緯

摘要：水性漆與傳統(tǒng)涂料相比污染小，但成本較高。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保的重視，水性漆的環(huán)保優(yōu)勢(shì)得到了社會(huì)的廣泛認(rèn)可，已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然趨勢(shì)，在木器涂裝、汽車涂裝等方面開始了廣泛應(yīng)用。文章通過分析水性漆的特點(diǎn)，對(duì)其應(yīng)用的難點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行了分析。再結(jié)合水性漆噴涂系統(tǒng)的設(shè)備概況，闡述了水性漆在我國(guó)汽車涂裝中的實(shí)際應(yīng)用，分析了這一技術(shù)的應(yīng)用技巧和應(yīng)用難點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：水性漆；噴涂系統(tǒng)；汽車涂裝

中圖分類號(hào)：TQ639 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）32-0055-02

目前，國(guó)際上水性漆涂裝的使用技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但在我國(guó)還處在研究、發(fā)展的階段，一些水性漆涂裝的技術(shù)、材料還會(huì)依賴進(jìn)口。水性漆的穩(wěn)定性較弱，如果儲(chǔ)存得當(dāng)，一般只能保持3個(gè)月內(nèi)不發(fā)生大的改變。因此，關(guān)于水性漆噴涂系統(tǒng)的研究對(duì)于提高我國(guó)水性漆涂裝有積極的意義。

1 水性漆的特點(diǎn)

第一，水性漆難溶于水，這點(diǎn)通過水性漆專用噴槍的清洗就可以證明。傳統(tǒng)的涂料的噴槍用水清洗就可以了，而水溶性漆的噴槍必須用洗槍設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清洗，才能確保噴槍上殘留的漆被洗掉。第二，水洗漆的干燥過程比較復(fù)雜。一方面，水性漆中的水分難以揮發(fā)，影響了噴涂的干燥效果。另一方面，水性漆在干燥前易受溫度、濕度的影響，出現(xiàn)漆膜流掛現(xiàn)象，易對(duì)汽車的涂裝產(chǎn)生影響，導(dǎo)致汽車的涂裝效果不佳。第三，水性漆的漆膜成品的質(zhì)量受水張力的影響較大，需要對(duì)涂料進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。同時(shí)，水有極強(qiáng)的導(dǎo)電性，使靜電噴漆技術(shù)的應(yīng)用受到了限制，在使用過程中需要加以改裝。因此，水性漆汽車涂裝中，水性漆的噴涂都會(huì)使用專用的噴槍，以確保噴涂的效果。第四，受水的影響，水性漆的粘度會(huì)有所下降，這對(duì)水性漆的輸調(diào)系統(tǒng)造成了很大影響。此外，水性漆的腐蝕性較強(qiáng)，例如水對(duì)鐵的腐蝕，因此在施工過程中對(duì)其工藝要求更加嚴(yán)格。一般輸調(diào)過程中，水性漆的儲(chǔ)存、運(yùn)輸都會(huì)選用不銹鋼材料或塑料材料，以避免水對(duì)其的腐蝕?？傊?，水性漆的使用必須克服這些困難，才能實(shí)現(xiàn)汽車涂裝的保質(zhì)、保量。

2 水性漆噴涂系統(tǒng)的應(yīng)用要點(diǎn)分析

水性漆噴涂系統(tǒng)化的使用過程中，第一，油和水的分離非常關(guān)鍵，因?yàn)樗云釋?duì)于油的存在非常敏感，即使是微量的油氣也會(huì)造成汽車涂裝后漆膜的缺陷，造成巨大的返工損失。對(duì)于水性漆噴涂過程中油的控制主要來自兩個(gè)方面：一方面，采用高過濾效能的油水分離器，通過活性炭濾芯的過濾使壓縮空氣中的油分和油蒸汽充分吸收，確保壓縮空氣的潔凈。另一方面，采用壓縮空氣質(zhì)量測(cè)試板，隨時(shí)地測(cè)試壓縮空氣中的油氣雜質(zhì)，確保壓縮空氣的潔凈，避免返工損失。第二，注意噴槍的選擇。由于受水的張力和水的導(dǎo)電性及水性漆腐蝕性等的影響，水性漆的噴槍要進(jìn)行嚴(yán)格的選材。一般水性漆的噴槍都為不銹鋼和黃銅質(zhì)地，噴槍的質(zhì)量相當(dāng)好，各項(xiàng)指標(biāo)都超過一般噴槍。第三，水性漆的干燥是水性漆噴涂系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵。干燥效果不好就會(huì)造成漆膜表面的質(zhì)量問題或外干內(nèi)不干等問題，嚴(yán)重影響了汽車的涂裝質(zhì)量。因此，在水性漆干燥過程中需要選用適當(dāng)?shù)娘L(fēng)槍促進(jìn)水分的蒸發(fā)，確保水性漆表面和里層的均勻干透。第四，重視對(duì)噴涂技師的安全防護(hù)。水性漆雖然是一種環(huán)保涂料，但噴漆中所含的樹脂、顏料等化學(xué)成分對(duì)人的危害還是存在的。因此，在噴涂過程中噴涂技師需要被“全副武裝”，避免水性漆通過呼吸、皮膚侵入等方式對(duì)人體造成傷害。第五，注重水性漆噴漆的清洗和維護(hù)。水性漆噴槍是特制的，其清洗和維護(hù)關(guān)系著噴槍的使用壽命和使用效果。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，應(yīng)在殘留的水性漆未干燥之前及時(shí)地清洗，才能確保清洗的效果。清洗需結(jié)合噴槍清洗設(shè)備，一要及時(shí)、二要科學(xué)，確保水性漆噴槍的良好使用狀態(tài)。

3 水性漆噴涂系統(tǒng)的設(shè)備組成及工藝技術(shù)

3.1 水性漆噴涂系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介

按其涂裝施工功能劃分，水性漆噴涂系統(tǒng)可分為噴漆室、調(diào)漆室和輸漆系統(tǒng)。噴漆室主要進(jìn)行噴漆操作，對(duì)于工藝技術(shù)的要求比較高，易受潮部位會(huì)采用不銹鋼制作。噴漆室配備有噴涂設(shè)備，主要有水性漆專用的噴槍、清洗溶劑等。調(diào)漆室靠近噴漆室，主要用作水性漆的儲(chǔ)存和升溫。輸漆系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)水性漆的調(diào)用、儲(chǔ)存等工作，常有兩道過濾來過濾水性漆中的油氣等雜質(zhì)，確保水性漆的合格品質(zhì)和正常使用。

3.2 各部位的工藝技術(shù)分析

3.2.1 噴漆室的工藝技術(shù)控制。

表1

溫度（℃） 濕度波動(dòng)（%）

施工區(qū)溫度、濕度波動(dòng) ±1 ±5

噴漆室 23 65

噴漆室主要做好兩方面的技術(shù)控制：第一，做好溫度、濕度的控制。水性漆穩(wěn)定性較差，在溫度、濕度的影響下會(huì)發(fā)生一定的性變。溫度、濕度控制值波動(dòng)值小，控制難度大，是噴漆室技術(shù)難關(guān)之一，其具體的溫度濕度控制如表1所示。第二，做好噴漆室風(fēng)速控制。風(fēng)速的控制與噴漆操作的進(jìn)度無太大關(guān)系，如手工區(qū)風(fēng)速在中途噴漆室時(shí)下降到0.45m/s，底層噴漆時(shí)的下降風(fēng)速依然是0.45m/s。溫度、濕度、風(fēng)速控制的目的就是確保水性漆膜的色澤、光度、均勻等，使其能以最好的姿態(tài)附著在汽車表面。技術(shù)的難點(diǎn)主要是溫度、濕度的控制。一方面，精確的波動(dòng)范圍控制增加了噴漆室溫度、濕度的控制難度。另一方面，我國(guó)水性漆噴涂方面的工藝、技術(shù)還處在摸索、發(fā)展階段，對(duì)其溫度、濕度的掌握主要還是依靠人的經(jīng)驗(yàn)和熟練度。此外，對(duì)于噴涂設(shè)備的清洗和保養(yǎng)也比較重要，只要抓住一點(diǎn)：及時(shí)地清洗，防止殘留的水性漆在噴涂設(shè)備上干燥，避免造成噴涂設(shè)備的損傷，確保噴涂設(shè)備的正常、高效使用。

3.2.2 調(diào)漆室的工藝技術(shù)控制。調(diào)漆室一般很靠近噴漆室，其技術(shù)控制難點(diǎn)主要是漆罐的密封。漆罐要保持密封的原因主要是為了避免水性漆在攪拌器上的干結(jié)，影響攪拌器的運(yùn)行，造成水性漆的污染或氣泡等，影響噴涂的效果。因?yàn)樗云釃娡恳坏┏霈F(xiàn)問題，其返工非常麻煩，且造價(jià)較高。因此，對(duì)噴漆室、調(diào)漆室的技術(shù)控制主要是避免一些因技術(shù)問題而造成的汽車涂裝缺陷，進(jìn)而降低水性漆汽車涂裝的成本。

3.2.3 輸漆系統(tǒng)的工藝技術(shù)控制。首先，輸漆系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)有嚴(yán)格的要求。第一，輸漆管道要使用大直徑循環(huán)管道。第二，輸漆管道無死角，避免水性漆積累、干結(jié)形成管道堵塞，影響水性漆的輸調(diào)。第三，管道需采用防腐蝕材料制作，如不銹鋼、塑料等，系統(tǒng)其他易受潮部分也應(yīng)采用不銹鋼制作。第四，注意管道焊接口的鈍化處理和密封、活塞等材料的選擇（這些部位會(huì)長(zhǎng)期和水性漆接觸，如選用了含硅樹脂、兩性電解質(zhì)的材料會(huì)導(dǎo)致水性漆縮孔）。其次，重視水性漆的存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)臏囟?，在存?chǔ)和運(yùn)輸中有相應(yīng)的降溫和升溫設(shè)備，確保對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中溫濕度的穩(wěn)定、有效控制。再次，受水性漆腐蝕性較強(qiáng)的影響，在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中不能使用鐵等設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致水性漆的污染，一般常選用不銹鋼制品，某些部件也可選用塑料制品。

4 結(jié)語

水性漆工藝技術(shù)要求較高，且穩(wěn)定期短，是水性漆應(yīng)用推廣的最大障礙。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于水性漆噴涂系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的控制等還有待進(jìn)一步開發(fā)。一方面，我們要積極地培養(yǎng)水性漆涂裝方面的專業(yè)人才，通過其嫻熟的技能有效地控制水性漆噴涂過程中溫度、濕度等涂裝技術(shù)參數(shù)。另一方面，我們要進(jìn)一步研究水性漆的生產(chǎn)和涂裝施工工藝，提高我國(guó)的水性漆涂裝技術(shù)，發(fā)揮其在環(huán)保、節(jié)能和經(jīng)濟(jì)上的多重優(yōu)勢(shì)。

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