如何在煤礦日常生產中減少設備使用的浪費

摘要：隨著科技的進步，煤礦企業也在蓬勃的發展，隨著煤礦企業的不斷擴大，他們對所使用的設備也有了越來越多的要求，自動化、信息化、網絡化已經成為了基本的要求，可是隨著這些新設備逐漸的投入生產，舊設備的淘汰，并沒有在減少噸煤成本，反而在一定程度上有所增加，在我們的日常生產中存在著許多的浪費，針對這些現象并提出解決的辦法。

關鍵詞：機電設備 使用 浪費 節約 加強管理 維護 保養

隨著煤炭企業的快速發展，機電設備在煤礦的日常生產中占有越來越重的地位，他是否正常運轉直接影響著煤炭企業的安全生產和企業效益，發揮著重要作用。然而機電設備越來越容易損壞，這也是煤炭企業所面臨的尷尬，而損壞的原因多為設備使用不當，且設備使用的浪費也非常嚴重。煤礦的機電設備管理，要從基礎工作做起，用經濟杠桿為手段，在管理中找漏洞，在使用中要效益，扎實搞好管理工作，保證礦井機電設備可靠、高效運行。

1 煤礦設備使用中常見的浪費問題

1.1 機電隊伍整體素質較低，培訓不到位

一些地方煤礦機電管理人員文化較低，專業技術水平不高，未系統學習設備管理理論和企業管理理論，機電管理憑經驗進行。機電職工一般未接受機電專門技術培訓，理論知識不足，實踐經驗缺乏，違章作業經常發生。在設備的搬運過程中，暴力裝運；在設備的操作使用中，隨心所欲；在設備的拆卸中，生拉硬拽；完全沒有要愛護保養得想法，甚至抱著“壞了拉倒，反正是公家的”的想法。設備故障較高，因電氣失爆而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發生。

1.2 設備零配件及電纜回收率低

在現在煤炭企業中，設備上井時往往只讓設備主體上井，零配件在上井時被遺忘了，或者是被隨意丟棄了。等到下次再使用此設備時，零配件就要重新配發。這不僅僅造成了設備使用成本的增加，還造成了設備使用的磨損。電纜也是如此，工作面拆除后，電纜上井的數量和它下井敷設的數量通常對不上。而這些電纜不知所蹤。這些都說明了我們在機電設備回收管理上的不足。

1.3 設備保養維護不到位

煤礦井下環境差、濕度高，空氣煤塵多，許多設備在煤泥中工作，如果我們沒有對機電設備采取有效手段，而我們的職工對使用的設備又認識不夠，那么則會加速設備的腐蝕及損壞；而這些設備在使用中是存在隱患的，如果不及時處理輕則是造成設備報廢，重則就會造成機電事故。

除此之外還有幾點使用中的浪費問題，例如機電設備日常檢修不到位，設備潤滑不及時等等。

2 針對以上問題的具體措施

2.1 努力提高職工業務技術素質

要管好、用好、修好機電設備，必須有掌握先進專業技術知識的人才才能發揮先進設備的優勢。業務技術培訓是機電管理的一項重要的基礎工作。受培訓的人員，一方面學習基礎知識，另一方面學習當前管理、使用和修理設備需要的專業技術知識。培訓方式、方法也不要拘于一種形式，但不論采取哪種方式方法都必須做到學用一致，教材、教員、教室落實。教材的深度要與培訓對象的文化業務素質相適應，只有這樣才能取得好的效果。

2.2 合理正確使用設備

生產區隊在運輸設備時要輕拿輕放，嚴禁野蠻搬運，避免設備的損壞；在設備啟動前檢查設備零部件有無缺少、損壞，是否加油；啟動時正確操作。啟動后注意觀察設備運轉情況，發現問題及時上報處理，避免更大的設備損傷。為了減少設備的損傷應給設備在井上、下創建良好的環境，及時清理設備周圍的浮煤淤泥，及時檢查設備零部件及連接傳動部件的潤滑情況，并把設備及零部件的油脂管理納入日常檢查內容，從而減少了設備的故障損壞。

2.3 提高零配件及電纜回收力度

應加大井下設備及電纜回收，除了設備，還對加工的零部件等加強使用及回收管理。設備、電纜及加工件下井時，設備管理部門組織專人進行驗收并登記在冊，詳細記錄設備及電纜上的各主要零部件的數量及使用地點制作臺賬，作為機電設備日常檢查的一項內容，在設備及電纜使用結束后。上井時根據臺賬進行逐一對比，發現缺少或丟失的，組織專業人員到現場追查原因，對人為因素按相關規定進行處罰。

2.4 實行計劃管理，強化綜合平衡

首先要有一個比較得力的協調平衡機構。當前地方煤礦除配備一定數量的管理人員負責日常業務工作的平衡外，較大型的礦井應組建機電調度室，配備調度員，負責機電工作的調度平衡。

再次是定期組織分析機電設備安全、質量、維修、動態、電力及單位二次分配等方面的情況。機電工作協調平衡還要根據季節側重點有所變化。

綜上所述，要圍繞貫徹落實科學發展觀，構建社會主義和諧社會這個偉大目標，積極建設資源節約型、環境友好型礦井，提高和改善煤礦生產及生活情況，以提高資源利用率為核心，進一步細化管理措施，減少機電設備使用浪費，從而達到節約的目的。

參考文獻：

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