多功能高負荷復合型粗軋除鱗機介紹

摘 要：鑒于國內鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要，除鱗機多功能高負荷復合型已成為國內市場要求的性能指標，本文則主要針對高壓射流除鱗參數確定、除鱗設備功能復合、設備系統壓力等關鍵技術進行了研究。

關鍵詞：除鱗參數；復合型；市場差異化

1 概述

近十年來，市場差異化越來越明顯，我公司在已為國內多家鋼廠中厚板扎機研制高壓水除鱗系統的基礎上，為提高自身產品的多樣性，滿足各大鋼廠用戶的不同需求，不斷研發(fā)設計了不同規(guī)格多種功能的復合型粗軋除鱗機。

2 除鱗參數

高速射流的實現靠的是終端設備噴嘴，而除鱗設備噴嘴的打擊力大小直接影響著鋼坯的除鱗效果。噴嘴打擊力大小與鋼種有關。目前國內各大鋼廠所產板材品種不一，根據實踐經驗和實驗結果可知，清除氧化鐵皮碳素鋼板和低合金結構鋼板較容易，高合金鋼板較難。鋼種與最小打擊力關系如表一所示。

3 機構設計

3.1 高壓水除鱗機

多功能高負荷復合型粗軋除鱗機為我公司獨立設計的首套集本體、內軌道、傳動裝置、噴嘴裝置、擋水板、擋水鏈條及四連桿升降機構于一體的耐沖擊除鱗設備，箱體入口側罩、箱體出口側罩、側支架、箱體上蓋之間是通過銷軸將其連接鎖緊為一體的，箱體下面用銷和楔塊固定在除鱗輥道底座上。除鱗機結構布置如圖1所示。

除鱗機本體由箱體入口側罩、箱體中間側罩、箱體出口側罩、箱體上蓋、擋水板收水槽、側擋板、集管蓋板組成，是噴嘴裝置、擋水板、擋水鏈條及四連桿升降機構等設備部件的基礎框架，為除鱗機形成高壓水密閉除鱗空間提供物質保證。

除鱗機內軌道由輥道架、輥子部件組成，經傳動裝置軌道電機提供動力帶動軌道旋轉，為來料方坯進入高壓水除鱗機本體提供進鋼/倒鋼通道。

除鱗機傳動裝置由軌道電機、電機底座、保護罩組成，為內軌道提供旋轉原動力。

除鱗機噴嘴裝置由上集管、下集管、上集管橫梁、橫梁鎖銷、高壓分水塊組成；噴嘴裝置形成除鱗機高壓水射流高壓管路。高壓分水塊為高壓水泵來水分流裝置，經分水塊分流后高壓水進入上下集水管，通過橫梁鎖銷檔位固定上集管橫梁，對不同規(guī)格來料方坯進行一定高度的射流除鱗。

除鱗機擋水板由提升液壓缸、連桿、擋水板及配重組成，為上集管高壓水回流、順利倒鋼、平衡擋水板沖量的功能部件。

除鱗機擋水鏈條由一組結構用鏈條構成，可以有效地防止高壓水射流出箱體入口側罩、箱體出口側罩。

除鱗機四連桿升降機構由支架、帶傳感器提升液壓缸、四連桿與集管橫梁構成四連桿升降定位機構，可以有效地進行上集管高度定位，已保證對不同規(guī)格來料方坯進行一定高度的射流除鱗。

綜上所訴，多功能高負荷復合型粗軋除鱗機具有如下特點：

本除鱗機功能多。采用液壓缸提升的擋水板可方便地提升擋水板，順利倒鋼；利用四桿機構的上集水管橫梁具備同步液壓缸和機械銷的雙重冗余可靠性定位；雙排集水管錯位布置，可保證除鱗效果的理想性。

本除鱗機耐沖擊。入出口設計成喇叭口邊導板，導板后安裝加強筋，起到連接導向、加強抵抗撞擊能力。箱體采用三段式布置，箱體側擋板后布置加強板，可有效抵制方坯的側部沖擊。

3.2 除鱗機系統

4 結束語

隨著國內鋼鐵工業(yè)產品市場差異化的不斷加劇，高壓水除鱗在設計中根據市場差異化要求，優(yōu)化系統除鱗功能布置和加強抵抗負荷沖擊能力，提高機械結構工作的可靠性，對于提高產品板材的質量、增加企業(yè)經濟效益具有十分重要的意義。

參考文獻

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