

摘要:分條機(jī)原有刀框結(jié)構(gòu)拆卸不方便,勞動(dòng)強(qiáng)度也高。通過(guò)改進(jìn)刀框結(jié)構(gòu),使客戶在更換分切規(guī)格的時(shí)候,摘取刀軸更簡(jiǎn)單便捷,裝卸更方便和省力,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率。
關(guān)鍵字:分條機(jī),刀框,分切,結(jié)構(gòu)改進(jìn)
1.改進(jìn)背景:
我公司生產(chǎn)的分條機(jī)主要對(duì)紙制品、無(wú)紡布、BOPP膜、PE、PET、PVC膜等復(fù)卷分切的專用設(shè)備。分切寬度由刀軸上的墊刀塊的尺寸來(lái)決定。有的客戶要求分切的規(guī)格較多,這就需要頻繁的拆卸刀軸更換墊刀塊。然而我們現(xiàn)有分條機(jī)的刀框結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn):
壓蓋通過(guò)螺釘固定在刀框的上方,每次在卸刀軸之前需要先
1.1.松開(kāi)兩螺栓,還要把刀軸從刀框上方取出。
1.2.從1米多高的地方抬下裝滿墊刀塊的刀軸,勞動(dòng)強(qiáng)度也增加了。
1.3.刀軸沒(méi)有從兩側(cè)抬舉的手柄,給裝卸刀軸帶來(lái)不便。
原刀框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:
2.解決方法:
為了彌補(bǔ)原有刀框結(jié)構(gòu)的缺陷,我們把刀框改成了側(cè)翻壓蓋,平抬刀軸的結(jié)構(gòu),并且對(duì)滑塊分體,減少了拆裝步驟,增加抬刀軸手柄方便拆卸時(shí)人手的操作。改進(jìn)內(nèi)容具體如下:
2.1.讓刀框裝在墻板上面,而不是沉到墻板里,為從側(cè)面水平抬出刀軸做準(zhǔn)備。
2.2.壓蓋做成可旋轉(zhuǎn)式,拆卸刀軸直接打開(kāi)壓蓋即可。
2.3.滑塊固定部分與調(diào)節(jié)部分做成兩體,拆卸刀軸直接拆卸調(diào)節(jié)部分,使裝卸變得更簡(jiǎn)單。
2.4.滑塊加雙擋邊,防止軸向竄動(dòng)。
2.5.增加抬軸手柄,從墻板兩次抬軸更方便、省力。
改進(jìn)后刀框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:
總結(jié):
分條規(guī)格的不同,客戶必然需要調(diào)整相應(yīng)的尺寸。而墊塊式刀軸的拆卸成了一個(gè)體力活,材料幅面越寬,刀軸組件越重。如何減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和簡(jiǎn)便操作,也成了設(shè)計(jì)人員不得不考慮的問(wèn)題。這里僅是我們想到的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu),還有不完善的地方,敬請(qǐng)專家指正。
參考文獻(xiàn):
[1]趙素芬,呂艷娜.軟包裝生產(chǎn)技術(shù)[M].北京:印刷工業(yè)出版社,2012.