河口油區(qū)補砂工藝研究與應(yīng)用

趙會議（中石化勝利油田河口采油廠工藝研究所 山東東營 257200）

一、概況

在易出砂油井的生產(chǎn)過程中，地層粉細砂隨地層流體進入近井地帶，造成堵塞使得油井產(chǎn)量下降，需要拔出防砂管柱，進行重防砂施工。為了降低防砂施工成本，節(jié)省防砂篩管等工具費用，并且縮短防砂施工時間，河口采油廠在一部分因出砂而造成低產(chǎn)的井實施補砂施工，取得了良好的效果。

二、補砂工藝概況

1.補砂工藝原理

補砂工藝是在不拔出原防砂管柱的基礎(chǔ)上，下入插管重新打開充填防砂通道，將石英砂填入地層。在施工開始時，先不打開充填通道，利用防砂泵車大排量擠水，在將篩管與套管環(huán)空砂子擠入地層形成充填通道后，再將插管插入防砂封隔器中，打開充填通道進行充填。在施工過程中，有時需要反復(fù)擠水，將近井地帶的地層砂和石英砂推向地層遠端，以實現(xiàn)補砂施工，修復(fù)已損壞的擋砂屏障，解除近井地帶堵塞。

2.補砂工藝的特點

補砂工藝在實際應(yīng)用中有以下幾項優(yōu)點：

（1）應(yīng)用補砂工藝治理因地層砂侵入造成的油井產(chǎn)量下降，可以不用拔出原防砂管柱的情況下施工，防砂篩管等施工材料可以被節(jié)約下來，能夠有效控制成本。

（2）因為不需要拔出防砂管柱，施工周期可以有效縮短2-3天，作業(yè)時效大大提升。

同時該工藝也有一些局限性：在補砂施工前需要準(zhǔn)確判斷地層堵塞情況，了解；該工藝只能對近井地帶堵塞有效果，補砂有效期相對重防砂較短。

3.補砂工藝選井條件

補砂工藝對于選井條件要求較為嚴(yán)格，需要滿足一定條件才能進行施工，通過對長期施工經(jīng)驗的總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)需要滿足以下五個條件才能夠保證補砂施工后油井能夠恢復(fù)產(chǎn)能。

（1）作業(yè)探?jīng)_砂無砂，原防砂管柱準(zhǔn)確無誤且完好，試擠壓力相對較高。作業(yè)探?jīng)_砂無砂說明防砂管柱完好，沒有損壞，該防砂管柱有繼續(xù)利用的價值；防砂管柱深度準(zhǔn)確，試擠壓力相對較高，說明近井地帶存在地層砂和雜質(zhì)侵入造成的污染。

（2）上次防砂至今不超過三年。主要由于時間較長，防砂篩管收到地層流體的侵蝕發(fā)生電化腐蝕使得強度降低，在補砂過程中容易防砂篩管發(fā)生損壞的情況，而造成補砂后油井大量出砂而措施無效。

（3）油層為單層，且厚度小于5m。主要是由于層多、層厚易造成篩管環(huán)空已遭污染的擋砂屏障未完全推入地層，導(dǎo)致補砂解堵施工不徹底而失敗。

（4）儲層以上套管完好，且無封堵層。補砂前擠水封隔器不坐封，擠水壓力一般較高，容易造成封堵層損壞。

只有同時具備上面四個條件，可以對油井選擇補砂施工，這樣補砂施工的成功率和有效率才會有保證。

2.補砂工藝實施情況

201 3年1-6月，我廠共應(yīng)用補砂工藝9井次，有效9井次，措施前產(chǎn)量11.1t，措施后產(chǎn)量45.6t，增油效果明顯。

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三.結(jié)論與認識

1.選擇合適的井進行補砂施工是保證施工效果的關(guān)鍵。通過施工前對井史井況的了解，以及作業(yè)探?jīng)_砂情況的反應(yīng)，可以判斷地層砂侵入的情況，優(yōu)化選擇施工工藝。而且油井堵塞原因及機理分析，是提高補砂成功率重要理論支撐，做好該項工作是下一步提升補砂效果的工作重心。

2.通過實踐認識到，重復(fù)補砂效果較差，已補砂的井不建議再進行補砂施工。建議已進行過一次補砂施工的井拔出原防砂管柱進行氣舉排砂解堵+重防砂，重新建立的擋砂屏障。

3.—補砂施工后需要強化工藝的配套。特別是補砂施工主要解除近井地帶的堵塞，對于防砂篩管內(nèi)壁的堵塞效果有限，為了解堵泥質(zhì)粉細砂對防砂篩管堵塞，在補砂后配套對防砂篩管進行射流解堵，通過高壓水射流沖洗篩管，解除篩管堵塞，從而提高補砂效果。

[1]著作：萬仁溥等.采油工程手冊，下冊[M].北京：石油工業(yè)出版社，2000：433—470.