提高機械數控加工技術水平的有效策略

摘要：一個國家的機械加工技術是否具有高水平、精準度，代表著這個國家綜合工業生產能力水平，所以現在大部分工業化國家都十分重視機械加工。而機械數控加工技術作為一種比較先進的機械加工方式得到了很多國家的青睞，我國也不例外，但是經過長時間的使用，我們發現機械數控加工技術的實際運用存在著不小的問題。本文主要說明了數控加工技術的定義、對數控機床加工有影響的因素以及促使數控機床加工效率提升的措施。

關鍵字：機械數控加工技術；機械加工；影響

怎樣更好的利用機械數控加工技術是當前很多企業關注的問題。目前很多的企業中存在不能完好利用數控機床技術、操刀的位置以及次數不合理、編程的技巧仍不夠強等問題，所以解決這些問題的辦法就變得非常重要了。但是我們需要事先說明什么數控加工技術。

一、什么是數控加工技術

數控加工技術指的是使用數字控制技術來實現更高效率、更高精度的機械加工。數控加工技術具體指的是，在對產品進行機械加工時，充分的對數字控制技術加以利用，以增強機械加工的質量。

數控加工技術改變了機械加工的概念以及工作方式。而且數控加工技術有效的融合了傳統技術以及自身的特有技術，傳統技術有計算機技術、機械加工技術、傳感檢測技術、網絡通信技術、光機電技術等等；自身的特有技術有高效率和高精度的加工技術、自動化技術等等。

由此可見，數控加工技術主要是對計算機技術加以利用來進行控制與管理，按照提前設置好的工作方式以及程序來有效的對機械設備加以控制，并讓機械設備提前設置好的工作方式以及程序來對各種工件進行加工。與機械傳統的加工方式相比，數控加工技術的靈活性更高，而且操作也更便捷。與此同時，因為現在的微電子技術的發展進程十分快，我們在數控加工技術中應用微電子技術，會使其加工質量、工作穩定性、工作模式、工作效率等等所具有的功能全部得到更高的提升。現在，數控技術的理念已經得到了大部分工業行業的推崇以及認可，機械加工領域也一樣。在今天，隨著數字控制技術、計算機技術、微電子技術、數據編程理論與技術的不斷完善和成熟，數控加工技術在機械加工領域的發展將會更好，而我們也要為其做出努力。

二、對數控機床加工有影響的因素

（一）操刀的位置以及次數不合理

在使用數控車床批量生產時，尤其是進行大批量生產時，可以在保證加工生產產品質量以及加工穩定性的前提下，增強加工的效率是非常有效的一項得到更多經濟效益的方法。在使用數控車削進行產品加工時，可以選擇使用簡便的換刀方式，這也是減少加工成本、縮短換刀輔助時間以及減低機床磨損的一項非常有效的方法和途徑。對換刀點設置進行改進是達到以上目的所進行的比較有效的嘗試之一。所以，在選擇夾具、安排走刀路線、刀具排列的使用順序以及位置等方面都得進行優化設計，精細分析。對換刀點設置進行改進，有利于降低運行成本，增強加工效率。

（二）不能完好的利用數控機床

我國當前的機械制造業已經應用了很長一段時間的機械數控加工技術了，而且大部分的企業所購置的機械數控加工設備，比如說數控機床等等都因為環境因素或者是人為因素在一定程度上造成了機械的折舊。并且不管操作工人怎樣遵守設備相關的操作規范或者是做好設備的保養、維修工作，這種折舊都是存在的，都會在一定程度上促使設備的精密度降低，從而阻礙了機械數控加工技術正常的發揮。

所以，為了確保機械數控加工技術所生產產品的質量，定期的檢修機械數控設備就變得極為重要了。只要定時或者是不定時的對設備進行檢修，設備的加工精密度才可能得到保障，機械數控設備本身的工作效率才有可能提高最高，械數控加工技術本身的實用優越性才能夠被充分的利用出來。

（三）編程的技巧仍不夠強

機床的工作效率會受到程序效率的影響，因此對編程質量進行優化是一項非常好的數控機床提高工作效率的方法。第一，熟悉機床所發布的指令，對機床的功能進行充分的開發，尋找效果高的加工、編程方法。第二，積極地推廣計算機編程，提高程序自身的可靠性，提高計算機的切削模擬，進而取消或者是減少數控銑床所花費的調試程序時間。第三，合理的編程，減低機床走空刀的幾率。

三、促使數控機床加工效率提升的措施

（一）科學化管理數控機床

如今所使用的數控機床與常規機床是有很大差別的，因此這二者應當區別開來，而且這兩者的管理經驗與方法也應當分開，否則就會給數控機床帶來毀滅性的損害。通過多家企業的數控機床管理經驗，我們可以總結出：通常企業可使用集中式管理辦法來管理數控機床，有條件的企業還可以使用一些比較先進的手段，比如說計算機集中式管理手段。計算機集中式管理方法指的是使用計算機技術采集以及整合數控機床加工生產作業的相關信息，然后再通過網絡進行共享，則數控加工技術人員就可以在網絡上進行會議、辦公以及交流了，大大的降低了生產加工前所需的準備時間，提高了企業的生產效率，優化了物流路線。

（二）選擇合適的削刀具也可以增強機械數控加工技術的效率與水平。國內外大部分的數控機床正在向著大功率化、高速化以及高剛性化的方向發展，這種趨勢提高了對數控機床刀具本身的要求，需要達到承受住速度非常快的切削加工作業但是自身不能有比較大的性能損傷要求。因此，在對刀具進行選擇時，可以選擇硬質合金刀具替代高速鋼刀具。而且經濟能力比較強的企業可以與實際情況相結合選擇立方氮化硼刀具、陶瓷刀片等耐磨性能比較強的刀具。只要刀具的性能得到了保證，機械數控加工技術自身的效率以及水平才可以得到更大的提高。

總結：尋求增強械數控加工技術效率以及水平的方法，不但有利于提高企業自身的生產效率，拓寬企業的發展前景，還有利于制造行業向著高效化、科技化以及高新化的方向發展，進而增強綜合競爭力。所以我們一定要定期的維修和養護機械數控加工設備、提高編碼的技巧、合理的選擇刀具、科學化管理數控機床等等，這有這樣，制造企業才能夠真正的降低生產成本、增強加工效率，進而增強競爭力。

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