煤礦機械液壓系統的故障分析及維護

摘 要：隨著我國煤礦工業的不斷進步，液壓設備逐漸被應用到煤礦生產的重要環節中。大范圍的推廣使用也造成了由于液壓管理不當而造成的煤礦事故間歇發生，煤礦生產安全是煤礦企業發展的命脈，頻發的事故不僅嚴重影響了企業的發展，也威脅著煤礦工人的生命安全。該文主要就煤礦生產過程中的液壓系統容易出現的故障進行簡要分析并提出切實可行的維護措施。

關鍵詞：煤礦生產 液壓設備 故障 維護

中圖分類號：TD42文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0099-01

如今液壓設備在煤礦生產過程中隨處可見，液壓設備的引入在一定程度提高了煤礦生產的效率，但是由于液壓設備需要嚴格的密封，導致即使設備出現問題操作人員也不能直接從設備外觀覺察出來，不能及時的對于設備故障進行維修，出現生產事故。

1 液壓設備易出現的故障及原因

（1）對于井下的液壓設備而言，機械泄露是最為普遍的機械故障。其產生原因主要是由于設備內部管道存在輕微裂縫或者生產環境比較差導致設備不能承受液體在液壓設備中流動時產生的壓力，出現液體泄露現象。泄露事故對于液壓設備而言是致命的，一旦出現液體泄露，整個液壓設備將會癱瘓無法工作，嚴重者會造成更為嚴重的生產事故。設備管理人員應該及時檢查液壓閥門是否出現了機械磨損或者是表面幾何螺紋出現磨損情況，如出現要及時對于液壓閥門進行更換操作。再者要檢查設備零件是否有氣孔、縫隙等質量問題，密封器是否能正常工作，一旦發現問題管理人員都要及時對壞損部件進行更換。

（2）有些時候液壓系統還會出現不能及時供油的狀況，一旦系統不能出現及時供油現象時，首要的就是要排查出問題部位，及時進行維修。管理人員如若發現油箱內油量較少，有可能時出現了油量泄露，管理人員要及時對于縫隙部位進行維修，然后向油箱內注入規定量的油。還有一種可能性就是輸油管路被雜質堵塞，造成油量無法及時供應，管理人員要仔細檢查輸油管路，并及時將產生堵塞的雜質排除，假如是由于油的質量問題，則應該及時排清油箱內的剩余油，換成質量較好的油進行填充，液壓設備中的單向泵如果出現故障也會導致油量無法及時供應，如果單向泵出現故障問題應該及時更改線路順連接順序。油泵易產生雜質，管理人員要注意及時清理油箱周圍，減少油箱出現故障的可能性。

（3）液壓設備中另外一個重要的部件就是工件機。生產人員如果發現機器出現頻率不穩定的狀況，比如出現突然停止或者突然跳變等，很可能是由于工件機潤滑度不夠，導致機器摩擦力突然增大，如果出現類似情況管理人員應該及時進行設備內部潤滑，清理工件機內部雜質，還可能就是油泵內有空氣注入，管理人員應該及時檢查郵箱內油位，并檢查郵箱密封性是否良好。液壓閥門的設定值如果設置不恰當就會導致液壓設備系統壓力不能達到預期水平或者壓力變動過大。如果出現類型情況管理人員要及時進行調整。輸油管路內的壓力過低會造成系統功率輸出過小。冷卻水量的設定不到位會導致設備工作時油溫過高。

（4）系統如果出現壓力達不到預定值的情況，主要原因是由于設備安全閥門出現了故障。排除人為的操作失誤，如果出現壓力不足，管理人員應該及時檢查安全閥門的壓力設定值。安全閥門的彈簧失效也會出現類似的情況，有時可能是由于安全閥門中存在雜質導致閥門無法正常打開，管理人員要定時對于安全閥門進行清理。系統出現壓力不正常現象時也有可能是由于系統某個部件內的壓力達不到，造成這種現象的原因可能是由于壓力系統內部的管道或者節流閥門被雜質堵塞，管理人員應該注意觀察設備壓力的分配情況和油量的分流情況。如果系統出現過熱情況，很有可能是由于設備安全閥門設定值調整不當引起的。管理人員應及時調整安全閥門的設定值，系統過熱會造成系統出現細微裂縫，產生系統漏油事故。

2 煤礦液壓設備故障判斷及維護

（1）由于煤礦液壓設備構造復雜工序繁多，造成故障的原因通常是由于多種原因造成的，在具體操作過程中應該按照實際情況進行排查，維修人員要注意日常設備維修經驗的積累，要力爭做到對于一般問題一針見血的檢查，然后按照維修程序進行檢修。在日常生產過程中應該注意總結產生故障的現象及設備外部特征，再結合液壓設備的設計原理，深層次研究產生故障的原因并細致分析產生故障的部位，維修人員在檢查設備時要養成逐步分段進行排查的方式，通常情況下都是采用先檢查設備關鍵部位，然后檢查設備次要部位，逐步深入進行故障排除。

（2）設備出現故障都會在外部表現出來，設備管理人員要及時詢問現場操作人員，讓現場操作人員描述設備出現的不正常現象及產生故障的位置。要分析故障時逐步出現的還是突然產生的，事先通過對于設備不正常現象的判斷來推測設備可能出現故障的部位。切忌盲目判斷，私自拆卸。再者就是要對液壓設備出現故障后的工作情況細致觀察，觀察故障部位，首先要檢查設備是否出現泄漏現象，對于設備外在表現要綜合整體考慮，為正確分析故障奠定基礎。管理人員要注意聽故障設備的非正常聲響，進一步確定聲響產生部分，然后對于可疑部位的機器部件是否出現故障，管理人員要根據日常管理經驗及專業知識進行分析判斷。可以用手觸摸設備元件，檢查設備表面溫度和相關磨損狀況，通過一些檢測設備來進一步判斷預測是否正確。可以通過管理人員進行現場操作故障設備，來檢驗故障部位，采用排除法進行故障的維修處理。

（3）煤礦液壓設備中，最重要的組成部分就是液壓油設備機件，液壓油機件是工作信號機動力的傳輸介質，還能起到設備冷卻及潤滑的作用，根據以往的經驗判斷液壓系統出現的設備故障有超過半數都是由雜質引起的，雜志的來源可能是空氣或者是油的質量問題，質量較差的油往往參雜著一定量的水分，工作時間過長就會造成油溫過高。管理人員日常的維護保養對于液壓設備使用壽命的長短有著至關重要的影響。保持液壓設備內部的清潔度是設備維護的重要手段，日常檢查要對設備內部的連接元件進行定期檢查有無松動或者泄露的跡象，相關閥門是否能夠正常工作，以及控制設備中心油液的溫度的高低，對于經常使用的液壓設備要縮短檢查周期，煤礦企業要建立完善的生產設備維護機制，提高液壓設備維護的效率，進而提高煤礦生產的安全指數，改善國內煤礦生產行業的安全性較差的現狀。

總之，國內現階段由于液壓設備系統故障造成的安全事故發生平率呈上升趨勢，越來越多的人開始關注液壓設備的日常維護管理工作。國內許多液壓設備生產廠家對于設備的研發應經開始向著智能化的方向進行研發，將現代信號處理技術融入到液壓信號處理過程中，采用多種信號處理方式對液壓設備進行處理，提高設備的精準度。提高液壓設備在使用壽命內的穩定性。

參考文獻

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