輸送膠帶機故障判斷與防范研究

摘要：輸送膠帶機作為鋼鐵、煤炭等企業(yè)常用的輸送設備，加大對輸送膠帶機的故障判斷和防范，對于提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著重要的現(xiàn)實意義。因此，本文以輸送膠帶機的故障為研究對象，結合輸送膠帶機日常使用的實際，提出了對輸送膠帶機故障判斷的方法和防范策略。通過本研究以期為輸送膠帶機的維護和保養(yǎng)，提供參考。

關鍵詞：輸送膠帶機； 故障判斷； 故障防范； 保養(yǎng)

引言

輸送膠帶機能否在日常的生產(chǎn)過程中正常運行，主要和輸送機的安裝以及其安裝使用后的保養(yǎng)維護有關。因此，在安裝輸送機時，要嚴格按照相關的安裝標準實施安裝，在輸送機的使用過程中，為了延長輸送機的使用壽命和使用效率，還必須對輸送機進行定期的維護與保養(yǎng)，并能夠按照科學的糾偏方法對輸送機實施調(diào)節(jié)，從而充分發(fā)揮出輸送膠帶機在生產(chǎn)中的重要作用，從而更好地為生產(chǎn)服務。

1.輸送膠帶機在使用中常見的問題

隨著科學技術水平的不斷進步和發(fā)展，機械化生產(chǎn)已經(jīng)成為了當今工業(yè)生產(chǎn)的主要方式。鋼鐵生產(chǎn)需要機械化和綜合機械化技術的使用，帶式輸送機作為一種連續(xù)運行的輸送設備，在鋼鐵生產(chǎn)過程中的重要越來越大。但是，在輸送膠帶機的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，嚴重影響了生產(chǎn)組織的正常運行。例如：輸送膠帶機的皮帶跑偏、膠帶損壞、噪音異常、膠帶運輸機減速機斷軸、原料撒落、膠帶打滑等。

2.輸送膠帶機常見故障判斷與解決方法

2.1.輸送膠帶機皮帶跑偏問題

輸送膠帶機在其使用過程中，由于安裝尺寸的精度和后續(xù)維護等問題，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶跑偏的情況。造成跑偏的因素還有很多，我們在對皮帶跑偏情況進行處理時，要對跑偏的原因進行充分地分析，根據(jù)皮帶跑偏的原因，采取有針對性的處理。比如，調(diào)整承載托輥組的方法，輸送膠帶機的皮帶在機器中部跑偏，這時我們可以對整托輥組的位置進行調(diào)整，直至皮帶恢復正常，并在設計和制造托輥支架時，在托輥支架的兩側設置長孔，便于今后調(diào)整支架的位置。

2.2.輸送膠帶機的撒料故障

從當前市場上的輸送膠帶機來看，任何一臺輸送膠帶機都會出現(xiàn)撒料的情況，造成這一情況的因素是多方面的。但是，最主要的原因還是與膠帶機的安裝、維護以及維修有關。膠帶機在轉載點處出現(xiàn)撒料，一般都集中在轉載點的落料斗和導料槽等部位。當膠帶機處于嚴重過載的運行狀態(tài)時，導料槽的擋料橡膠裙板就會出現(xiàn)損壞，這樣就會使得處于較遠處的橡膠裙板過長而導致物料沖出導料槽，出現(xiàn)撒料的情況。當出現(xiàn)這樣的情況時，可以加大對控制運送能力的維護與保養(yǎng)，這樣就可以較好的解決上述問題。由于皮帶跑偏導致的撒料。一般情況下，皮帶跑偏時出現(xiàn)的撒料，主要是因為皮帶在膠帶運輸機運行時，處于皮帶邊緣的高度不一致而導致的，這樣物料就會從皮帶兩邊較低邊緣地區(qū)滑落，出現(xiàn)這樣的情況，只需要對皮帶進行適當?shù)恼{(diào)整即可解決。

2.3.異常噪音問題

膠帶運輸機在正常作業(yè)時其驅(qū)動設備、驅(qū)動滾筒、轉向滾筒以及托輥組運行異常時會發(fā)出特別的噪聲，維修工程師可以根據(jù)噪聲診斷出機器故障部位。托輥嚴重偏心時發(fā)生的噪音有一定的規(guī)律可循，特別是回程托輥，長度較長，重量大，發(fā)出的噪聲也比較大，很容易分辨出來，噪聲發(fā)出主要是托輥鋼管壁厚高低不平，旋轉是產(chǎn)生離心力大；還有在生產(chǎn)時兩端的軸承孔和圓心偏差大，正常運作是離心力也很大。如果出現(xiàn)改向滾筒和驅(qū)動滾筒噪音異常的情況，就應該考慮到軸承損壞的情況，噪音是由軸承部位發(fā)出的，因此，進行維修只需要跟換此處的軸承或者托輥即可。

2.4.減速機的斷軸問題

輸送機的減速機高速軸在運作時如何減少斷裂發(fā)生？選用減速機第一級作為垂直傘齒輪軸的高速軸。斷軸發(fā)生的原因：1、減速機高速軸材質(zhì)硬度、韌度欠缺，軸肩處有起過渡作用的圓角，容易發(fā)生損壞，如果圓角太小，減速機容易斷軸。2、斷軸的斷口比較平整，說明電機軸與減速機高速軸不同心，作業(yè)時間長容易斷裂，應當及時進行調(diào)整或更換減速機。3.在對機器進行安裝和保養(yǎng)維護時要精確校準其位置，盡量避免因兩軸不同心發(fā)生斷軸。電機軸選用的材質(zhì)大部分是45號鋼，且比較粗，承載力更強，因此，電機軸一般不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

2.5.皮帶的使用壽命較短

膠帶運輸機皮帶的使用周期與使用情況和皮帶的質(zhì)量密切相關。膠帶機在正常作業(yè)時要確保清掃器處于最佳狀態(tài)，運輸回程皮帶上沒有障礙物。如果做不到這兩點，就會出現(xiàn)皮帶上的障礙物進入人驅(qū)動或者改向滾筒，皮帶會有割痕，滾筒也會受到損壞，從而縮短皮帶的使用周期。在使用中特別要注意皮帶的質(zhì)量，選擇皮帶不但要注意其型號，還要對其質(zhì)量進行檢測。國家有專門的機構可以鑒定。最常見的檢測方法是檢查皮帶的表面，看看是否有裂痕、老化、生產(chǎn)時間是否太長等現(xiàn)象，有這些現(xiàn)象的皮帶使用壽命通常較短。

2.6.皮帶打滑問題

如何處理重錘張緊輸送膠帶機的打滑現(xiàn)象？在膠帶機正常作業(yè)時，可以在皮帶打滑時在膠帶機重錘處增加重物平衡機器正常運作，增加的重物達到皮帶不打滑的狀態(tài)即可。但也不能增加太多，避免皮帶承受的負荷太大，從而增加皮帶的磨損，縮短皮帶使用壽命。螺旋張緊或者液壓張緊皮帶機打滑可以通過調(diào)整機器張緊行程來完成。但皮帶變形就需要剪掉變形的部分重新膠結。

3.結語

綜上所述，在輸送膠帶機日常使用的過程中，對機器的操作和設備保養(yǎng)，需要在應用過程中加大對常見故障的分析，做好解決方案的研究和實施，最大限度地避免設備故障的發(fā)生，從而可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

參考文獻：

[1] 韓桂芹. 膠帶輸送機常見故障分析與處理[J]. 民營科技. 2008（03）

[2] 李紅輝. 淺談膠帶輸送機跑偏的原因及調(diào)整方法[J]. 科技信息. 2011（15）

[3] 于猛，王大志. 淺析膠帶輸送機跑偏的預防[J]. 民營科技. 2011（03）

[4] 李小東. 膠帶輸送機常見故障的分析與處理[J]. 科技信息. 2010（26）

作者簡介：賈君（1984-），男，安徽馬鞍山人，安徽省馬鋼港務原料總廠外供二分廠技術員，研究方向：煉鐵系統(tǒng)原料輸送設備的技術及管理。