冷軋機組串聯式主電機單獨吊裝工具的設計及應用

郭 成

(寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司，新疆 烏魯木齊 830022)

一、前言

冷軋薄板廠連軋機組主電機的檢修工作一直是個難點。主電機使用年限已較長，特別是5#軋機的1#電機，每年大修時都要拆下來運到廠家保養。由于5#軋機電機是3臺串聯使用，1#電機無法單獨使用行車起吊，所以每次檢修1#電機都必須拆下3臺電機，增加了檢修時間和2#、3#電機的損傷風險。2011年，設計制作了專用吊具，可單獨吊出1#電機，解決了上述問題。

二、專用吊具的制作

寶鋼集團八鋼公司冷軋薄板廠連軋機組5#軋機主電機為3臺直流電機串連式結構，3臺電機的定子為整體、不可剖分，轉子用動靜壓油膜軸承座獨立支撐，如圖1所示。

圖1

由于1#電機位于行車軌道下方，為了能夠單獨起吊1#電機，可以使用吊杠單頭加裝配重的方法。受空間位置限制，配重的位置需擺放在3#主電機的上方，所以在3#電機處制作1個配重擺放架，騎跨在3#電機上部。配重擺放架的4個支腿放在3#電機底板，并可承載14t配重，用25#工字鋼和20#槽鋼焊接制作支撐架，如圖2所示。

配重噸位要求達到14t，使用了不合格板胚，板胚厚度20cm，寬度1.5m。選用兩塊板胚作為配重，一塊重7.5t、另一塊重6.5t。整體起吊時將兩塊板胚疊放起來使用。如回裝轉子可以使用6.5t的配重。

先將配重擺放架和配重都擺放到位，將1#電機兩側軸承座拆除，使用兩個10t螺旋千斤頂和轉子支架將轉子支撐好；然后拆除聯軸器螺栓，用吊杠將1#電機的定子和轉子以及配重捆好調平衡，行車起升到電機定子底部高于基坑地坪，移出放置在空地上(圖3)。

三、實施效果

新的電機吊裝方案將1#主電機的拆卸、安裝時間由原來的48h縮短到了24h，為電機的線下修理和保養工作留出更多的時間。并且，該方案不需要吊裝2#、3#主電機，降低了2#、3#主電機的損傷概率。