對國產振動篩現狀的思考

目前，隨著國家節能減排政策的出臺，我國的煤炭企業大量地采用洗煤選煤技術，并且這一政策還促使許多企業對舊廠房實行改造?，F實生產中，由于受到自然條件、空間、煤質、資金、選煤工藝設計技術等諸多方面的限制，使得原本可靠性就不高的國產振動篩損壞的頻率大大提高，使用壽命和可靠性越來越低，嚴懲制約了生產的順利進行。因此國內許多大的用戶為了滿足生產可靠性需要，紛紛引進國外技術較為成熟的振動篩，使國產振動篩面臨著巨大的生存壓力。要想解決這個問題，需要從以下幾個方面予以考慮：

首先，從生產的工藝流程上看，我們的工藝設計人員應該對新的形勢有更新的理解，及時了解現場情況，在條件允許的情況下，對原煤的給料給予充分的重視。事實證明，從振動篩上反映出的問題有相當一部分是工藝流程不合理造成的不合理給料所引起的（諸如來料粒度過大超過篩子的承受范圍、給料不均導致的瞬時給料量過大、給料角度不合理使來料對篩子的沖擊過猛的問題、篩面上物料分布不均等問題），不難理解，原煤的給料越合理，對篩子的損壞越小，篩子的可靠性和壽命越大，越能保證生產的順利進行。

其次，從用戶的角度來看，用戶應在方案設計的前期就對工藝流程的把控給予足夠的重視——注重加強與選煤工藝設計單位和設備制造商三方的溝通協調工作，對設備的現狀（主要指技術參數和設備要求）有所了解，充分考慮并積極配合振動篩本身的要求，采取適當措施，如增加給煤機、破碎機等，給后續的設備創造一個好的工況環境，而不僅僅單純地為一時的省錢省力而省略掉一些非常必要的環節，從而使制造商生產的設備勉為其難，加大不可靠因素。須知，設備良好可靠的運行、不影響生產，最大的受益者是我們用戶自己。應當摒棄我只等著看結果、其余的由別人來做、把責任完全交由工藝設計部門的觀念，懂得良好的運行是各方面相互作用的結果而不是靠哪一單方面能夠做得好的。

另外，用戶在投產后對振動篩的合理維護和正確使用也在很大程度上影響著生產可靠性。配備一個有經驗有能力的維修團隊，加上充足的備品備件，都是生產順利進行的必要條件，用戶對此應有足夠的了解和重視。生產廠家也應積極配合，幫助用戶培訓維修工作人員，共同維護好篩子的穩定運行。

最后從生產廠家的角度來說，首先一個擺在現實中的困境是：由于空間限制、管理、工藝水平、使用維護等方面的原因，現在的選煤工藝常常無暇顧及現有振動篩的工作能力，實際使用中常常超出振動篩的載荷能力——振動篩經常承受沒有破碎的惡劣的工況條件，超大的入料粒度遠遠地超出篩子的額定載荷，并且很多情況下篩子幾乎沒有非工作時間，一天至少要工作22小時以上。這使得按照原來頒發的設計標準設計的振動篩已經跟不上現在實際生產的需求，急需有技術、有經驗的技術人員研發新型的、能夠承受更大載荷的高強度的振動篩。

不僅如此，在保證設計出的振動篩有足夠強度的同時，還需要生產工藝技術和設備的保證。雖然振動篩不算是一個很大的設備，在整個選煤工藝中所占的比重并不大，但由于其產品本身的特殊性，任何一點小的問題都可能被無限地放大，導致篩體損壞，影響生產。因此在生產過程中需要嚴格把控質量，從材料到加工，都應當杜絕缺陷，才能保證設計要求、使篩子正常運行，真正為用戶帶來效益。

除了以上幾方面的因素外，要想使國產振動篩擁有自己的一片天地，還有很重要的一點就是需要國家政策的扶持，否則大部分國產振動篩廠家將很難生存。因為雖然國外振動篩比國產振動篩貴幾倍，但最貴的也不過二百萬左右，由于總價較低，現在的煤礦等企業都承受得起，為了追求可靠性和穩定性，降低故障率，很多用戶都更愿意接受國外設備，這對國內廠家的威脅是致命的。

當然我們的國內廠家須當勵精圖治，狠抓產品質量，提升設計、工藝、管理等方面的標準和能力，努力使我們的國產振動篩在最短的時間內趕上并超過國外設備的可靠性，只有這樣才能真正使我們的產品占領市場，闖出自己的天地。