液壓泥炮后退故障診斷與排除

摘要：液壓泥炮是高爐生產的重要設備，泥炮后退故障會引起高爐生產的減風生產甚至是休風。本文結合實際對泥炮后退現象進行診斷并進行排除。

關鍵詞：液壓泥炮、故障診斷 排除

引言：首鋼水鋼三號高爐出鐵場共有兩臺SZNP300型液壓泥炮。自2013年4月份以來兩臺泥炮均出現打泥后退20mm～40mm的現象。危機高爐的正常生產，成為了制約高爐生產的瓶頸。

一、液壓泥炮簡介

液壓泥炮由三部分組成：回轉裝置、打泥裝置、液壓控制系統組成。回轉裝置由回轉機構及回轉油缸等組成，其作用是把打泥裝置推送到鐵口位置或退回到檢修、裝泥位置；打泥裝置由炮嘴、炮桶、打泥油缸等組成，其作用是向鐵口打泥封堵鐵口；液壓控制系統作用是對泥炮回轉機構及打泥機構進行控制。其具體參數及液壓控制系統原理圖如下：

二、故障診斷與排除

（一）、液壓泥炮出現打泥后退現象后，設備技術人員先從液壓控制系統入手進行判斷。

1、對液壓系統的動力部分進行檢查。對照設備性能參數對系統壓力等進行檢測，檢測結果未出現異常情況。對油液的溫度和油箱的油液位進行檢查為50℃，亦在合理的范圍內；同時對回油過濾器及油液的油質進行目視檢查也未發現明顯的差異。

2、對液壓系統的執行元件進行檢查。對液壓泥炮的回轉油缸進行檢查。查外觀沒有發現泄漏情況，同時，進行試壓實驗對油缸是否內泄進行檢查，檢查結果并沒有發現油缸有內泄情況。

3、對液壓泥炮的液壓控制系統進行分析、檢查。先對作為操作手柄的換向閥進行檢查、更換，而并未使后退現象消失。而后對前置塊進行檢查，液壓系統前置控制油路塊原理如下：

依圖可知，轉炮前進動作壓力油經液控單向閥B1進入油缸無桿腔，同時打開液控單向閥B2；有桿腔回油經順序閥A1、B2補充到無桿腔，實現快速動作。轉炮后退動作（有桿腔進油）壓力油打開直通單向閥B3（同時打開液控單向閥B1），經順序閥的單向閥B4，進入油缸有桿腔；無桿腔回油經閥B1返回系統。泥炮打泥后退說明回轉油缸活塞向無桿腔運動，壓炮缸保壓時壓力過早降低所致。但是從兩測壓接頭測出的壓力負荷設定值，未出現異常。進而把溢流閥A2等每個閥都拆開檢查清洗，且把單向閥B1更換，后退現象依舊存在。

（二）機械部分檢查

在液壓系統檢查無果且無法找明原因的情況下，開始對機械部分機械檢查。下圖是泥炮在打泥位置的示意圖：

檢查發現泥炮在回轉的過程中晃動大，結合泥炮的運動軌跡對泥炮的運動進行分析。液壓炮的運動由四個部分組成，即液壓缸—彎臂—機架組成的曲柄滑塊運動；彎臂—小連桿—主臂—機架組成的四連桿運動；主臂—調整桿—吊掛裝置—機架組成的四連桿運動以及炮身的運動。結合連桿機構的應用特征，對圖示的四個轉動副進行檢查。檢查發現1、2、4處轉動副磨損嚴重，分別達到15mm、23mm、42mm的磨損量。遂對三處轉動副進行處理，制作圓弧墊片填至轉動副中，并進行焊接加固。試車后，后退現象消失。為徹底處理炮架轉動副的磨損問題，于2013年6月份計劃檢修中對炮架進行更換，后退現象得到徹底解決。

束語：液壓泥炮后退是一個復雜且常見的故障現象。綜上所述，泥炮后退故障的產生的原因是多方面的，機械部分原因是最基本的成因。排查時應先簡后繁，先機械部分再液壓部分的順序進行排查，明了故障原因，合理地進行處理，可以很好地排除故障。

參考文獻：楊為生 液壓系統維護與修理[M] 北京 兵器工業出版社 2001