【摘要】該文從電氣控制原理和氣動控制原理兩方面介紹CRH380AL型動車組用DSA380型受電弓的控制策略。對DSA380型受電弓投入運行以來的故障情況進行了分析,為以后交流傳動機車受電弓控制方式的優化設計提供了參考。
【關鍵詞】受電弓;控制策略;CRH380AL型動車組;故障分析
一、概述
CRH380AL受電弓應滿足動車組在中國新建的300km/h速度等級的客運專線(以下簡稱300線)上運營,并能滿足在中國鐵路200km/h速度等級新建的客運專線(以下簡稱200線)上以200km/h速度級正常運行(在200線與300線接觸網高度相同的條件下)。時速350公里速度級動車組(16編組)滿足持續運營速度350km/h,最高運營速度為380km/h,最高試驗速度為420km/h。
CRH380AL動車組使用的受電弓型號為DSA380型單臂受電弓,該受電弓弓頭支承部分大量采用鈦合金,并有獨特的空氣動力翼片設計,適合于高速度等級電力機車/動車組使用。其主要特性符合國際電工委員會標準,弓頭外形符合國際鐵路聯盟標準。該受電弓在德國、法國、芬蘭、西班牙等歐洲多條鐵路線路亦得到廣泛運用。受電弓弓頭長1950mm,滑板長1576mm,質量(不包括絕緣子和閥板)不超過130kg,其結構如圖1所示。
二、主要參數:
DSA380型單臂受電弓主要參數如下:
最小絕緣距離:>310mm;
最大電流:1000A;
車輛靜止時最大電流:80A;
受電弓落弓時高度:666mm;
靜態接觸壓力為80N、可調;
最大集電頭(弓頭)寬度:1950mm(+0/-10mm);
兩根滑板中心線距離:約580mm;
滑板材料:碳滑板;
弓角材料:不銹鋼;
最大上升時間:10s;
最大下降時間:10s;
輸入空氣壓力:4~10bar,接觸壓力在80N時,壓縮空氣氣壓約:3.3~3.9bar。
三、工作原理
DSA380型受電弓工作原理圖如圖2所示。
當受電弓的電磁閥得電時,壓縮空氣經過減壓閥、電控閥一路向氣囊(HU1)充氣,同時一路向受電弓的滑板氣腔內充氣。當氣囊內氣壓達到一定壓力時,受電弓開始升弓,與接觸網接觸集取電流。
當受電弓的電磁閥失電時,壓縮氣體由電控閥(ED1)排向大氣,氣囊中的壓縮空氣壓力迅速減小,受電弓靠自重落弓。
四、DSA380型受電弓控制策略
DSA380型受電弓的升降弓控制策略包括氣動控制和電氣控制,二者主要通過閥板(受電弓氣動控制單元)與閥板上的控制單元B1(電氣控制單元)來共同實現。
閥板為受電弓的氣動控制單元,其主要作用為:將來自車輛側的壓縮空氣調整為適合受電弓正常工作的氣壓,通過安裝在閥板上的壓力開關DS1,將受電弓的工作狀態反饋給車輛。閥板主要由空氣過濾器,減壓閥壓力開關,安全閥,直流電壓等部分組成。閥板的外形如圖3所示。
受電弓電氣控制單元(B1)位于閥板上,主要包括旋轉開關,接觸壓力調節按鈕及相關的指示燈等。其外觀如圖4所示:
電氣控制單元(B1)的主要功能有:
①整個速度范圍內的接觸壓力優化;
②3種不同類型接觸網下的接觸壓力優化;
③雙向(開口和閉口)下的接觸壓力的優化;
④升降弓動作的優化;
⑤自我診斷;
⑥通過控制單元上的按鈕可相對于靜態接觸壓力調節±0.5bar的壓力(約±50N的接觸壓力);
⑦可以識別的車內受電弓位置調整;
⑧可以通過旋轉開關選擇3種類型的接觸網。
⑨可以通過按鈕調整接觸壓力。
如果按“+”鈕,接觸壓力會上升,如果按“-”鈕,接觸壓力會下降。
受電弓整個工作范圍內接觸壓力曲線已在出廠前調節好,如要調整,須要生產廠家指導下進行。
受電弓運行過程中,通過自動降弓裝置可以對碳滑板的使用情況進行監測。如果碳滑板磨耗到限或者受沖擊斷裂,受電弓自動降弓裝置會確保受電弓自動降下,從而避免弓網事故的進一步擴大。受電弓自動降弓裝置工作原理圖如圖6所示。
壓縮空氣通過受電弓升弓裝置進入到帶有氣腔的碳滑板,如果碳滑板出現空氣泄漏,該故障會導致升弓裝置(HU1)中的氣體從快速降弓閥(SV1)中迅速排出,從而實現自動降弓。
五、故障分析處理
CRH380AL動車組使用的DSA380型受電弓投入運行以來,未出現過由于受電弓控制系統的原因而導致其它設備損害的現象。其故障主要出自受電弓的緊固件,受電弓故障原因分析及故障處理如表1所示。
六、結束語
CRH380AL動車組使用的受電弓型號為DSA380型受電弓,其受電弓運行狀態良好,未出現過由于受電弓控制系統的原因而導致其它設備損害的現象。這充分驗證了受電弓在控制策略上的合理性和可靠性,對DSA380型受電弓進行的控制策略與故障分析,為以后交流傳動機車受電弓控制方式的優化設計提供了參考。
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