摘 要:在日本豐田生產方式獲得巨大成功后,被譽為“改變世界的機器”,也被引入中國制造業中。論文重點分析了TPS的理論,以及它的技術體系與管理體系,闡釋了它對于制造生產業所具有的技術與管理優勢,并分析了在信息技術環境下,它對于我國制造業產生的影響,既有優勢也有問題,必須逐步與我國制造業進行磨合,才能實現真正的發展。
關鍵詞:TPS;中國制造業;應用
1 TPS概述
1.1 TPS理論內容
TPS,是日本豐田汽車生產過程中產生的一種新型的,被稱作“改變世界的機器”的生產系統。所以,它又被成為豐田式生產管理或豐田生產體系,融合了許多的制造與管理技術[1]。簡單概括為“一個目標”、“兩大支柱”和“一個基礎”。
1.2 TPS支撐技術體系
TPS理念重點就是用最小的成本,實現高質量、高效率的生產,制造出符合顧客心意的產品[2]。它所涉及的各種技術與方法間都存在著一定的關聯性,齊二石教授總結出TPS的兩大支撐技術,分別為準時生產與自働化,共同組建成“豐田屋”結構,成為TPS的支撐技術,如下圖所示:
⑴準時生產。準時生產在我國又被簡稱為JIT,就是生產的工序必須按照生產需要的時間進行,不能早也不能遲,否則容易造成生產的浪費[3]。其次就是生產的數量要根據顧客的需要進行,同時生產過程中產品的零部件等都不允許出現差錯。最后就是將準時生產出的產品,都要按照要求準確的放置在制定的地方,才是符合TPS要求的支撐技術。
⑵自働化。TPS還具有“自動缺陷控制”的意思,也就是說它能對生產過程中,產品所出現的質量缺陷進行技術手段的控制,通過自動停機的技術裝置來避免出現有質量問題的產品。
無論是準時生產還是自働化都是TPS中不可或缺的重要支撐技術,它們通過自身的技術優勢,對于制造生產的物流系統進行了一定的改進。主要是采用U型的生產線設置,減少而來生產材料的浪費,實現了多工序生產的同時進行,提高了生產效率[4]。同時基于準時生產的技術體系要求,逐漸實現了制造的均衡化,并且根據市場變化調整整個生產系統,將柔性制造技術完美的融合在生產制造過程中。
整個TPS的技術支撐,都是為了最大程度的降低整個生產成本,其中最有效的就是減少生產作業人員,并且加強對生產中的缺陷檢測。因此,它們兩大技術的應用生產,共同組建了完美實用的TPS技術體系,如圖2所示。
1.3 TPS管理體系分析
TPS理論不僅對于生產制造帶來技術的優勢革新,同時也體現著豐富的生產管理思想。首先,它從生產資源的運用和生產效率上,來詮釋了減少浪費的觀點。其次,它的產品的研發生產過程中,實行了“主查制”,即從最初的設計、工藝,到中間的制造、監測、使用,再到最后的銷售、服務等都要同時考慮設計,用并行工程的思想來減少改進的次數,提高生產效率。
同時TPS也從生產系統、生產過程上,著重對其進行了改善,創造出一種新的機能管理制度,實現了整個生產企業由上到下的共同溝通及管理。并且隨時對其進行評價,用于對TPS技術體系的不斷創新、完善、優化。尤其是計算機信息技術的普遍應用,為TPS理念的應用創造了信息技術環境,推動了生產技術的提升。
2 TPS對我國制造業的影響
首先,在借鑒TPS理念時,不能單純的重視技術問題,而忽略它生產方式以及管理思想,這樣的引進根本不能解決我國制造業中的問題。因此,要從技術與管理的核心優勢上進行改善,才能促進我國制造業的快速發展。其次,TPS所主張的精益生產,是與日本本土文化完美結合的產物。而將其引入我國進行廣泛應用,不一定適合我國制造業的情況,因此要慢慢的從我國制造業實際出發,進行生產方式以及管理理念的改善。而目前困擾中國制造業發展的,不是簡單的生產過程中信息集成問題,而是整個生產企業由上至下的管理問題。企業組織結構、業務發展等是中國制造企業存在的主要問題,也嚴重制約了整體生產的效率,從根源上阻礙了我國制造業的進步發展[5]。
[參考文獻]
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[5]劉洪偉,仵鳳清.信息技術環境下中國制造業應用TPS研究[J].廣東:工業工程,2004,7(3):6-10.