淺談商品混凝土現澆板裂縫問題與控制

【摘要】介紹了商品混凝土現澆板裂縫出現的主要問題，從原材料選用、優化混凝土配合比、嚴把生產過程等方面論述了解決問題的相應對策，從而提高結構安全性、耐久性和使用功能。

【關鍵詞】商品混凝土；配合比；配筋率；養護時間

一、商品混凝土現澆板裂縫出現的主要問題

（1）原材料的選用與檢驗環節失控；（2）混凝土配合比設計中試配的次數不夠，未經過收獲試驗進行論證；（3）混凝土生產運輸和泵送過程發生中斷且時間較長，質量失控；（4）鋼筋配置的現行標準不能滿足商品混凝土的抗裂要求；（5）現澆板中管線設置部位不合理出現的問題；（6）混凝土澆筑、養護及拆模施工過程中出現的問題。

二、相應的對策

1.嚴把原材料的質量與檢驗關

（1）水泥：必須具有出廠質量說明書（合格證），并對其品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查，現場采樣經試驗合格后方可使用；亦采用水化熱較低、早期強度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽水泥；同一構件，同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強度等級的水泥。

（2）粗細骨料：粗骨料進場后，應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標及針片狀顆粒含量，必要時還應檢驗其他指標；粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。

（3）鋼筋進場后，進行外觀檢查并檢查合格證，按照見證取樣規定進行送樣，檢驗結果應滿足設計要求。

（4）拌制水：宜采用飲用水，水質應符合JGJ63混凝土拌合用水標準的規定，未經檢驗不得使用。

（5）外加劑：必須具有出廠質量證明書，并按批驗收合格后分類存放，不得混放和混入雜物，選用時應根據混凝土性能要求及施工條件，結合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應性能等因素通過試驗確定其摻量；在保證混凝土強度的前提下，可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑，減少水泥用量，降低水灰比、減少水化熱，從而減少混凝土的自收縮。

2.優化混凝土配合比

（1）根據設計要求進行多次試配，并進行收縮試驗，通過對比確定最終配合比；配合比中水灰比不宜大于0.6，水泥用量不宜小于300kg。（2）采用引氣型外加劑，其混凝土含氣量不宜大于4%，以免降低混凝土強度。（3）當發現原材料質量有較大變化時，應重新進行試配，調整配合比；根據具體的施工條件，確定適宜的坍落度，病派人現場檢測，符合要求后方可使用，并建立監控資料。

3.嚴把混凝土生產質量關

（1）上料人員要嚴格按照混凝土配合比進行原材料的計量，確保計量的準確性；攪拌混凝土時，按照投料順序進行攪拌，攪拌時間根據攪拌工藝及攪拌設備確定，拌合要均勻，以保證混凝土有良好的和易性。（2）混凝土在運輸和泵送過程中，嚴禁往運輸車筒體和泵機料斗內任意加水；混凝土運至現場時，如拌合物出現離析或分層現象，應使攪拌筒高速旋轉，進行二次攪拌；混凝土泵送應連續進行，如必須中斷，中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續時間，且不得超過混凝土的初凝時間；如停泵超過15min，應每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉或反轉兩個沖程，防止輸送管內混凝土拌合物離析或堵塞。

4.增大配筋率，以增加結構抗裂性

（1）當現行標準不能滿足商品混凝土抗裂要求時，可按現有標準增大配筋率，用以增加結構抗裂性；在溫度、收縮應力較大的現澆板區域內，鋼筋間距易取為150mm～200mm，病應在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋，板的上下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%；溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，也可另行布置構造鋼筋網，并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。（2）優先選用延性較好的鋼筋，若選用I級鋼，張拉率不得大于6%；加強鋼筋成品保護，澆筑人員不得直接踩在鋼筋網片上，要設置架空板使澆筑人員與鋼筋網片隔離，設置馬登將鋼筋墊起，保證鋼筋無彎曲、位移變形。

5.混凝土板中線管設置部位的處理

現澆板線管必須傾斜軸線方向設置，特別要避開橫向布置；每隔1m設置40mm小馬登，保證線管與鋼筋可靠隔離；線管上部距上表面10mm處設置間距200mm的寬鉛絲網片，加強現澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。

6.加強混凝土澆筑及養護過程中的監控

（1）針對商品混凝土現澆板伸縮較大的特點，澆筑混凝土時每隔30m左右設置后澆帶。（2）混凝土澆筑中，下落高度不超過1.5m，混凝土不得成堆，及時出料、及時成活，以免產生離析現象，使得現澆板配料不均；嚴格按照操作規程進行施工，選擇熟練的混凝土振搗工人，掌握好振搗時間，以保證混凝土振搗均勻、密實，避免漏振、欠振，并做好混凝土施工記錄。（3）混凝土澆筑成型后，應及時覆蓋塑料薄膜，避免水分蒸發；澆筑1h～2h后對混凝土二次振搗，以消除收縮裂紋及表面泌水，2h～3h后進行二次壓面，并適時用木抹子磨平搓毛2遍以上。（4）混凝土養護時間不得少于7d，對有抗滲要求的混凝土養護時間不得少于14d；留置混凝土同條件試塊，并設專人檢測混凝土強度增長情況，在其強度未達到1.2Mpa時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（5）嚴格按照GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范中的強度要求確定模板拆除時間，拆模時要輕拿輕放，不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運。

三、效果驗證

1.采取以上對策進行商品混凝土的施工，取得了良好的經濟、社會效益以及質量效果，受到了建設單位、監理單位的一致好評，為創優工程奠定了基礎。

2.通過在保定天賜龍都住宅小區中的運用，針對商品混凝土收縮性較大的特點從結構設計、原材料控制到施工過程中的控制等各個環節入手，減少和預控了商品混凝土的收縮，增強其抗裂性。

3.消除了商品混凝土現澆板裂縫，基本解決了由此引氣的鋼筋銹蝕、地面滲漏等質量問題，提高了結構安全性、耐久性及使用功能，未今后在施工中出現的各種質量問題提供了解決問題的方法與途徑。