淺談RH爐真空系統的使用及維護

摘要：RH爐真空系統設備是一種鋼水二次精煉工藝裝備，它主要用于生產優質鋼材。本文詳細介紹了真空系統的系統組成、工作方式、異常狀態緊急處理辦法以及設備使用運行中的注意事項，還介紹了設備檢修前的準備工作及檢修技術等問題，對于設備的日常使用與維護有較好的借鑒意義。

關鍵詞：RH爐；真空系統；使用；維護

1.引語

RH真空處理是爐外精煉的重要組成部分。它具有脫氧、脫氫、脫氟、脫碳、脫硫、微調成分、合金化及凈化鋼液并控制鋼水溫度等多種重要冶金功能，是提高鋼質量的重要設備。下面將就真空系統設備的使用及維護情況進行論述。

2.真空系統的運行使用

2.1.真空系統系統組成

真空系統分成主輔兩個子系統：

主泵子系統：由B1增壓泵+B2增壓泵+B3增壓泵+C1冷凝器+S4a噴射泵+C2冷凝器+S5a噴射泵+C3冷凝器等構成；

輔泵子系統：由S4a、S4b噴射泵+C2冷凝器+S5a、S5b噴射泵+C3冷凝器等構成。

為減小占地面積，冷凝器C2、C3為主輔子系統共用；并在S4b和S5b的進氣管處設置有切斷閥，以防止主輔子系統串通。

主泵子系統主要用于達到真空系統在1250kg/h抽氣量下、67Pa真空度的指標，以滿足RH處理后期高真空的要求；而輔泵子系統則用于增加從大氣壓至8 kPa的區間的抽氣量，以縮短真空系統的起動時間和低真空下吹氧的需要，滿足生產的要求。

進入各級增壓泵和噴射泵的蒸汽均由汽包通過相應的蒸汽管道供應，在各級泵的蒸汽管道上均設有氣動截止閥，以控制該級泵的啟閉。

進入各級冷凝器的冷卻水則由水包通過相應的冷卻水管道供應，為充分利用冷卻水，C1、C2和C3冷凝器的進水均分別由該冷凝器的上部和下部進水管供應，這些進水管上也配置有相應的氣動閥門控制其啟閉。

本統的還設置了真空度調整裝置，以在對處理過程中對B3級的負荷進行調整，從而達到真空度調節的目的。

2.2.真空系統工作方式

2.2.1.預抽真空方式

本方式用于縮短RH系統的預抽時間。這種方式下，先關閉上位DN1600真空閥，同時開啟汽包上位氣動蒸汽主閥和水包上位手動進水總閥，接通蒸汽和冷卻水；然后按輔泵子系統方式啟動輔泵，待達到35kPa附近時，即可根據真空精煉的需要，開啟主真空閥，在系統內的真空度迅速達到平衡（約為60kPa左右）后，繼續用輔助泵子系統抽氣，直至抽到8kPa為止。然后關閉氣動真空閥，關閉S4b、S5b及相應的K2、K3冷凝器下部進水位號，按主泵子系統方式繼續啟動，即開啟K1冷凝器的下部進水閥，并按相應泵的預真空要求開啟S3泵、S2泵與S1泵。

2.2.2.大氣壓下啟動

本方式即混合啟動方式，在這種方式下， DN1600真空閥門為開啟狀態。在開啟汽包上位氣動蒸汽主閥和水包上位手動進水總閥、接通蒸汽和水后，系統即可按混合啟動方式啟動。

2.3.異常狀態的緊急處理

對于真空室臺車，若極限開關失靈，則手動操作停車，當真空罐蓋內屏蔽蓋下墜造成真空罐蓋車打不動時，解除操作臺上聯鎖，通知電工解除現場油缸極限，在操作臺或畫面上將真空罐蓋升到極限處，開至所要去的方向。對于液壓系統，當發生油管破裂及密封失效大量漏油時，必須馬上切斷電源，通知廠調及維護人員進行處理。對于熱井，操作臺上或CRT上不能啟動泵時通知檢修人員機旁操作或處理故障。對于真空泵系統，當各級泵對應狀態下的閥不能正常開閉時通知檢修人員進行處理；蒸汽壓力達不到要求時通知提壓；冷凝水溫度高時通知水處理協調加大水量或開風機或溢流。

2.4.運轉中注意事項和嚴禁事項

對于真空室臺車，開車前室外人員必須確認軌道附近無行人和障礙物方可動車，真空室破空真空表回零后方可降鋼水罐車，真空處理鋼水后鋼水罐車完全降下方可開動真空室臺車。對于吹氬系統，在吹氬觀察中，要注意觀察罐內鋼水的翻騰狀況，調整吹氬流量，防止鋼水溢出。對于熱井，使用“手動”操作前必須有人監視畫面“水位”，嚴禁將水抽干。對于真空泵系統，必須在破空后方能降鋼水罐車，必須在主截止閥關到位后方能破空。

3.真空系統的維護要點

3.1.檢修前的準備

制定檢修計劃時，必須把計劃予修項目編寫在內。檢修計劃下達后，工長和班長要將計劃內容分解到施工檢修班組和個人，明確所承擔的任務并組織討論施工方案。檢修人員必須熟悉圖紙、檢修項目、進度安排，分析設備故障缺陷原因，做到心中有數。施工班組和個人應當提前領取所需備品備件和材料，做好測試和檢測調試。運至檢修現場。同時清理好所需工機具。在易燃易爆設備上或要害部位動火，必須辦理動火證，做好防范措施。在使用汽油、煤油等易燃品時，必須做好防范工作，防止發生燃燒。上場前，要落實`停機停電工作，并收取崗位操作牌，掛停電牌。

3.2.檢修工藝及技術要求

必須熟悉圖紙、現場組織試車，了解缺陷，了解使用部位的工藝要求及安裝要求，編制檢修計劃，包括檢修項目、工期、多工種作業的上場配合，繪制工程網絡圖，按要求組織材料和備品，在施工前三天對備品質量進行檢查，設備在檢修前應根據施工現場的情況及施工要求在適當的位置停車，切斷電源及其動力設施。取得操作牌后方能進行作業。施工作業中，若遇臨時須用電時，應由有關人員配合，采取相應的安全措施，并確認后，交操作牌后由專人指揮操作，在檢修過程中，質量檢查應分段進行，上階段質量不合格時，下階段的作業不得進行 。

參考文獻：

[1]閔宗遠.RH循環脫氣真空系統工作簡析[J].寶鋼技術.1993（03）

[2]鞠明，李景宏，宋滿堂.本鋼1號RH-TB真空系統的生產實踐[J].本鋼技術.2007（04）

作者簡介：

高越（1984.03- ）：男，漢族，山西省大同市靈丘縣人，大學本科學歷，首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司，初級工程師，主要從事精煉機械專業工作。