青島紡機業：苦練內功迎春天

2013年的時間軸，已行進過半，“紡機企業上半年的日子好不好、順不順”成為紡機行業和整個下游產業鏈極為關注的一個問題。帶著“今年以來紡機企業到底過得怎樣”的問題，在中國紡織工業聯合會副會長徐文英的帶領下，《紡織服裝周刊》記者實地走訪了國內紡機行業的重點集聚地——山東省青島膠南市王臺鎮。

市場疲軟訂單普遍減少

2008年的經濟危機至今，各國救市的效果并不明顯，經濟危機的影響仍在持續。全球范圍內的市場需求下降、經濟發展步調放慢也已成為現實。

因此，各行各業要想跳出這個圈子、獨善其身，并不實際。對于我國的紡機企業來說，其下游化纖、面料、服裝、家紡、產業用等行業都面臨著嚴峻考驗，紡機市場的疲軟也是意料之中。

以青島三祥機械制造有限公司為例，作為一家集生產、科研于一體，產供銷一條龍的科技型專業生產織機企業，企業從高層管理到各個生產環節的主管和技術骨干全部都是擁有豐富行業經歷的人。但其總經理黃永春坦言，三祥今年的情況并不好。

“三祥現在的紡機生產部分已經基本停掉，工廠也只留了80多名工人。現在應該說是我們的‘蟄伏期’，需要等待好的時機重新開始。”黃永春說。

作為王臺重要的織機企業，青島海佳機械有限公司從1995年開始就在做噴水織機的零件，而后從2001年開始制造噴水織機，十幾年的積累，也碰到了同樣的困難光景。青島海佳董事、總經理呂興尉告訴記者，今年春節之后，海佳只生產了2500臺機器。事實上，從2009年到2012年，海佳機械的市場一直很紅火，一年能做6000臺織機，企業都是訂單飽和的狀態。2012年，海佳開始生產研發噴氣織機，但是在市場疲軟的情況下，新產品賣得并不是很好。

在青島華信集團，記者見到了該集團技術經理趙金樹。“效益不好”，也是他給當前紡機市場的結論，“前年市場形勢最好，我們的噴水織機做到了4000臺，噴氣織機也做了2000臺。但是今年年初到現在，我們的噴水做了800臺，噴氣做了200多臺，訂單減少的現象非常明顯。”

“感覺市場狀態不佳的并不是少數，前些年市場情況好，保守估計，我們海福每年都可以售出3000臺織機，但是受市場行情的影響，我們今年上半年只做了1000多臺，幾乎只是我們正常產能的20%。”青島海福機械制造有限公司董事長韓洪斌也這樣說道。

資金困難惡性競爭激烈

企業是行業中的個體，行業是產業鏈條中的一環。對于紡機企業來說，市場的疲軟是訂單和盈利減少的最直接原因，而在市場疲軟的背后，青島的紡機企業也有自己想要往外倒的苦水。

三祥之所以會停止機器的生產，而暫時改做零件，是有原因的。“我們去年產品的銷售額大約是4000萬元，但回籠資金僅僅800萬元，客戶所拖欠的貨款已經實實在在地拖累了我們，流動資金成了我們的大問題。”黃永春很無奈，有些生意不能不做，但做下來苦的仍舊是自己。

對于海福來說，紡機生產量和銷售量的下跌，同資金鏈條的問題以及行業惡性競爭的問題存在著直接的聯系。韓洪斌表示，現在很多下游的紡織企業，在向紡機企業下訂單或提貨時，所交付的資金都非常有限。“很多下游企業，直到交貨，他們支付的貨款都不足總額的60%。他們常常是滿口答應稱，半年到一年內肯定會把尾款付清，但我們兩年都追不回尾款的情況不在少數。對紡機企業而言，這是個非常頭疼的問題，資金不到位，我們怎么會有能力去進行研發和生產？企業的發展也自然而然受到限制。”

在趙金樹看來，“下游紡織企業的日子并不好過，因為終端消費需求在下跌，下游紡企的機器開工率不足，據我所知，有的企業機器只開到一半，甚至更低。這個現象，傳導到紡機行業中，也就導致了我們的設備難以銷售，畢竟下游機器開工率都不足，不會想要上新設備的想法自然也是不難理解。”

對這個行業現如今存在問題，青島同春機電科技有限公司董事長崔兆星有自己的看法。“現在下游市場行情這么困難，紡機企業的下游普遍處于觀望狀態，想出大手筆上新設備的企業并不多，因此真正到紡機企業簽單的也不多。除了這個因素，現在中國紡機產品的質量以及綜合性能，很多都同國外設備存有不小的差距，這也自然會影響到中國紡機產品的市場銷售。舉例來說，現在我們國內的紡機產品的可靠性和穩定性仍是個大問題，故障率比較高，而且在問題出現之后有些不能即時處理，這些對于下游企業來說，就意味著損失。相比之下，雖然進口設備在售后服務方面有些乏力，但是其設備本身故障率就低，而且很多海外企業都在我國設立了工廠或者辦事處，其服務能力在不斷提高。這點點滴滴匯聚在一起，就形成了擺在中國紡機企業面前的發展屏障，如要跨越，還需要一一破解這些難題。”

環保命題噴氣織機興起

對青島膠南市的集中走訪調研中，紡機企業各種各樣的設備，展示了我國紡機行業這幾年機械裝備的進步與發展。也能看到地區發展的新趨勢——對紡織企業環保、轉型升級的新要求。

對于同春來說，只做噴氣不做噴水；對于海福來說，從2000年就開始將主戰場放在噴水織機上，而今這個企業中也出現了噴氣織機的身影；對于華信來說，在其主營業務里，噴水織機和噴氣織機并駕齊驅；青島海佳作為噴水織機的主力型生產企業，已經研發生產出了自己的噴氣織機，并推向市場；在青島環球集團股份有限公司，整潔明亮的生產和裝備車間里，放眼望去全是最新噴氣織機的身影。

看得出來，在國家以及行業大力度淘汰落后、節能減排的現實要求下，紡機企業已經意識到了已有的經營模式需要改變，立足噴水織機的基礎，將產品延伸或者轉型到噴氣織機成了整個地區設備企業的共同選擇。

趙金樹表示，現在華信的噴水織機主要銷往江蘇盛澤等化纖產品生產的集聚地，且市場狀況比噴氣織機好，但是華信從開始做噴氣織機起，雖然價格高，但銷售量已達到2000多臺，幾乎全都賣給了國內的棉紡企業。由此看來，下游企業，尤其是棉紡企業對于噴氣織機的需求還是大量存在的。

“現在企業希望做高端的紡織產品，走高端路線，因此，選擇更好的紡機設備必不可少，雖然我們起步較晚，但也賣了100多臺。”韓洪斌說。

專做噴氣織機的同春在“到底是發展噴水織機還是噴氣織機”的問題上，也有著獨到的見解。崔兆星告訴記者，同春在2005年之前是做噴水織機的，2005年之后開始做噴氣織機。“在我看來，噴氣織機是很有前途的。尤其當前江浙等地已經嚴格把控污染指標，將環保放在第一位，這就自然會限制噴水織機的未來發展，噴氣織機肯定是行業未來的發展趨勢。”

尋求出路抓技術拓市場

海佳的HJA-N型噴氣織機，是海佳齊心協力的產品代表。這種噴氣織機，可選門幅范圍較大，從1900mm到3400mm，適用范圍更廣，而且具有人性化的職能操作界面，對打緯結構也進行了優化設計，此外，該設備在卷取裝置、潤滑、動力、節能方面也具有較明顯優勢。

“近幾年來，我們在設備研發方面投入很大，我們賣出去的不僅僅是產品，更是一種品質。別人都說國產紡機設備故障多，但我們的很多機器，第一年的維護維修費用甚至可以做到10～20元的水平，這也就讓客戶可以放心地購買我們的設備。現在我們在青島臨港經濟開發區的新項目共占地6萬平方米，產能比現在要大很多。但是海佳并不是為了實現更大的產能，而是讓企業的綜合能力得到提高，包括規范化、制度化的現代生產模式。”呂興尉說。

而在市場的推廣方面，海佳專門設立了江蘇盛澤銷售公司、南通銷售公司、紹興銷售公司，通過這種近距離對接客戶以及下游市場的方式，推銷產品，推廣企業的理念，獲得更多的市場資源和合作機會。

對于華信集團來說，現如今其織布機織造品種已經呈現出系列化的特點，織布的幅寬可以從1300mm到4200mm，從單噴到八噴，可配置多臂機、提花機、斜紋、緞紋、平紋及高科雙泵浦雙噴，其工作運轉速度也可以從每分鐘400～1200轉不等。趙金樹表示：“江蘇盛澤是我們下游客戶的主要聚集地，所以我們企業也在盛澤設立了辦事處，可以說，我們的銷售服務團隊是非常敬業和專業的。除了國內市場，我們的織機已經跨出國門，銷往印度、土耳其、韓國、越南、孟加拉、印度尼西亞、俄羅斯等國家。未來，華信在開辟國內外市場方面不會停下腳步。”

無論這些紡機企業選擇的主攻方向是噴水織機還是噴氣織機，不可否認的是，想要在激烈的市場競爭和疲軟的市場需求下分一杯羹，抓技術、重市場，紡機企業不應該只是說說而已。想要生存與發展，還得從自身出發，苦練內功。