摘 要:對于沒有支架的翻模建設(shè)工作來講,它在薄壁建設(shè)時(shí)期有著非常多的優(yōu)點(diǎn),和支架建設(shè)工作比對來看,它能夠節(jié)省物質(zhì),而且建設(shè)速率非常快,不但能夠帶來非常多的利潤,同時(shí)還能夠確保建設(shè)工作安全穩(wěn)定。
關(guān)鍵詞:無支架;翻模;施工
1 概述
最近幾年,我們國家的高速路發(fā)展速率很快,建設(shè)工作開始朝著山區(qū)進(jìn)行,此類區(qū)域的地勢很陡,而且有很大的高度差,場地很窄,此時(shí)建設(shè)時(shí)期要使用很多的高橋墩。一般的支架建設(shè)工作要靠著很多的腳手架來設(shè)置,其不但會浪費(fèi)物質(zhì),而且活動很是繁瑣,速率不快,安全性也不好。
2 關(guān)于薄壁墩無支架翻模施工特點(diǎn)
2.1 對于墩身來講,其依次成型,能夠積極的掌控偏心等的不利現(xiàn)象,可以降低誤差,確保模板建設(shè)工作順暢,能夠積極的清理,確保表層干凈整潔。
2.2 其經(jīng)由塔吊的豎直活動,能夠一次開展大約三個(gè)墩的活動,不但可以節(jié)省費(fèi)用,縮減活動用時(shí),還能夠提升安全性。
2.3 在翻模之上布局了懸吊區(qū)域,可以有效的將零件拆卸,積極的處理混凝土表層。一般模板使用的是總體的鋼模。其縫隙不是很多,而且表層也沒有不平順的現(xiàn)象,得到的材料的表層很是平順,而且也沒有很多的錯(cuò)臺,結(jié)構(gòu)沒有差異。對于模板的加固使用的是水平的拉桿,非常便捷,活動穩(wěn)定,安全性優(yōu)秀。
2.4 非常節(jié)省資金,不用設(shè)置腳手架,節(jié)省資金和場地。
3 適合應(yīng)用的領(lǐng)域
無支架翻模法主要是在公路、鐵路橋梁薄壁墩、高塔柱等混凝土構(gòu)筑物的施工中使用。
4 關(guān)于工藝知識
無支架翻模法就是利用前一級已澆筑的橋墩作為承載主體固定模板,再通過模板載體來建設(shè)施工工作平臺,隨著橋墩不斷向上施工,工作平臺及模板整體向上升移的一種施工方法。
翻模是由2~3節(jié)段大面組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺、塔式起重機(jī)、手動葫蘆組合而成的成套模具。在進(jìn)行施工時(shí),在墩身基頂上支立第一節(jié)模板,第一節(jié)模板上再支立第二節(jié)模板。如果第二節(jié)混凝土的強(qiáng)度有3Mpa,第一節(jié)混凝士的強(qiáng)度有10Mpa,此時(shí)拆掉第一節(jié)模板。每一節(jié)段翻模主要由內(nèi)外模板、圍帶、拉桿、作業(yè)平臺組成。外模板分為主板、側(cè)板和調(diào)整板3種,內(nèi)模板分為主板、側(cè)板、角模板和調(diào)整板4種,每節(jié)高度大約是2.0~4.5m,寬度根據(jù)墩身截面尺寸和施工要素來定:模板之間用M16x30螺栓連接。用槽鋼做圍帶,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,內(nèi)外圍帶用Φ18圓鋼拉桿連成整體。拉桿在內(nèi)外模板之間套Ф22PVC管,有利于拉桿周轉(zhuǎn)利用。
所有的模板都要設(shè)置平臺。平臺與外模應(yīng)連結(jié)為一個(gè)整體,平臺及其扶手采用Φ28圓鋼焊接固定在外模板上作為支架,在平臺四周沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿,在欄桿外側(cè)及固定架底部需要有全封閉安全網(wǎng)。
5 關(guān)于建設(shè)工作
5.1 高墩無支架翻模施工工藝
施工準(zhǔn)備→基頂放線→試拼模板鋼筋綁扎→鐓粗直螺紋連接→鋼筋綁扎、鐓粗直螺紋連接→安裝外作業(yè)平臺至外模板→模板刨光、刷脫模劑→組拼模板→模板調(diào)試、檢查、校正→緊固拉桿→安裝內(nèi)作業(yè)平臺→澆筑混凝土→第一層模板及欄桿、平臺整體拆除→混凝土養(yǎng)生至第二階段完工→安裝第一層安全爬梯→第一層安全爬梯掛安全網(wǎng)→進(jìn)入下一層施工。
5.2 活動的關(guān)鍵點(diǎn)
5.2.1 關(guān)于模板建設(shè)工作
①做足準(zhǔn)備工作。在確定立模邊線時(shí)要參照基頂中心,立模邊線外側(cè)找平,找平層用水準(zhǔn)儀抄平掛線,砂漿硬化之后,立模需從線路中間向兩側(cè)展開。②模板安裝。安裝的時(shí)候要用塔式的設(shè)備,而且要配比人工措施。當(dāng)做好外模之后還要設(shè)置內(nèi)模,對其進(jìn)行連接時(shí)采用的是M16螺栓,然后安裝圍帶和對拉螺桿。在成型之后要積極的分析所有的安裝尺寸,假如不存在和安裝不一樣的狀態(tài)的話,就要設(shè)置爬梯,然后設(shè)置安全網(wǎng),設(shè)置活動臺。③立模檢查。當(dāng)做好首節(jié)的安裝工作之后,要分析模板的高度,假如沒有發(fā)現(xiàn)不一樣的情況的話就可以開展后續(xù)的建設(shè)工作。在澆筑的時(shí)候要有專門的人員來養(yǎng)護(hù),要對其支撐內(nèi)容積極的分析。④關(guān)于除銹工作。在澆筑之前的時(shí)候要積極的處理,要將臟污去除,如果氣溫不是很高的話,要在新的機(jī)油里面添加一些柴油涂刷。⑤模板爬升作業(yè)。用手動葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板,把內(nèi)外模板之間的拉桿松開,把第一節(jié)段模板及操作架卸下來,然后把它吊運(yùn)到墩下安全的作業(yè)場地。⑥在安裝每節(jié)模板時(shí),可用0.5~1mm薄鋼板塞填兩節(jié)模板間的縫隙這樣能夠起到糾偏的作用。⑦模板的拆除。施工至墩頂,墩頂還要有1或2個(gè)節(jié)段模板,如果墩身混凝土強(qiáng)度超過了10Mpa,此時(shí)就能拆模了。為確保拆除活動開展順暢,在墩子的上方設(shè)置吊環(huán),通過其配合機(jī)械來開展吊裝等活動。
5.2.2 安全爬梯施工
①關(guān)于預(yù)埋件。為了便于建設(shè)工作的開展,要在墩的正面和轉(zhuǎn)角的地方設(shè)置孔隙。②爬梯的制作與安裝。從墩身底部起靠墩身正面搭設(shè)鋼管支架,支架整體穩(wěn)定性依靠穿設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)的拉桿固定件固定。
5.2.3 關(guān)于鋼筋
①其結(jié)合不一樣的類型和級別等按照批次來設(shè)置,禁止放到一起,要單獨(dú)的存放,而且要設(shè)置標(biāo)志。②要保證表層干凈,沒有彎折現(xiàn)象。③對于受力主筋要合乎設(shè)計(jì)的規(guī)定。④豎直的主筋要使用專門的連接工藝來設(shè)置,它的連接品質(zhì)要合乎相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,針對已經(jīng)連接好的要在場地之中取樣分析。⑤要確保鋼筋布局在力不是很高的區(qū)域之中,而且要單獨(dú)的設(shè)置。⑥連接區(qū)域的保護(hù)層要合乎設(shè)計(jì)的規(guī)定,而且要控制好尺寸。
5.2.4 關(guān)于建設(shè)工作
①關(guān)于原料。拌合使用的所有的原料的品質(zhì)要積極的檢測,要確保其合乎相關(guān)的品質(zhì)規(guī)定。②關(guān)于配比。要確保配比優(yōu)秀。建設(shè)活動使用的所有的物質(zhì)的品質(zhì)要優(yōu)秀,而且要保證拌合物的和易性等非常好,確保得到的物質(zhì)合乎強(qiáng)度以及持續(xù)性等的規(guī)定。③關(guān)于拌合工作,其使用的是強(qiáng)力的拌合設(shè)備,得到的物質(zhì)的色澤是一樣的,嚴(yán)禁發(fā)生離析以及滲水等問題。在卸料時(shí)候,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,進(jìn)行試驗(yàn),保證砼中砂漿密度兩次測值的相對誤差不大于0.8%,單位體積砼中粗骨料含量兩次測值相對誤差不大于5%。砼拌合物從拌和機(jī)出料起至入模時(shí)間不得超過15min。④關(guān)于運(yùn)輸工作。運(yùn)輸水平要符合凝結(jié)以及速率的規(guī)定,確保活動持續(xù)的開展,而且要確保材料送到澆筑的區(qū)域時(shí)候還可以有著非常優(yōu)秀的坍落度等特征。⑤關(guān)于澆筑工作。假如模板等經(jīng)由檢測達(dá)標(biāo)的話,就可在兩個(gè)模板間布局槽體,運(yùn)輸工作使用的是半自動的料斗,通過溜槽或人工鏟送入模。按照分層灌注措施,使用振搗裝置,在振搗的時(shí)候要確保速率合理,要保證插點(diǎn)排列一致,要依次開展。在澆筑的時(shí)候要有專門的人員來檢測,分析其運(yùn)轉(zhuǎn)是不是有序的,假如發(fā)生了不利現(xiàn)象,就要認(rèn)真的設(shè)置。⑥當(dāng)材料的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)之后才可以開展后續(xù)的建設(shè)工作。⑦養(yǎng)護(hù)活動。當(dāng)做好拆模工作之后,要盡快的對其包裹物質(zhì),避免新材料暴曬,而且要灑水養(yǎng)護(hù)。
6 結(jié)束語
該項(xiàng)建設(shè)工作和別的一些措施比對來看,能夠顯著的降低資金的使用量,降低勞動總數(shù),節(jié)省時(shí)間,不管是從利潤亦或是安全性,或是建設(shè)質(zhì)量等層次上都是高橋建設(shè)工作的最為優(yōu)秀的措施。
參考文獻(xiàn)
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