油田油氣處理站電氣施工淺談

摘 要：該文首先針對江蘇油田處理站現狀加以闡述，并針對一些在電氣安裝過程中容易出現的安全質量問題進行分析，重點提出相應預防控制措施，施工注意事項，與大家共同探討。

關鍵詞：油田處理站 電氣安裝 安全質量問題 預防控制措施

中圖分類號：TM文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0050-02

江蘇油田處理站處理的原油中富含可燃氣體，站內的電氣施工中，如果在爆炸的危險區域使用的設備不符合要求或者沒有考慮連接中的安全，將會給施工質量及日后運行安全帶來極大的安全隱患，或者會直接造成安全事故。例如：采用非防爆的電氣設備、在不正確的地點安裝變壓器，安裝完成后未設置安全防護、油氣處理工房的防雷設施不完備、配電屏的配置不合要求、燃氣進站管線未接地、電纜接頭的防爆處理不合格、電纜敷設不符合要求等。油氣處理站的電氣安裝質量是保證處理站使用功能的一個主要分部工程，它的施工質量好壞對處理站的處理能力及站內各項設施正常使用有著直接影響。本人近年來一直從事江蘇油田內部電氣施工現場管理工作，在電氣安裝工程檢查驗收時，經常會發現這樣或那樣的安全質量問題，影響站內電氣設備的正常使用，對處理站的正常運行留下安全隱患。因此油田處理站中電氣安裝施工安全的控制尤為重要，下面是對油田處理站內電氣安裝工程安全質量問題及其控制措施的整理總結，供同行參考。

1 電氣施工現場安全技術要求

如果施工人員安全意識淡薄、施工安全措施不到位，在站內的電氣施工中極易形成安全隱患，造成安全事故。因此電氣施工之前應：建立施工現場的安全管理網絡，明確施工現場的安全責任人。要求所有的電氣施工人員必須持證上崗，嚴格按照施工圖紙施工。施工前應對施工人員進行安全技術方面的交底，必要時進行進場前電氣安全方面的考試。規范施工人員進場前詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，是否穿戴好必須防護用品的行為。并且要求施工人員之間進行相互的檢查，以防工作時發生意外。施工中的電氣操作人員應思想集中。在安裝或維修電氣設備、電路時，必須嚴格遵守各項安全操作規程和規定。維修設備、線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

2 施工工序預控措施

2.1 變壓器安裝施工

變壓器是一種交流電能的變換裝置，在電路中是應用較為廣泛的一種器件，在油氣處理站中也不例外，站內的所有電氣設備的電源都需要變壓器對電壓進行變換，達到系統所需要的額定電壓。在安裝變壓器時，首先要對變壓器的安裝位置進行復核。根據處理站的防爆等級的劃分，核算變壓器的安裝位置是否符合以后處理站正常運行的安全要求。露天變壓器的安裝與火災危險場所的距離，不應小于10 m。土建基礎進行檢查，達到相關安全及質量要求，變壓器檢查完好后將變壓器吊裝就位，大型變壓器的吊裝必須制定吊裝安全措施。最后是變壓器交接試驗。實驗合格與否是衡量變壓器安裝質量及制造質量好壞的關鍵。變壓器的高壓耐壓試驗時需要對變壓器進行必要的安全維護，設置安全警戒線、警示牌。實驗完成后需要對變壓器進行多次的放電，放電時間符合相關規定。

變壓器安裝的工序為：變壓器到貨檢查、變壓器二次搬運、變壓器穩裝、附件安裝、交接試驗、送電前檢查。

2.2 配電屏安裝

油田處理站現階段使用的多為GGD型配電柜，該類配電屏是一種交流配電柜，具有容量大、機構合理、穩定性強、安裝維護方便、防護性能好、分段能力強的特點。也是將變壓器的電能進行再次分配的設備。在部分油氣處理站中電機較多且電機功率較大，從節能角度考慮，一般配電屏中設置變頻器啟動電機，變頻器的最大缺點就是發熱較多。處理站中油氣量比較大，一旦溫度達到一定值，就極易因為變頻器發出大量的熱而燒壞設備引發火災。所以對油田處理站中的配電屏安裝時，要考慮配電屏及配電柜的強制通風。例如在配電室內安裝排風扇或是安裝空調，減少因安裝GGD配電屏散熱而引起的安全隱患或是安全故障。GGD配電屏安裝質量需考慮配電屏安裝的垂直度及水平度，其允許偏差因滿足設計要求。其內部的二次接線應按圖施工，橫平豎直，標識清楚，保持美觀。配電屏與基礎使用鍍鋅螺栓固定牢固。配電柜的接地要接觸良好，該項目是主控項目，其接地電阻必須符合要求。

配電屏安裝工序為：開箱檢查、二次搬運、安裝固定、母線安裝、二次小線連接、試驗調整、送電運行驗收。

2.3 電纜線路敷設安裝

電纜線路起著輸送電能的作用，往往會因為電纜截面選擇過小，使電纜的載流量不能滿足設備正常運行需要，在后期的運行中，燒壞電纜或是設備的情況。因此電纜的進場驗收要確認截面積及載流量是否滿足設備正常運行的要求。站內電纜溝的開挖必須進行地下設施的確認，特別是處理站內改造維修，需要請相關單位確認后在進行電纜溝的開挖。電纜的埋設深度應滿足設計要求的深度，設計無要求是不得小于0.7 m。電纜護管與電氣設備或接線盒的連接，應符合：螺紋連接的進線口，應嚙合緊密；非螺紋連接的進線口，鋼管引入后應裝設鎖緊螺母；與電機等有振動的電氣設備或是易燃易爆場所設備連接時，應裝設防爆撓性連接管。現場使用的電纜應根據GB50150《電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標準》進行相應的交接試驗：如電纜的絕緣電阻測量、直流耐壓試壓及泄露電流試驗、交流耐壓試驗、測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比、檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗等。

電纜設施安裝的工序為：電纜進場驗收、電纜套管支架預制安裝、電纜溝開挖、電纜絕緣測試、電纜敷設、電纜交接試驗、送電試運行。

2.4 電氣設備的安裝

站內的電氣設備應使用防爆型設備儀表，如防爆級別不夠或選型不對，會給以后設備儀表的安全運行造成極大的安全隱患。因此設備進場前應重點檢查其防爆電氣設備的類型、級別、組別在外殼上的標志和標明在銘牌中國家檢驗單位簽發的“防爆合格證”號，應清晰齊全，且符合設計要求。沒標有“防爆合格證號”不許使用。防爆電氣設備安裝時，其接線盒內部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙符合規范要求。現場施工中常有對設備多余進線口不密封的，接線后墊片不加或丟失的，把密封墊進行不當處理，失去密封的意義。在防爆電機接線施工時，電機接線進口有時與電纜不匹配，導致電纜接線困難，施工時將電纜保護層切剝接入，這時要在里側和外側同時進行密封處理。防爆電氣設備多余的進線口，其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。在防爆場所設備儀表安裝施工時，必須使用防爆工具，降低因工具與設備摩擦產生靜電的機率（例如使用銅質扳手，銅質手錘等）。

電機設備開箱檢查、安裝前的檢查、電動機安裝接線、電機干燥、控制、保護和起動設備安裝、送電前的檢查、送電運行。

2.5 接地與防雷施工

油田處理站是易燃易爆場所，爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均須可靠的接地；站內所有的電氣設備、儀表、燈具的金屬外殼，其接地或接零線的安裝，應符合下列要求：電氣設備、儀表、燈具的電氣線路中，應有專用的接地和接零線；與相線敷設于同一鋼管內的接地或接零線，其額定電壓應與相線相等；鎧裝電纜引入三相的電氣設備時，其接地或接零線應與設備內接地螺栓連接；鋼帶及金屬包皮應與外接地螺栓連接；接地或接零用的螺栓，應有防松裝置；接地線緊固前。其連接端子及上述緊固件，均應涂工業凡士林油；接至電氣設備、器具的接地分支線，應直接與干線相連，不應串聯連接；防爆區域接地螺栓規格（不包括接線盒內和儀表外部的接地螺栓）應符合下列規定：容量為10 kW以上，不小于M12；容量為5 kW-10 kW，不小于M10；容量5 kW以下，不小于M8；按鈕、燈具、信號燈、小型開關等的接地螺栓，不小于M6；站內的原油、污水、天然氣等相關的閥門根據設計的要求應進行相應的防靜電跨接，且跨接線應連接緊密，接觸良好，且便于設備、管線的檢修；避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。每處都要仔細檢查，特別是結構轉換層，由于柱子主筋調整，防雷引下線容易錯焊、漏焊，所以電氣施工人員應引起重視，這也是現場技術質檢人員檢查內容的重點，必須認真檢查，確保工程質量。防靜電的接地裝置可與防雷、電氣設備的接地裝置共同設置，其接地電阻值要滿足最小值的要求。每個接地網不得少于2個接地測試點；接地網垂直接地體間距與其長度的比值不應小于2，當設計無規定時，水平接地體間距不應小于5 m；站內設備、貯罐、閥門、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯接地。

防雷及接地施工應尊循先下而上的原則，其流程是：首先預制接地極，然后開挖接地溝、敷設接地極，接著對接地的母線進行焊接，之后進行防腐處理，回填地溝，實現節電連接。安裝完成后對其導通情況及接地電阻值進行測試。

3 結語

以上只是對江蘇油田油氣處理站電氣施工過程中極易出現安全質量隱患的重要施工工序進行分析及提出相應的預防措施。文中高度重視施工中關鍵工序的施工要求及做法。且確保工序驗收合格方可進入下道工序的施工。總之，油田油氣處理站電氣施工安全質量始終要堅持“安全第一、預防為主”的方針，根據現場實際情況把安全質量隱患消滅在萌芽狀態。以上只是本人工作中根據特殊現場的一點總結，不到之處在今后施工中將進一步探索歸納。

參考文獻

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