[摘 要] 在啟動電動機時,產(chǎn)生的過大電磁力和大電流往往會引起傳統(tǒng)鍋爐輔機出現(xiàn)故障。而若將原來的鍋爐系統(tǒng)輔機手動操作,轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎米冾l調(diào)速技術(shù)來調(diào)節(jié)閥門和風門的開度,控制風速與風量,不僅可以大幅度地降低電能消耗,又可以消除上述鍋爐輔機缺陷。本文首先闡述了機組鍋爐輔機在未采用變頻調(diào)速前的運行情況,其次,重點分析了電廠鍋爐運行中應用變頻調(diào)速技術(shù)。
[關(guān)鍵詞] 電廠;鍋爐;變頻調(diào)速技術(shù)
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 22. 033
[中圖分類號] F272;TK22 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2013)22- 0055- 02
1 前 言
與以往的交流調(diào)速方式相比,交流變頻器技術(shù)及裝置在工作效益、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)差補償、頻率范圍、低頻轉(zhuǎn)矩、動態(tài)響應等方面都具有較大的優(yōu)勢,在火力發(fā)電廠中應用較為廣泛,也取得了巨大的經(jīng)濟效益。在啟動電動機時,產(chǎn)生的過大電磁力和大電流則往往會引起傳統(tǒng)鍋爐輔機出現(xiàn)故障。而若將原來的鍋爐系統(tǒng)輔機手動操作,轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎米冾l調(diào)速技術(shù)來調(diào)節(jié)閥門和風門的開度,控制風速與風量,不僅可以大幅度地降低電能消耗,又可以消除上述鍋爐輔機缺陷。本文以某電廠300MW 上汽和上鍋機組為例,就變頻調(diào)速技術(shù)在電廠鍋爐運行中的應用進行探討。
2 機組鍋爐輔機在未采用變頻調(diào)速前的運行情況
該機組在沒有采用變頻調(diào)速之前,通常都是由定速電動機帶動鍋爐一次風機、送風機運行,由人工調(diào)節(jié)擋板來適當調(diào)節(jié)風量。在運行過程中,該機組主要存在著5個方面的問題:①在啟動鍋爐一次風機、送風機電機時,啟動電流的大小通常為6~8倍額定電流,所以,電動機的使用壽命很容易受到啟動機械轉(zhuǎn)矩的影響;②一次風機、送風機的擋板執(zhí)行機構(gòu)故障較多,通常為大力矩電動執(zhí)行器,對于長期頻繁調(diào)節(jié)往往都不能較好地適應;③風道壓流會由于擋板調(diào)節(jié)的作用而造成嚴重的損失;④運行人員在手動操作擋板時,往往不容易操作,且動作遲緩,進而引起一次風機的出力大幅度波動,而若采用自動操作的方式,則很難有效地達到最佳調(diào)節(jié)品質(zhì);⑤當風速過大,往往會對擋板造成沖擊損耗。
3 電廠鍋爐運行中應用變頻調(diào)速技術(shù)
根據(jù)多方對比和考察,結(jié)合某電廠300MW 上汽和上鍋機組鍋爐的運行情況,將變頻電控柜安裝在鍋爐一次風機、送風機上,對鍋爐的一次風機風量、送風機風量進行變頻調(diào)節(jié)。
3.1 合理選擇高壓變頻器
目前絕大多數(shù)火力發(fā)電廠已經(jīng)普及了低壓變頻器,但是高壓變頻器卻應用有限,主要原因就在于需要解決大容量、高耐壓等難題,核心技術(shù)目前還僅僅只掌握在富士公司(日本)、西門子公司(德國)、ABB公司(瑞典)、AB公司(美國)、ROBICON公司(羅賓康公司,美國),尤其是美國羅賓康公司這方面做得較好,該公司推出的完美無諧波變頻器采用多重化技術(shù), 由一個多繞組的隔離變壓器來對各功率單元進行供電,由多個低壓PWM功率單元串接構(gòu)成每一相, 通信和控制則通過光導纖維和高速微處理機來進行實現(xiàn)。每相由5個低壓PWM功率單元串聯(lián)。為了實現(xiàn)輸入多元化, 在繞制時將二次線圈(給功率單元供電上的)互相形成電角度為12度的相位差, 形成的整流大概為30脈沖。多元化可大幅度降低對電網(wǎng)的污染,也能夠較好地將大多數(shù)諧波進行消除。與此同時,諧波無功造成的功率因數(shù)應該為維持在0.95以上。
3.2 鍋爐送風機變頻電控柜
鍋爐送風機變頻電控柜與電網(wǎng),以及送風機、含氧量變送器的電動機共同組成一個爐膛煙氣含氧量閉環(huán)控制系統(tǒng),能夠?qū)λ惋L機風量進行自動調(diào)節(jié),讓爐膛煙氣含氧量維持在最佳穩(wěn)定值, 既可以提高鍋爐的熱效率,降低爐膛溫度,又可以讓電廠鍋爐爐膛不送進過多的冷空氣,將燃煤完全燃燒。
3.3 鍋爐一次風機變頻電控柜
實踐表明:控制器操作簡便,運行方式靈活,運行參數(shù)變化一目了然。鍋爐一次風機啟動時,由于頻率能夠手動或自動調(diào)整,因此不僅不會對供電電網(wǎng)造成沖擊,同時還能夠使開關(guān)設(shè)備的故障率大為減少,延長了開關(guān)電器的使用壽命,減少了設(shè)備的維護工作量。一次風機改用變頻器后,降低風機轉(zhuǎn)速運行的同時,噪聲也將大幅度地降低,當轉(zhuǎn)速降低50%時,噪聲可減少十幾個dB。同時消除了停車和啟動時的打滑和尖嘯聲,變化相當可觀。此外,改變頻后,一次風機運行電流從105 ×2A下降到66 ×2A(300MW負荷下),根據(jù)改造后至今的電能表計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計月節(jié)電38萬kW·h。可多售電價值13.67萬元/月。
3.4 系統(tǒng)技術(shù)方案分析
系統(tǒng)采用一臺電動機被一套變頻裝置驅(qū)動的“一拖一配置”方式,高壓變頻調(diào)速裝置的控制線路主要包括遠傳控制系統(tǒng)與控制電源、冷卻風機電源的接口;主回路接線主要包括輸出高壓電纜和輸入6 kV高壓電纜。高壓變頻調(diào)速裝置能夠與DCS系統(tǒng)進行實時通信, 其運行狀態(tài)可以通過DCS系統(tǒng)進行操作并監(jiān)視。多組功率模塊串聯(lián)組成該高壓變頻器主體結(jié)構(gòu),拓撲結(jié)構(gòu)多為單元串聯(lián)多電平式,變換形式則為“高-低-高”,從而產(chǎn)生需要的高壓輸出。
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