大中型熱水鍋爐的安裝及運行管理

摘要：現(xiàn)在的城市熱源建設是隨著熱負荷的增加而增加的，如果供熱企業(yè)根據(jù)未來的發(fā)展面積設置熱源勢必會增加初投資，同時設備閑置做無謂的折舊，而現(xiàn)在用熱面積的增加往往是幾十萬米或上百萬米，這就需要在短時間內(nèi)完成幾十噸或上百噸鍋爐的安裝任務，定額工期滿足不了安裝要求，需要全新的現(xiàn)場管理方法，同時鍋爐的初運行參數(shù)對未來的運行管理尤為重要。

關鍵詞：現(xiàn)場安裝、初運行

引言：隨著人民生活水平的提高和對住房的剛性需求，每年新增的住房面積迅猛增長，傳統(tǒng)的鍋爐安裝方法不能滿足突增的用熱面積，本人從2012年10月1日始至2013年2月5日，耗時129天，主持安裝了一臺46MW的熱水鍋爐，大大縮短了定額工期，下面就46 MW熱水鍋爐安裝及運行的管理經(jīng)驗介紹如下：

1.一、項目簡介

該項目是利舊項目，原鍋爐房于2007年建成，原設計裝機容量為4臺29 MW熱水鍋爐，同時建成的配套設施有大傾角和水平上煤廊，破碎塔，由于近幾年供熱面積少，鍋爐房內(nèi)只安裝一臺29 MW熱水鍋爐和一臺14 MW熱水鍋爐，未安裝破碎機和大傾角上煤機、水平皮帶上煤機等輔機設備，這次安裝46 MW熱水鍋爐，需要將這些設備全部完善。

2.確定施工程序

具體操作程序為：1、除渣機安裝，基礎設計，工藝管道設計→ 2、上煤設備安裝，審圖，鍋爐基礎施工→ 3、鼓引風機進場，除塵器原材料進廠→4、鍋爐安裝→5、工藝管道的安裝→6、煤斗安裝，鼓引風機安裝，除塵器安裝→7、上煤機加載試運行→8、鍋爐試運行→9、原29MW鍋爐停止運行，安裝煤斗→10、竣工。

3.鍋爐和輔機設備基礎施工

鍋爐基礎關系到整個項目的成敗，是重中之重，鍋爐基礎既要滿足鍋爐本體承載力的要求，又要滿足鍋爐運行的使用要求，這就要求做好有針對性的施工組織設計，其中對人員安排、工具料具準備、分部分項工程的竣工驗收時間做好周密的安排。基礎施工前做好詳細的地質(zhì)勘測報告，基礎施工時重點檢驗鋼筋質(zhì)量，做好冷拉、冷彎和重量偏差檢驗，做好試塊檢驗，由于是利舊項目，需要鍋爐基礎和原除渣溝銜接，要保證錨固筋數(shù)量，回填土分層夯實，壓實系數(shù)0.95。總之，基礎的重點檢驗部位有：

1、基礎與原除渣溝銜接的錨固筋數(shù)量；2、基礎鋼筋的檢驗；3、砼試塊的檢驗；4、回填土壓實；5、預埋件的數(shù)量，尺寸檢驗；6、風室與砼連接的拉拔試驗；7、為滿足使用要求的沖灰坡度檢測。

4.設備安裝要點

砼的強度要達到100%需28天，設備安裝工期不允許，所以加快進度的唯一方法是隨著基礎砼強度上升的百分比均布增加荷載，這樣既能滿足基礎強度要求，又能縮短安裝工期。

5.施工管理的要點

5.1.選擇好項目負責人，項目負責人要德才兼?zhèn)?，既具有高度的責任感，又應具備較高的專業(yè)知識水平，同時還應具備一定的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗。

5.2.選擇高水平的設計團隊，尤其是利舊項目對現(xiàn)場環(huán)境能做到充分理解，最大限度地保護和利用原設備設施。

5.3.選擇好監(jiān)理公司，理解項目負責人的思路，做好監(jiān)理規(guī)劃，指導施工。

5.4.利舊項目既要滿足生產(chǎn)要求又要滿足施工條件，施工中要對現(xiàn)有設備設施做好防護和保護。

5.5.各參建隊伍的作業(yè)區(qū)要劃分清楚，避免糾紛，工具、材料擺放整齊。6、工序穿插合理，避免一方施工，另一方窩工的現(xiàn)象。7、出現(xiàn)意外事故要冷靜分析，從容應對。

6.運行管理

這里所說的運行管理是指新安裝鍋爐從試運行開始對各部分參數(shù)的設定，最后納入常態(tài)化運行管理。

6.1.爐排轉(zhuǎn)數(shù)的設定：熱水鍋爐在正常情況下應1小時燃盡爐排表面積上的所有煤又剛好達到鍋爐的出力要求，這就需要了解爐排減速機用多大轉(zhuǎn)數(shù)剛好1小時把表面上的煤全部推掉，這個參數(shù)對燃燒不同種類的煤如何調(diào)整爐排的運行速率和煤層厚度很重要。以0.7MW的熱水鍋爐為例，0.7MW的熱水鍋爐發(fā)熱值約等于1T蒸汽鍋爐的發(fā)熱值，約600000kcal/h，爐排面積1.1㎡左右，去掉燃盡區(qū)，爐排上可燃燒面積約1㎡左右，按煤的發(fā)熱值5000kcal/kg計算，假設鍋爐熱效率為85%，那么滿足鍋爐出力的耗煤量為（600000 kcal/h） /（5000kcal/kg×85%）=141kg/h，煤的密度約為1000kg/m3，那么得到的結(jié)果是5000kcal/kg的煤在爐排上的厚度為14cm左右。這樣燃燒1小時就可獲得鍋爐的設計出力。這里想說明的是：了解一個基本參數(shù)，對如何調(diào)節(jié)爐排大有幫助，不至于盲目。

6.2.鼓引風的風量，鍋爐風室的調(diào)節(jié)：現(xiàn)代鍋爐的鼓引風大多是變頻調(diào)節(jié)的，尤其是大中型鍋爐，煤層調(diào)好后，燃燒工況的好壞完全取決于風量和風室的調(diào)節(jié)，不同品質(zhì)的煤進入爐膛后都要調(diào)節(jié)鼓引風機的轉(zhuǎn)數(shù)和各風室的開啟度，以達到最佳燃燒工況。這就需要司爐人員做好第一次記錄，便于以后的靈活操作和常態(tài)化管理。

6.3.爐膛溫度的控制：眾所周知1200℃-1500℃是煉鋼的溫度。新安裝的鍋爐在燃燒某一特定煤種時如果溫度經(jīng)常高于1200℃，雖然燃燒工況好了但及易損壞爐排。尤其是往復爐排，所以要及時調(diào)整鼓引風量和爐排減速機轉(zhuǎn)數(shù)、煤層厚度，使爐膛溫度在800℃-1100℃為宜。

6.4.鍋爐定壓：現(xiàn)在的大中型熱水鍋爐往往都是高溫水鍋爐，額定溫度為70℃-130℃。超過100℃的高溫水需要一個保護壓頭避免鍋爐汽化。130℃的保護壓頭為17.6m。那么說一個15m高的46MW鍋爐定壓應在0.32MPa。當然實際工作中很多司爐人員都燒不到100℃以上，所以司爐員還是以鍋爐高度定壓。其實，一個調(diào)節(jié)到最佳工況的鍋爐在短時間內(nèi)迅速提高供回水溫度能把燃料的熱量最大限度的送到熱用戶，然后再以二次網(wǎng)的供回水溫度適當?shù)臏p少風量。降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)實行連續(xù)運行或準連續(xù)運行從而達到節(jié)能的目的。

參考文獻：

[1]吉林省建筑安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范