淺析煤質化驗技術的應用

摘要：煤質化驗的工作是一項技術要求非常高的工作，對化驗結果的準確性和可靠性的要求也是非常高的。化驗結果準確性和可靠性的不斷提高使得化驗操作人員在專業技術水平上也要不斷的提高，這樣才能不斷的適應新的要求。在化驗人員進行化驗的時候不但要具備良好的技術能力還要具備可以處理突發問題的能力。在煤質化驗的時候是會出現很多的問題，對于出現的問題要及時進行解決，避免影響到化驗結果的準確性。

關鍵詞：煤質化驗；指標控制；技術應用；解決方法

在進行煤質化驗工作中，化驗操作人員的工作是會給化驗的結果帶來很大影響的，在進行化驗的時候，化驗操作員的技術水平對測試過程和影響非常大，而且化驗人員對突發問題的處理能力，以及是否可以解決這些問題都對化驗的結果有很大的影響。煤質化驗技術是一項操作環節非常多，而且技術要求也是非常多的工作。為了確保煤質化驗的順利進行，化驗的操作人員要具備全方面的能力，并且要對相關的技術問題可以及時處理。

1 煤質化驗的指標控制

為了確保煤質化驗結果的準確性，在進行化驗的過程中，要對各項技術指標進行嚴格的控制，技術指標的控制更能確保試驗的結果。在通常情況下，煤質化驗的指標包括以下幾個方面，有煤質的水分、灰分、揮發分、煤的發熱量以及煤中所含的有機質和無機質。在進行煤的揮發分的測定的時候，要把進行化驗的煤放在隔絕空氣的條件下進行加熱，在幾分鐘后，煤中的有機物就會分解出來很多的氣體以及以蒸汽狀態存在的液體。在進行化驗的時候，為了使測定的方法更加的規范，要對每一步的化驗都要進行規范性的要求。在進行化驗的時候，對溫度、時間的控制十分重要，還有就是坩堝的大小、形狀以及材質都是會影響到化驗結果的。在進行化驗的時候，操作人員的技術要求是有著嚴格的要求的，對于溫度時間的控制以及坩堝的安全是不能允許出現疏忽或者失責的情況。在進行化驗的時候，化驗人員對于溫度要進行嚴格的控制，在高溫爐內要對溫度進行控制，將溫度控制在化驗的標準以內，在放入煤質的樣品以后，要將爐內的溫度在幾分鐘內就必須調至標準的溫度。這樣對化驗的結果是一個重要的保障。在將煤質的樣品放入到高溫爐內以后要對時間進行控制，為了使時間可以做到最精確要使用秒表來進行時間的測定，同時準確的進行時間的控制，使得整個化驗的時間都是在化驗的要求內。在將樣品放入高溫爐內是要使用坩堝對樣品進行盛放的，但是在進行化驗的時候要避免坩堝同高溫的爐壁進行接觸，在進行化驗的時候，操作人員要進行嚴格的監控，一旦坩堝出現黑煙就證明化驗失敗，要將坩堝做報廢處理。

2 化驗過程中的技術要求

煤質的化驗過程對于化驗的結果可以起到很大的影響，在化驗的過程中如果出現操作不當的情況就會導致化驗的結果出現很大的誤差，甚至是出現化驗的事故。在化驗的時候要對氧彈的充氧以及如何正確的使用干燥劑要進行嚴格的控制。在煤質化驗中，煤質的化驗結果報告的分析工作中，常常會出現氧氣環境影響化驗結果的問題，對于氧氣情況影響化驗的結果找到它產生的原因非常重要。在化驗中，是使用氧彈來進行充氧的，如果氧氣情況出現問題，一定就是在氧彈充氧的時候發生了問題。所以操作人員在對氧彈進行充氧以前要對氧氣的壓力表進行檢驗，看其是否完好，壓力的指示是否正確。在使用的時候要確保使用的安全性，而且對于設備的靈敏度進行檢測，在進行操作的時候，操作人員不能急于求成，要不斷的使壓力慢慢上升，在壓力上升到一定的范圍以內時，要按照嚴格的標準進行充氧的過程，在進行充氧的過程中要注意使用氧氣的時候，不能讓氧氣接觸油脂類的物質。在干燥劑的使用上，在日常化驗檢測過程中，不少操作員在用天平稱取煤樣或灼燒后的專用坩堝時，都沒有從天平中拿出干燥劑的意識或習慣，有的甚至把干燥劑隨意亂放。這些現象在操作過程中十分普遍，會對測驗結果中水分的測定產生較大的誤差。在稱量所測煤樣之前，先取出天平內的干燥劑，防止對煤樣的水分產生影響，然后把取出的干燥劑迅速放入干燥器內。另外，在測試揮發分和稱量灼燒后的坩堝時，必須把干燥劑放回天平內，避免灼燒后的焦渣吸入空氣中的水分，影響測試結果。煤質化驗的結果是會受到很多因素影響的，為了確保化驗的準確性要嚴格按照化驗的要求來進行化驗，保證化驗結果的可靠性。

3 對所遇技術問題的靈活解決

在煤質化驗過程中，為了得到準確可靠的實驗數據，對同一樣品或相關樣品進行的測試數據越多，其結果越可靠。但在實驗操作中，往往會出現許多妨礙結果的突發狀況，這就對操作人員運用學識技術水平迅速分析解決難題的能力提出了較高要求。在具體實踐中，操作人員不僅要對數據進行全面的定量、定性分析，還要具備一定的靈活性，解決好相關技術難題。以下以燃燒皿的操作實例進行闡述說明。

3.1 如何處理發熱量測定后燃燒皿內出現煤樣未燃盡的現象

在煤質化驗的具體操作中，經常會出現一次發熱量測定完成后，燃燒皿內仍殘存未燃燒盡的煤樣這種情況，降低了測驗結果的精準性。此時，操作員不能輕易忽視該現象，而應仔細探究出現的原因。具體來說，可以從以下幾個方面進行分析。從煤樣上找原因，檢查煤質，看是否為樣煤揮發分不高、含水量太大或煤粉粗等因素。如果是，則應換新一批優質煤樣進行化驗；檢查氧彈是否漏氣，許多情況下由于充氧壓力不足，會出現氧彈泄氣的現象。如果是，則加強氧彈充氧壓力，確保其密閉性；檢查是否充氧過快或燃燒皿的放置位置不對，此種情況下極易導致試樣在測驗過程中濺出，影響檢測數據。此時則需及時調整充氧速率，并精確調整燃燒皿的位置，擺正器皿；從點火絲上找原因，如果點火絲在煤粉中進入過深，也會導致煤樣燃燒不盡，此時應合理調整點火絲的進入深度。

3.2 如何處理燃燒皿中難以點著火的現象

燃燒皿中點不上火的現象在化驗操作中時有發生，對于這種現象，可以從以下幾個方面分析解決問題。從煤樣上找原因，煤樣中如果含水量過大、揮發分過小或者煤樣顆粒較大，都有可能產生難以點著火的情況。此時，應換新一批優質煤樣進行化驗；從供氧上找原因，如充氧壓力太小，氧彈漏氣等。此時，則應適當調高充氧壓力，確保氧氣的充足供應，并保證氧彈的密閉性；檢查點火開關與點火絲。操作人員要對點火開關或其調節旋鈕進行檢查，看是否出現接觸不良的現象；而且在化驗過程中，點火絲易與電極脫落，或者與煤樣間接觸不良。這種情況下，要及時更換設備，或調整點火開關和點火絲；檢查燃燒皿，燃燒皿有可能與點火絲或者與另一電極接觸，從而出現短路的現象。此時，要及時排除短路故障，確保燃燒皿的正常功能。

4 結束語

對煤質進行化驗是一項非常重要的工作，同時它也是一項非常復雜的工作，主要是因為，對煤質進行化驗是要經過很多的化驗步驟的，而且每個步驟都要嚴格按照化驗的要求來進行，如果任何一個步驟出現問題，這個化驗就要重新進行。所以在進行化驗的時候，對于化驗操作人員的技術水平是有很高要求的，同時也對操作人員處理突發問題的能力有一定的要求。在化驗中出現的問題可以及時的解決對于化驗來說也是一個保障。確保煤質化驗技術的正確運用，確保遇到突發問題時高效靈活地解決問題，才能確保煤質化驗結果的精確性和可靠性，為其應用鋪平道路。同時，這也對專業技術人員的技術水平，分析問題、解決問題的能力提出了更高的要求。

參考文獻

[1]蘇改妮．淺談影響煤質化驗分析結果的因素[J].科技向導，2010(11)：178-196．

[2]汪興隆．煤質實驗室常見儀器故障淺析[J]．煤質技術，2010(2)：18-21．