

摘要:本文分析了幾種常見氣密性檢測方法,并結合某特定的防水產品,研制了一種簡單、實用的氣密性檢測設備。
關鍵詞: 防水、氣密、檢測
1.引言
隨著社會的發展,差異化產品越來越多,防水電子產品也越來越受到消費者的青睞,各廠家生產的防水產品也越來越多。如何能保證產品出廠之前能達到100%的防水,成為各廠家關心的主要問題之一。逐個放入水中進行試驗,即耽誤時間,又對產品造成損壞。因此,對于生產防水電子產品的廠家而言,一種經濟簡易實用的無損檢測密封性的設備是必不可少的。為了保證生產出的防水產品在防水性能上100%合格,設計一款無損檢測防水性能的設備是保證產品質量的關鍵所在。
2. 氣密性檢測方法
氣密性檢測方法大致有幾種:水沒法,流量測量法,直接壓力法,壓差法,氮氣測量法,超聲波測量法。
2.1.水沒法,即把電子產品放置在水中一段時間,然后通過目測的方法,如果有透明窗口,透過窗口看內部是否有水瘆進去,然后看看工作性能是否正常,若是正常,則該產品防水,這種檢測方法有很大的缺點,第一效率低,第二一旦進水有可能對電子產品造成損害,第三由于主觀性因素容易造成誤判,第四進水后還需要對工件進行后續處理。
2.2.流量測試法,對被測產品加壓,用流量測試儀測出流量,即為泄漏量,由于流量與噴管面積成正比,如果要求精度高,則噴管面積要求相對較小,但是噴管面積小,則氣阻大,因此導致測試效率低。
2.3.直接壓力法,在裝有被測產品的容器內加壓,然后加壓,,停止加壓,觀測密閉容器內壓力是否有變化,若是有變化,則不密閉;反之,則密閉性良好。此方法精度不高,對于小的被測產品而言,不是很適合。
2.4.壓差法,在兩個密閉容器內分別裝入測量件和標準件,當被測件有泄漏,通過容器之間的壓差計可以讀出來,從而確定產品是否有泄漏。這種方法精度較高,可以檢查出微小的泄漏。
2.5.氮氣測量法,在容器內充入一定壓力氮氣,然后通過檢測被測產品內氮氣含量來達到檢測的目的,這種方法費用高,不適合體積較小的電子產品。
2.6.超聲波測量法,通過泄漏會產生聲波,檢測聲波從而檢測出是否有泄漏。
3. 檢測設備設計
本檢測設備試用的電子產品尺寸較小。整個產品外觀尺寸為220x50x60mm,密封尺寸更小約54x25x4mm,泄漏量較小,且精度要求很高??紤]到經濟適用等方面,此檢測方法選定為壓差法。
首先,將被測工件放到密封容器中,然后將空氣注入密封容器和標準容器中,二者壓力相等后關閉閥門。如果被測工件不密封,則會有空氣進入被測工件內部,則密閉容器和標準容器就會產生壓差,壓差計數值顯示為零。如果被測工件密封,則兩容器之間無壓差,壓差計的數值顯示不為零。
標準容器與密封容器與各自的蓋板需要密封,采取橡膠和密封膠密封,閥門以及容器接口處均需要作密封處理,以防止設備的氣體泄露對測量的誤差產生影響。該檢測裝備外觀如圖2所示。
4.檢測設備的使用
首先檢測標準容器是否有泄漏,將密封容器和壓差計之間的連接斷開,充氣泵將標準容器充一定的壓力,此時壓差計有一定數值,記下數值A,過大約半小時看看壓差計數值是否有變化,沒變化,則說明標準容器密封;有變化,則說明標準容器不泄漏。用同樣的方法檢測密封容器。經檢測,兩設備均密封。
檢測被測工件是否密封,將被測工件放入密封容器內,打開閥門,用充氣泵加上一定壓力,此時壓差計讀數為零,關上閥門,過半小時,讀取壓差計的數值,若依然為零,則被測工件密封,若有一定數值,則被測工件有泄漏。
5.結語
經過實驗驗證使用,該設備具有結構簡單緊湊,安全可靠,造價低,使用方便,很好的滿足了檢測工作的需要,為提高產品質量起到了關鍵的作用。