淺析煤質(zhì)化驗技術(shù)的應(yīng)用

摘要：煤質(zhì)化驗的工作是一項技術(shù)要求非常高的工作，對化驗結(jié)果的準確性和可靠性的要求也是非常高的。化驗結(jié)果準確性和可靠性的不斷提高使得化驗操作人員在專業(yè)技術(shù)水平上也要不斷的提高，這樣才能不斷的適應(yīng)新的要求。在化驗人員進行化驗的時候不但要具備良好的技術(shù)能力還要具備可以處理突發(fā)問題的能力。在煤質(zhì)化驗的時候是會出現(xiàn)很多的問題，對于出現(xiàn)的問題要及時進行解決，避免影響到化驗結(jié)果的準確性。

關(guān)鍵詞：煤質(zhì)化驗；指標控制；技術(shù)應(yīng)用；解決方法

在進行煤質(zhì)化驗工作中，化驗操作人員的工作是會給化驗的結(jié)果帶來很大影響的，在進行化驗的時候，化驗操作員的技術(shù)水平對測試過程和影響非常大，而且化驗人員對突發(fā)問題的處理能力，以及是否可以解決這些問題都對化驗的結(jié)果有很大的影響。煤質(zhì)化驗技術(shù)是一項操作環(huán)節(jié)非常多，而且技術(shù)要求也是非常多的工作。為了確保煤質(zhì)化驗的順利進行，化驗的操作人員要具備全方面的能力，并且要對相關(guān)的技術(shù)問題可以及時處理。

1 煤質(zhì)化驗的指標控制

為了確保煤質(zhì)化驗結(jié)果的準確性，在進行化驗的過程中，要對各項技術(shù)指標進行嚴格的控制，技術(shù)指標的控制更能確保試驗的結(jié)果。在通常情況下，煤質(zhì)化驗的指標包括以下幾個方面，有煤質(zhì)的水分、灰分、揮發(fā)分、煤的發(fā)熱量以及煤中所含的有機質(zhì)和無機質(zhì)。在進行煤的揮發(fā)分的測定的時候，要把進行化驗的煤放在隔絕空氣的條件下進行加熱，在幾分鐘后，煤中的有機物就會分解出來很多的氣體以及以蒸汽狀態(tài)存在的液體。在進行化驗的時候，為了使測定的方法更加的規(guī)范，要對每一步的化驗都要進行規(guī)范性的要求。在進行化驗的時候，對溫度、時間的控制十分重要，還有就是坩堝的大小、形狀以及材質(zhì)都是會影響到化驗結(jié)果的。在進行化驗的時候，操作人員的技術(shù)要求是有著嚴格的要求的，對于溫度時間的控制以及坩堝的安全是不能允許出現(xiàn)疏忽或者失責(zé)的情況。在進行化驗的時候，化驗人員對于溫度要進行嚴格的控制，在高溫爐內(nèi)要對溫度進行控制，將溫度控制在化驗的標準以內(nèi)，在放入煤質(zhì)的樣品以后，要將爐內(nèi)的溫度在幾分鐘內(nèi)就必須調(diào)至標準的溫度。這樣對化驗的結(jié)果是一個重要的保障。在將煤質(zhì)的樣品放入到高溫爐內(nèi)以后要對時間進行控制，為了使時間可以做到最精確要使用秒表來進行時間的測定，同時準確的進行時間的控制，使得整個化驗的時間都是在化驗的要求內(nèi)。在將樣品放入高溫爐內(nèi)是要使用坩堝對樣品進行盛放的，但是在進行化驗的時候要避免坩堝同高溫的爐壁進行接觸，在進行化驗的時候，操作人員要進行嚴格的監(jiān)控，一旦坩堝出現(xiàn)黑煙就證明化驗失敗，要將坩堝做報廢處理。

2 化驗過程中的技術(shù)要求

煤質(zhì)的化驗過程對于化驗的結(jié)果可以起到很大的影響，在化驗的過程中如果出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r就會導(dǎo)致化驗的結(jié)果出現(xiàn)很大的誤差，甚至是出現(xiàn)化驗的事故。在化驗的時候要對氧彈的充氧以及如何正確的使用干燥劑要進行嚴格的控制。在煤質(zhì)化驗中，煤質(zhì)的化驗結(jié)果報告的分析工作中，常常會出現(xiàn)氧氣環(huán)境影響化驗結(jié)果的問題，對于氧氣情況影響化驗的結(jié)果找到它產(chǎn)生的原因非常重要。在化驗中，是使用氧彈來進行充氧的，如果氧氣情況出現(xiàn)問題，一定就是在氧彈充氧的時候發(fā)生了問題。所以操作人員在對氧彈進行充氧以前要對氧氣的壓力表進行檢驗，看其是否完好，壓力的指示是否正確。在使用的時候要確保使用的安全性，而且對于設(shè)備的靈敏度進行檢測，在進行操作的時候，操作人員不能急于求成，要不斷的使壓力慢慢上升，在壓力上升到一定的范圍以內(nèi)時，要按照嚴格的標準進行充氧的過程，在進行充氧的過程中要注意使用氧氣的時候，不能讓氧氣接觸油脂類的物質(zhì)。在干燥劑的使用上，在日常化驗檢測過程中，不少操作員在用天平稱取煤樣或灼燒后的專用坩堝時，都沒有從天平中拿出干燥劑的意識或習(xí)慣，有的甚至把干燥劑隨意亂放。這些現(xiàn)象在操作過程中十分普遍，會對測驗結(jié)果中水分的測定產(chǎn)生較大的誤差。在稱量所測煤樣之前，先取出天平內(nèi)的干燥劑，防止對煤樣的水分產(chǎn)生影響，然后把取出的干燥劑迅速放入干燥器內(nèi)。另外，在測試揮發(fā)分和稱量灼燒后的坩堝時，必須把干燥劑放回天平內(nèi)，避免灼燒后的焦渣吸入空氣中的水分，影響測試結(jié)果。煤質(zhì)化驗的結(jié)果是會受到很多因素影響的，為了確保化驗的準確性要嚴格按照化驗的要求來進行化驗，保證化驗結(jié)果的可靠性。

3 對所遇技術(shù)問題的靈活解決

在煤質(zhì)化驗過程中，為了得到準確可靠的實驗數(shù)據(jù)，對同一樣品或相關(guān)樣品進行的測試數(shù)據(jù)越多，其結(jié)果越可靠。但在實驗操作中，往往會出現(xiàn)許多妨礙結(jié)果的突發(fā)狀況，這就對操作人員運用學(xué)識技術(shù)水平迅速分析解決難題的能力提出了較高要求。在具體實踐中，操作人員不僅要對數(shù)據(jù)進行全面的定量、定性分析，還要具備一定的靈活性，解決好相關(guān)技術(shù)難題。以下以燃燒皿的操作實例進行闡述說明。

3.1 如何處理發(fā)熱量測定后燃燒皿內(nèi)出現(xiàn)煤樣未燃盡的現(xiàn)象

在煤質(zhì)化驗的具體操作中，經(jīng)常會出現(xiàn)一次發(fā)熱量測定完成后，燃燒皿內(nèi)仍殘存未燃燒盡的煤樣這種情況，降低了測驗結(jié)果的精準性。此時，操作員不能輕易忽視該現(xiàn)象，而應(yīng)仔細探究出現(xiàn)的原因。具體來說，可以從以下幾個方面進行分析。從煤樣上找原因，檢查煤質(zhì)，看是否為樣煤揮發(fā)分不高、含水量太大或煤粉粗等因素。如果是，則應(yīng)換新一批優(yōu)質(zhì)煤樣進行化驗；檢查氧彈是否漏氣，許多情況下由于充氧壓力不足，會出現(xiàn)氧彈泄氣的現(xiàn)象。如果是，則加強氧彈充氧壓力，確保其密閉性；檢查是否充氧過快或燃燒皿的放置位置不對，此種情況下極易導(dǎo)致試樣在測驗過程中濺出，影響檢測數(shù)據(jù)。此時則需及時調(diào)整充氧速率，并精確調(diào)整燃燒皿的位置，擺正器皿；從點火絲上找原因，如果點火絲在煤粉中進入過深，也會導(dǎo)致煤樣燃燒不盡，此時應(yīng)合理調(diào)整點火絲的進入深度。

3.2 如何處理燃燒皿中難以點著火的現(xiàn)象

燃燒皿中點不上火的現(xiàn)象在化驗操作中時有發(fā)生，對于這種現(xiàn)象，可以從以下幾個方面分析解決問題。從煤樣上找原因，煤樣中如果含水量過大、揮發(fā)分過小或者煤樣顆粒較大，都有可能產(chǎn)生難以點著火的情況。此時，應(yīng)換新一批優(yōu)質(zhì)煤樣進行化驗；從供氧上找原因，如充氧壓力太小，氧彈漏氣等。此時，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)高充氧壓力，確保氧氣的充足供應(yīng)，并保證氧彈的密閉性；檢查點火開關(guān)與點火絲。操作人員要對點火開關(guān)或其調(diào)節(jié)旋鈕進行檢查，看是否出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象；而且在化驗過程中，點火絲易與電極脫落，或者與煤樣間接觸不良。這種情況下，要及時更換設(shè)備，或調(diào)整點火開關(guān)和點火絲；檢查燃燒皿，燃燒皿有可能與點火絲或者與另一電極接觸，從而出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。此時，要及時排除短路故障，確保燃燒皿的正常功能。

4 結(jié)束語

對煤質(zhì)進行化驗是一項非常重要的工作，同時它也是一項非常復(fù)雜的工作，主要是因為，對煤質(zhì)進行化驗是要經(jīng)過很多的化驗步驟的，而且每個步驟都要嚴格按照化驗的要求來進行，如果任何一個步驟出現(xiàn)問題，這個化驗就要重新進行。所以在進行化驗的時候，對于化驗操作人員的技術(shù)水平是有很高要求的，同時也對操作人員處理突發(fā)問題的能力有一定的要求。在化驗中出現(xiàn)的問題可以及時的解決對于化驗來說也是一個保障。確保煤質(zhì)化驗技術(shù)的正確運用，確保遇到突發(fā)問題時高效靈活地解決問題，才能確保煤質(zhì)化驗結(jié)果的精確性和可靠性，為其應(yīng)用鋪平道路。同時，這也對專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平，分析問題、解決問題的能力提出了更高的要求。

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