論如何提高鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)方法

摘要：從提高鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量出發(fā)，將整個(gè)鉗工實(shí)習(xí)過程分成三個(gè)階段，并分別提出各階段的教學(xué)重點(diǎn)和教學(xué)方法。實(shí)踐證明，這種循序漸進(jìn)的教學(xué)方法，是學(xué)生掌握鉗工技能的可行、有效的途徑。

關(guān)鍵詞：鉗工實(shí)習(xí) 分段教學(xué) 教學(xué)方法

鉗工的各項(xiàng)技能是一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的整體，學(xué)生對鉗工技能的掌握也不是一蹴而就的。因此，根據(jù)學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)的總體要求，進(jìn)行合理的分段教學(xué)，對提高學(xué)生的技能水平是十分重要的。總結(jié)我的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，我把鉗工實(shí)習(xí)分為以下三個(gè)階段，采取相應(yīng)的教學(xué)方法，逐項(xiàng)落實(shí)技能訓(xùn)練的階段目標(biāo)。

一、基本操作技能訓(xùn)練階段

本階段以講解鉗工基本知識和安全操作規(guī)程，工、量具和設(shè)備的使用與操作，培養(yǎng)學(xué)生正確掌握各項(xiàng)基本操作技能的動(dòng)作要領(lǐng)、操作姿勢和操作方法為重點(diǎn)。采用課題講解、示范操作的教學(xué)方法。

教師在每個(gè)課題訓(xùn)練前，要先以形象生動(dòng)的語言講清與本課題相關(guān)的工藝知識、動(dòng)作要領(lǐng)和操作姿勢；再用規(guī)范而準(zhǔn)確的動(dòng)作示范，讓學(xué)生清晰地觀察示范操作的每個(gè)細(xì)節(jié)；然后要求學(xué)生按照老師的講解和示范動(dòng)作去模仿訓(xùn)練。教師要細(xì)心觀察學(xué)生的操作并加強(qiáng)指導(dǎo)，使學(xué)生始終以規(guī)范、準(zhǔn)確的姿勢、動(dòng)作去進(jìn)行訓(xùn)練。在整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，教師要貫徹講練結(jié)合的原則，堅(jiān)持手把手地指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)個(gè)別不規(guī)范的姿勢、動(dòng)作要及時(shí)予以糾正；發(fā)現(xiàn)共性問題要及時(shí)地進(jìn)行集中示范指導(dǎo)。

在訓(xùn)練過程中，教師要注意引導(dǎo)學(xué)生應(yīng)用專業(yè)理論知識，學(xué)會(huì)分析在操作中出現(xiàn)的錯(cuò)誤姿勢和動(dòng)作的原因。例如，在鋸削訓(xùn)練中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)學(xué)生站立位置不對、鋸削速度過快、工件裝夾位置不正確等現(xiàn)象，這時(shí)，可以給學(xué)生這樣分析：兩腳間距太小，不利于鋸削推力控制，兩腳間距太大，重心過低，不利于鋸削壓力控制。鋸削速度過快，不但會(huì)產(chǎn)生過大的切削熱，使鋸條磨損加劇，而且會(huì)使鋸弓控制困難，鋸縫容易歪斜。工件裝夾在右邊會(huì)使左手碰到臺(tái)虎鉗，造成操作不方便。工件裝夾時(shí)，一定要讓鋸削線與鉗口側(cè)面保持平行，如果鋸削線未能與鉛垂線方向一致，會(huì)使鋸縫產(chǎn)生歪斜，不管什么形狀的材料，最后加工的平面如何變化，當(dāng)前鋸削線總是垂直向下的。講清了道理，講透了理論依據(jù)，學(xué)生就能避免在鋸削斜面時(shí)弄錯(cuò)方向，當(dāng)遇到深縫鋸削時(shí)，學(xué)生就能想到可以將鋸弓側(cè)轉(zhuǎn)90°或反轉(zhuǎn)180°繼續(xù)鋸削了。通過分析，讓學(xué)生加深對問題的理解，從而避免或減少錯(cuò)誤的姿勢和動(dòng)作的產(chǎn)生。

在講授新課題時(shí)，教師要講清每個(gè)課題的共同點(diǎn)和不同點(diǎn)。例如，在講解銼削時(shí)，應(yīng)指出銼削與鋸削的站立位置、身體擺動(dòng)姿勢、往復(fù)行程、速度等共同點(diǎn)，讓學(xué)生有意識地利用技能的遷移，以促進(jìn)對新技能更快的掌握。同時(shí)，還應(yīng)指出銼削與鋸削在兩手用力、左右手的擺動(dòng)等不同點(diǎn)，讓學(xué)生有意識地在操作時(shí)注意防止干擾新技能的形成。此外，對有代表性的單項(xiàng)課題，如圓弧面銼削、角度銼削、孔位的精確控制等要反復(fù)進(jìn)行訓(xùn)練，確保學(xué)生掌握好基本功，為下一個(gè)階段的學(xué)習(xí)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

二、基本工件操作訓(xùn)練階段

本階段以培養(yǎng)學(xué)生對基本工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，增強(qiáng)學(xué)生掌握工件加工方法和尺寸精度控制以及解尺寸鏈的能力，逐步提高基本操作技能水平以及測量技術(shù)，有效地融合各單項(xiàng)基本操作為重點(diǎn)。采用在訓(xùn)練中討論解疑，在討論解疑中訓(xùn)練的教學(xué)方法。

實(shí)習(xí)教學(xué)中，教師要盡量減少枯燥冗長的講解，為學(xué)生提供更多思考的時(shí)間和訓(xùn)練的機(jī)會(huì)，要針對一些重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，有的放矢地引導(dǎo)學(xué)生討論，啟發(fā)學(xué)生質(zhì)疑，讓學(xué)生在討論中深化理解，在訓(xùn)練中提升技能。

例如，在銼配凹凸體訓(xùn)練過程中，可根據(jù)學(xué)生的專業(yè)理論知識和技能水平提出相關(guān)的問題，如：采用間接測量方法應(yīng)注意控制哪些相關(guān)的工藝尺寸？有關(guān)的工藝尺寸如何計(jì)算？對稱度誤差對轉(zhuǎn)位互換精度有何影響？等等。同時(shí)，要求學(xué)生按下述步驟進(jìn)行工藝分析和工藝步驟編制：首先，根據(jù)圖紙的要求，分析圖樣的形狀、尺寸精度、形位公差以及配合精度，編制工藝步驟，確定測量方法，學(xué)生再按照各自編制的工藝步驟進(jìn)行分析，得出合理的加工方法。再次，根據(jù)分析后的加工方法，繪制每一工藝步驟的工藝圖，用尺寸鏈計(jì)算出每一工藝步驟的工藝尺寸。然后，把在加工過程中測量出的每一工藝步驟的實(shí)際尺寸標(biāo)注在工藝圖上，并計(jì)算出該尺寸的平均值。最后，教師根據(jù)學(xué)生實(shí)際測量和計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行分析、比較，針對每個(gè)學(xué)生存在的問題給予點(diǎn)評。這樣，學(xué)生通過對這些問題進(jìn)行討論并得出結(jié)論，再通過自己分析加工工藝，自已編制工藝步驟，及相互間的探討，從而提高了工藝分析能力、尺寸精度控制能力、解尺寸鏈能力，促進(jìn)了技能技巧的形成。

三、等級考核強(qiáng)化訓(xùn)練階段

本階段以提高學(xué)生對中等復(fù)雜工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，能分析和處理在銼配中出現(xiàn)的各種問題，并能達(dá)到銼配精度的要求，全面提高學(xué)生的操作技術(shù)、測量技術(shù)，具備通過職業(yè)技能鑒定的能力為重點(diǎn)。課題的選用原則上不超出等級考核大綱的范圍及內(nèi)容要求，強(qiáng)調(diào)對典型考工件的反復(fù)訓(xùn)練，全面提高操作技術(shù)要求，為等級工考試做好充分的準(zhǔn)備，采用啟發(fā)式的教學(xué)方法。

針對鉗工等級工考試的基本要求以及各類題型進(jìn)行典型考工件的強(qiáng)化訓(xùn)練，著重指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行典型考工件的工藝分析和工藝步驟的編制。例如：通常的考工件是角度銼配還是圓弧銼配，是單件還是相配件，是兩件配還是多件配，是對配還是盲配，是嵌配還是鑲配等。每種形式和類型都有一些典型工件，對這些典型工件的加工工藝應(yīng)一個(gè)個(gè)進(jìn)行詳細(xì)分析，精心編制，再進(jìn)行歸類，使學(xué)生在考工時(shí)能做到觸類旁通、舉一反三。此外，還要指導(dǎo)學(xué)生對工件的加工時(shí)間進(jìn)行合理的安排，從而提高學(xué)生的工件加工速度。在這一階段教師采用啟發(fā)式的教學(xué)方法，啟發(fā)學(xué)生對關(guān)鍵部位的銼配、測量方法的靈活應(yīng)用，啟發(fā)學(xué)生尋找省時(shí)和先進(jìn)的加工方法，激發(fā)其求知欲，培養(yǎng)其創(chuàng)新意識，提高解決實(shí)際問題的能力。

總之，分段教學(xué)要圍繞技能訓(xùn)練的總體目標(biāo)，做好各階段之間的銜接和過渡。要根據(jù)不同階段的訓(xùn)練目標(biāo)，采取靈活有效的教學(xué)方法，循序漸進(jìn)地組織教學(xué)，才能取得良好的教學(xué)效果。