論如何做好機械設備的管理與維修保養

摘要： 抓好設備管理工作，保證設備的安全、穩定運行，是企業管理工作中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基，影響著企業的方方面面。加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。

關鍵詞： 機械設備 管理 維修 保養

機械設備是企業至關重要的生產工具，確保機械設備資源的使用能力，以良好的狀態為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務，也是企業管理的重要對象。因此，如何加強機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，具有重要的現實意義。

一、機械設備管理工作存在的問題

（一）設備管工作中存在的安全隱患

由于管理制度未完全到位，部分企業為了追求利潤，千方百

計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化，存在諸多安全隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

（二）企業設備管理工作逐步弱化

一個企業想要搞好機械設備的管理工作，就必需建立和健全相應的管理機構，明確制定各級機構、人員的職責，這是機械設備管理工作順利進行的組織保證。但現在企業內不重視設備管理工作這種現象普遍存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。 第三，管理機構不健全，管理制度不完善也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

（三）員工隊伍素質，給做好設備管理增加了難度

目前，企業雖根據自身的實際情況，設立了機械設備管理部門，但由于部門人員更迭較為頻繁，設備管理及維修人員接受專業教育的時間較短，管理人員對設備管理的整體認識比較模糊，技術管理水平參差不齊，在整個實施管理過程中，還不能規范地開展工作。另外企業員工大部分是未參加過任何培訓的，再加上勞務工、臨時工，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。這些客觀條件，決定了設備的日常維護工作也只能停留在表面上。這種既沒有專業的設備管理人才，同時又缺乏日常規范操作、維護的現狀，使企業設備管理工作難度進一步增大。

二、機械設備管理的措施

（一）正確選型，合理調配

任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各類機械設備做到提前掌握維修方面的需求、信息，安排好機械設備在停運過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

（二）做好特種設備的安全檢測

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

（三）人又培訓，持證上崗

人員培訓包括作業技能與安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員；三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時，應樹立“全員安全教育培訓”的理念。無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，要讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

三、機械設備強制保養的經濟效益

對機械設備必須強化必要的技術保養作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，以消除故障隱患，保證設備正常運行。這樣更能減少不必要成本，極大提高企業的經濟效益。但部分企業只重視眼前利益，在設備管理使用上的表現為“重用輕管”。“預防維修”意識不夠，對設備的故障未能早期發覺、早期預防、早期修理，造成了人力、物力、財力的不必要浪費。

四、機械設備的維護保養方法、措施

首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的設備完好標準和操作維護保養規程；以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主體的增補與完善。“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時間為零，等候維修備件時間為零，等候維修工具時間為零，等候維修資料時間為零。“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。

機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議：

提高認識，明確強制保養的原則，所謂強制保養，是對保養的硬性規定，必須按時進行。要開展現代化設備管理教育，使各級領導和設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。

要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期。企業應該采取定期維護、保養、檢查制，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員進行。只有保養做好了，機械故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。同時，維護保養周期應根據機械設備的功能狀況、工作環境、磨損情況等，在充分了解與掌握其損壞情況、技術情況的基礎上進行維修。這樣既保證了設備的完好率，又能在正常使用的情況下充分發揮設備的最大工作效率。

強化機械設備保養的技術管理，要針對設備的特點，加強機械設備的保養和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。首先，加強保養，確保設備技術狀況良好。其次，精心修理，保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

五、結束語

機械設備的管理和強制保養維護是一個綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確， 只有這樣，機械設備的管理工作才能做得更好，才能使機械設備在使用中發揮最佳效能。