葡萄牙廠商Amorim是全球最大的軟木塞生產企業,占據全球產量的30%。
葡萄牙是世界上最重要的生產國,而Amorim則是全球最大的生產商,占據全球產量的30%。每年產量高達35億個軟木塞。
葡萄牙最著名的一棵栓皮櫟樹,被稱為惠斯勒樹(Whistler Tree),有多種鳥類在其中筑巢棲息,據說它的樹齡已經有兩百多年。截至2000年它已經生產了超過100萬個軟木塞。
全球的栓皮櫟林區約230萬公頃,分布在受大西洋影響的地中海地區、歐洲南部和非洲北部。葡萄牙的栓皮櫟林區占世界的33%以上,超過73萬公頃,約占其國家森林面積的23%。
栓皮櫟是地中海地區特有的樹,在地中海沿岸的一些主要國家都有種植。栓皮櫟被分散地種在樹林中,每棵樹都占據了一大片土地。因為它的根系龐大,也能鉆到很深的土壤中。它很能抗旱,耐熱,還適合沙質土壤。它很好養,只需要少量適時的疏剪,或者有意的讓一些保水能力較強的灌木生長,就能保持它的活力。栓皮櫟的第一次收成要等到它25歲,而這次處女收因為質量還不夠好,不能用于酒精類產品的木塞。根據法規規定,它的第二次采收最少要等九年,但一般不會超過12年,因為時間久了,最外層的樹皮承受不了里面的生長壓力就會開裂,這樣就會影響收成質量。而第二次收成一般來說質量也還達不到做軟木塞的要求,只能用來做一些附屬產品,類似包包、鞋子、飾品、家居用品等,但任何一種用品產生的經濟價值都比不上軟木塞。所以一般在栓皮櫟43歲的時候,它的收成才能第一次被用來做軟木塞,一般樹的壽命為200年,也有高達300年的,可以有16-17次收成。
栓皮櫟在5到7月收成,這時候天氣比較炎熱,比較干燥,才能把一整塊的厚樹皮剝下來。每個部位剝下來的樹皮厚度都不一樣。越厚,質地越細膩,孔隙和樹紋越少的樹皮質量越好。從剝下來的樹皮上看,能看見一深一淺一道道的年輪,深的是過冬的時候留下的,而淺的是夏天留下的。與地相接的部分是不能用來制作軟木塞的,因為可能含有被禁止的TCA(2,4,6-三氯苯甲醚)。TCA的濃度只要達到一萬億分之四,人的鼻子就能嗅出這種木塞味。輕微帶有木塞味的葡萄酒也許只是僅僅聞起來像橡木,但味道重的則聞起來像發霉的濕紙板或舊報紙。在此狀況下,濃郁的芳香、果香以及橡木香都會被這種發霉的氣味奪走。帶木塞味的葡萄酒對健康沒有壞處,它只是聞起來和嘗起來都很糟糕,整瓶酒都會被毀掉。
樹皮被剝下來之后會做標記
樹皮被剝下之后,會有婦女過來在樹上用漆畫上數字1-9,代表收成的年份,比如2012年采收的,就會寫上2,這樣為下一輪收成做好標記。由于栓皮櫟皮是由外而內生長,所以即使十幾年前寫上的數字也還看得見。
可以制作出不同的軟木塞
栓皮櫟最好的部分會用來做天然軟木塞,其次用來做起泡酒瓶塞兩端的軟木片(disk),再次之就磨成小軟木塊,之后膠粘而合成木塞。合成木塞中有全不加軟木片的,有只加一頭的,也有兩頭都加的。Amorim跟MoetChandon合作研究之后發現,兩面有軟木片的軟木塞是最適合起泡酒的。大家都會有疑問,為什么像香檳這么高級的酒也不用全天然的軟木塞呢。軟木塞高彈性的特性這時候成了它的局限所在,起泡酒高強度的氣壓會讓天然軟木塞在一些條件下噴出,影響了包裝的穩定性。而用中間是膠合木屑的瓶塞(one plus one, or twin top),增加了穩定性,在與香檳接觸的那一頭是天然軟木做的軟木片,也保證了質量。在所有的收成中,只有30%的軟木能用來做軟木塞,但其能帶來的經濟效益卻占到了50%以上。
樹皮采收到工廠后要先進行露天干燥
在樹林里收成完之后,軟木塞被運到了工廠。法規規定,樹皮在工廠里最少要經過6個月的露天干燥,而Amorim一般會干燥一年。當樹皮變成棕灰色的時候就可以進展到下一個步驟,水煮Boiling了。
Boiling是把樹皮放在加蓋的罐中用干凈的沸水煮一個小時。加蓋是因為樹皮很輕,會浮于水上,只能這樣讓它全部都浸泡在水里。但蓋子也不是緊緊蓋住的,在煮的過程中會有很多白色泡沫跑出來,這就是把樹皮中的很多雜質、灰塵還有單寧等給煮出來了。水煮的另外一個目的是讓樹皮變平整。剛剝下來的樹皮是扭曲的,而過水膨脹之后,就自然變平整了。而水煮最重要的目的,卻是激發軟木的彈性,這是它的精華所在。
軟木進行加工
在boil之后1-3天就可以對軟木進行加工了。加工的過程包括篩選和切割。工人會根據樹皮的厚度和細膩程度將它分級,來制作不同質量的產品。
再之后就是根據不同客戶的需要制作不同尺寸的軟木產品了。
軟木塞進行加工處理成型
如果是天然軟木塞,就是整塊從厚樹皮中直接切割出來,軟木片用的是剩下的那部分木塊,再剩下的就被拿去磨軟木屑了。
這些軟木屑還會通過機器和木屑分離開來,保證黏合在軟木塞中的都是軟木。之后是黏合、分段、壓片、光滑切割,合成部分的拋光,軟木片拋光,聚合木塞就制作完成了。
根據賣到的市場,有些軟木塞會在葡萄牙的工廠直接就噴上字,做好最后處理,有些就是將做完的產品運到不同國家的分公司,由它們根據具體客戶來印字。印字有兩種辦法,用火噴的,還有印刷的,火噴的質量會好于印刷的。