TAweekly:作為老的國有企業,儀征化纖一直以聚酯滌綸產品生產為主,進入特種纖維領域,對公司意味著什么?
陳建軍:儀征化纖曾是改革開放初期國家重點引進的大項目,被稱作是中國大化纖的“搖籃”,公司為解決中國人的穿衣問題作出了自己的貢獻。然而,隨著短缺經濟的結束,市場發生了很大變化,產品價格下滑,原材料成本上升,消費需求也向時尚個性化方向發展。儀征化纖也在思考著自己的發展之路。再搞常規產品,擴大規模是沒有出路的,只有走差異化道路,做別人沒有的產品才能在市場上立足。差異化的產品就是要做特種纖維,這也是國有企業的責任。
高性能聚乙烯纖維這個項目的研究始于上世紀90年代,紡織科研人員瞄準世界先進水平以十氫萘為溶劑進行超高分子量聚乙烯凍膠紡絲技術研究,由此奠定了干法絲國產化的技術基礎。到本世紀初,完成了2噸規模的小試裝置建設,解決了紡干法絲技術難題,開發了超高分子量聚乙烯以十氫萘溶劑體系的干法紡絲工藝技術。到2005年,又完成了30噸規模的紡絲中試裝置建設,解決了溶劑回收的難題,開發了超高分子量聚乙烯纖維干法紡絲成套技術。2008年底,300噸干法紡絲裝置在儀化建成投產,系列產品全面進入市場。成為國內唯一使用干法生產高性能聚乙烯纖維的企業。
在國際上,能夠實現超高分子量聚乙烯纖維工業化生產的僅荷蘭DSM、美國HONEYWEL、日本TOYOBO等3家公司。而干法紡絲只有荷蘭DSM、日本TOYOBO能夠實現產業化。
本項目打破了國外公司對我國高性能產品的技術壟斷和產品壟斷,滿足了國內市場需求。
除了高強高模聚乙烯纖維,我們還加緊對芳綸的研究,目前儀化已建成了一條年產300噸的對位芳綸短纖維柔性試驗線。
這些產品的開發加快了中國石化特種纖維產業發展進程,推進了儀征化纖產品結構的調整,儀征化纖也將發展成為中石化高性能纖維生產基地。
TAweekly:你提到的干法紡絲只有荷蘭DSM、日本TOYOBO能夠實現產業化,我們現在的產品和他們相比還有哪些不足?
陳建軍:荷蘭DSM公司是一家專業從事化工產品生產的公司,產品在世界上很有知名度,日本TOYOBO公司在紡絲方面有很強的實力,他們兩家聯手開發出了很有競爭力的產品。從常規指標看,我們的產品已經可以完全替代他們的產品,但是在細微處我們還有差距,比如條干的均勻度問題,這將影響產品的強度,我們剛開始只有10%,如今已經達到4%,而他們只有3%,這一個點的差距就是我們追趕的目標。
高性能聚乙烯纖維產業是一個綜合技術實力的體現,DSM公司自己可以生產十氫萘等溶劑原料,以前國內沒有生產,全部依靠進口,人家的產品并不完全適應我們的需求。目前我們也開始與國內廠家合作。此外,所有制造設備都是非標準的,要與廠家合作研制,設備的整體水平也影響產品的性能。因此,這也是個綜合產業。
TAweekly:我們自己的產品做出來了,市場上有哪些新的變化?
陳建軍:荷蘭DSM公司一直在關注著我們的動向,他們專門針對我們收購了一家山東企業,目的不是提高技術水平,而是專門做市場銷售,他們揚言要把儀征化纖“扼殺在搖籃中”,他們把4800D的產品低價銷售,以此搞亂市場,實際上他們是在做賠本買賣,搞價格戰遲早要死掉。我們不和他們正面沖突,而是開發細旦產品,走差異化道路。
此外,干法紡絲工藝技術是未來高性能聚乙烯生產的發展方向,國內還有數家靠濕法工藝生產的企業,今后的日子也會比較艱難。
TAweekly:高性能聚乙烯纖維市場應用方面面臨哪些問題?
陳建軍:高性能聚乙烯纖維市場分為軍用和民用兩類,軍事上應用與世界形勢息息相關,有戰事發生時,市場就非常緊俏。因此,軍事應用市場不穩定,民用市場是潛力最大的市場。在國外,賓館酒店所用的逃生繩都由高性能聚乙烯纖維制作,甚至家庭高層住宅都配有這種強度大、重量輕的逃生繩索。此外,工人勞保手套也使用這種纖維織造。而在我國,安全保護意識、勞動保護意識還不強,應用還很少。目前大部分產品用于出口,國內市場還很不成熟,這就需要我們去不斷開發新的應用。
TAweekly:這個產品開發成功有哪些體會?
陳建軍:這個產品的成功是產學研結合創新的結果,搞科研我們沒有研究院實力強,但搞產業化,組織生產是我們的強項,各方發揮各自優勢,最終促成了產品開發的成功。下一步就是要繼續提高質量,提高生產自動化水平。當年我們提出實現滌綸聚酯國產化,我們目標達到了。如今我們的目標是到2020年,把國外的高性能聚乙烯纖維產品擠出中國市場。