瀝青混凝土拌和環節及其質量措施的優化

摘 要：為了促進混凝土質量的提升，我們要進行瀝青混凝土拌和環節的優化，確保該質量環節的穩定運行。該文就瀝青混凝土拌和環節中的相關不足展開分析，通過相關措施的優化，確保其整體環節的質量效率的提升，以滿足實際工程的需要。

關鍵詞：瀝青混凝土；拌和質量；方案優化

前言

拌和工序是瀝青混凝土路面施工系統的重要組成部分，它對工程的質量效率有著重要的意義，為了實現工程的整體效率的提升，我們要進行混凝土拌和質量的提升，以滿足實際工作的需要。

1 關于原材料質量環節的有效控制

1.1 為了確保混凝土工程的穩定運行，我們要進行粗集料的力學性質的深入研究，確保其滿足瀝青混凝土的技術要求。我們要通過對力學性質指標的相關環節展開剖析，確保其磨損率、壓碎值、沖擊值等環節的深化，來滿足實際工程的需要。在粗集料環節運營過程中，我們要進行碎石的有效選擇，其具備良好的內摩擦角，有利于混凝土里面的高溫穩定性的提升，有利于瀝青混合料的壓實性的提升。我們也要進行粗集料形狀的規范，確保其面與菱角的相關環節的優化。對于礦料的選擇，我們要堅持清潔的原則，進行相關硬化措施的應用，確保其拌和場地的環境污染性的降低。

我們也要促進礦料及其瀝青質量環節的控制，確保其良好的粘附性。在一些缺乏堿性石料的地區，我們可能要進行酸性石料的選擇，這就需要我們要進行相關抗剝劑的摻加，以確保下序環節的穩定運行。在此過程中，我們也要實行礦料級配的穩定性。在石料采購過程中，我們要進行石料廠的有效選擇，確保其生產能力的優越性，以保證其各石料廠碎石機相關資料的齊全性，合理性。通過對瀝青材料的各項指標的運用，確保下序環節的穩定運行。其主要的技術指標包括、軟化間隙式瀝青拌指標、設備計量系統的精度的指標等。

1.2 為了促進原材料環節的有效運行，我們要進行計量系統的相關環節的誤差減少，在實際作業過程中，影響計量系統的誤差是很多的。比如其內部誤差、外部誤差。電子秤誤差是其內部的溫差。其誤差是比較小的，對整個過程的開展沒多大影響，但是我們也要進行相關誤差的調試。在此過程中，我們也要進行振動環節引起的計量誤差的降低，確保其主樓環節和振動篩環節的有效協調，促進其計量誤差的降低。我們也要采取相關措施，進行系統動態計量誤差的降低，這種誤差是該環節誤差的主要組成部分。因此我們進行該環節的優化，促進其落差補償問題的有效解決。物料沖擊計量秤的影響，當物料帶著一定的速度進入計量秤時，此時秤所感受的不僅是物料的凈重而且還有動態沖擊載荷，所以物料沖擊引起的計量誤差會在落差補償過程中得到一定程度的補償。系統動態誤差的控制，設W為飛料質量，則W與物料流量和飛料時間有關。在同一拌和設備中，飛料高度一定，倉門開度一定，則W只與倉內料多少，物料成份，倉門動作靈敏性有關。熱料倉粒位越高，料越粗/物料流量越大，W也越大，氣缸動作越靈敏，飛料時間越短，W也越小，現分析幾種動態誤差修正法的計量精度。

為了保證原材料環節的協調運行，我們要進行礦粉表面環節的有效應用，確保其瀝青混合料的拌和質量的提升，以滿足實際工作作業的需要。為此我們要進行卸料順序環節的優化，確保其集料程序的進行，實現其礦粉的有效加入，確保其與瀝青的有效結合，以保證礦粉的表面積的有效應用。這種方式是應用比較普遍的方式，它實現了混合料的油膜厚度的均勻性，確保了其瀝青和礦粉環節的有效結合。在第二種卸料順序拌和環節中，礦粉易與瀝青結合，石粉易在“過量”的瀝青中成團，使應由石粉吸附的瀝青包裹在大骨料上，這樣大骨料的油膜厚度增加，混合料中的自由瀝青增多，混合料外觀上出現油亮的光澤，顯得油石比過大，但存在部分骨料沒有被瀝青包裹現象，使得混合料的油膜厚度不均勻，混合料級配和油石比波動相對增大。自流式這種加入方式使瀝青局部過集中，造成混合料難拌和均勻，最小拌和時間相對延長，增加了瀝青針入度損失，如果卸料順序是先加礦粉再加瀝青，會使大量的礦粉抱團，使點、閃點、熔解度。

2 關于配合比設計方案的優化及其計量精度的控制

2.1 我們也要實現標準配合比環節的有效設計，在工程作業過程中，通過對相關材料的用量比例的計算，實現其混合料的配合比的規范性，以有利于級配環節的穩定運行。這就需要我們進行馬歇爾試驗的有效應用，確保其瀝青用量的最佳性，保證瀝青用量與礦料級配的有效的配合比，確保冷料倉環節的穩定運行。在生產配合比的設計過程中，我們要進行拌和設備振動篩環節的規范，確保其滿足標準配合比的要求。為了確保集料環節的穩定運行，我們要進行振動篩的長度及其傾角環節的有效控制，確保其熱料倉的取樣篩分模式的有效運行。計量精度的控制，此時需重新調整輸入配合比質量為190kg，使得實際稱質量接近200kg，此修正法只有在W值相對穩定情況下誤差較小。由于熱料倉料位/料的成份/倉門的靈敏度不是一成不變的，W值也是動態變化的，所以此種修正法計量精度低。沖量自動修正法，沖量自動修正法是計算機根據飛料的變化量進行積累，在2-3鍋內完成沖量自動調整。沖量自動補償是本次補償下次，落后當時物料狀況，實時性差。

2.2 我們也要進行流量控制法的應用，確保其物料流量成和飛料W兩者的有效協調。流量控制法的應用，滿足了實際作業的需要，我們要進行計算機高的采樣速度的提升，確保其控制倉門環節的有效運行，確保其采集變化的流量環節的控制。進行計量精確度的提升。我們也要采取相關措施，避免料倉粒位高低環節的影響，確保其流量值的有效修正，以滿足實際工作環節的需要。減量稱重法，秤中預先裝滿物料，稱出此時質量，開門后放出的物料等于秤中減少質量。其優點是不需考慮飛料及飛料沖擊的影響，一般在單秤單物計量中使用，如瑪連尼攪拌設備的瀝青計量采用此種方法，獲得很高的計量精度。瀝青計量與礦料計量間應建立動態聯系，需根據礦料的實際稱質量和設定油石比來確定瀝青的最終供給量，以確保油石比的穩定。

3 關于拌和質量環節及其拌和溫度的有效控制

為了確保拌和質量系統的提升，我們要進行拌和溫度及其相關環節的控制，確保其計量精度的提升，以滿足實際工作的需要，這就需要進行原材料級配環節與瀝青、骨料加熱溫度環節的有效控制，滿足實際工作的需要。確保其瀝青噴射過程的完善，實現其該環節的質量效率的提升。為了促進瀝青老化現象的避免，我們要進行干拌時間的延長，確保其混合料的離析現象的有效避免，以穩定該瀝青混合料環節的穩定，促進其馬歇爾穩定度的提升。拌和溫度控制，拌和溫度過低，瀝青包裹不均，易產生拌和“花料”現象，且不能保證攤鋪碾壓溫度；拌和溫度過高不僅浪費燃油，還會加速瀝青老化。拌和溫度應根據瀝青品種、標號、氣候、運距、風速、級配、鋪層厚度來綜合確定。嚴格控制集料的含水量和含塵量。特別是細集料含水量的不穩定會導致溫控誤差增大。冷配料總流量的起伏變化也會導致溫控誤差增大。在調整冷配料的流量時，一定要慢增或慢減。

4 結束語

為了提高工程質量，我們要進行瀝青混凝土拌環節的優化，以提高工程建設的質量效率。

參考文獻

[1]宋文.公路施工技術叢書[M]，北京：人民交通出版社，2001.

[2楊振華.道路施工基本技能[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2005.

[3]盛運順，淺談加強瀝青混凝土路面質量的技術措施[Z].

[4]吳剛.瀝青混凝土路面平整度影響因素分析[J].路基工程，2005（2）.