
南京印可麗數碼科技有限公司是一家致力于數碼打印設備研發、生產并提供服務的專業公司,公司的技術研發部門由目前相關行業的專業人士組成。能獨立自主研發出目前數碼打印設備中核心的數碼打印控制打印技術,為公司的持續發展提供了良好的保障。
公司目前面向廣告打印市場的主要產品有:麗圖(niprint)壓電寫真機;炫圖(SUNCOLOUR)壓電寫真機,面向紡織數碼印花行業的產品有:印可麗(printpretty)數碼導帶印花機和數碼直噴機。印可麗致力為客戶提供性能更加穩定、在實際使用中更便捷、功能更完善的產品。

印可麗工業級數碼導帶印花機P5S型產品特點:
·延續了印可麗產品選材優良、做工精細、生產穩定的一貫作風。
·設計采用工業級1024打印頭,打印速度快,大幅提高質量。
·噴頭墨壓110V,噴墨落點精確,邊緣銳利,色彩飽和,墨水組合4色,8色可選,色彩過渡細膩。
·噴印系統完全自主研發,擁有數碼印花機的核心打印控制技術,在行業內具有領先優勢。
·采用第五代日本長壽命壓電噴頭,2個噴頭共有2880個噴孔,精度高、速度快,滿足批量生產的需求。
·采用了導帶輸送布的方式,配合先進的放布、收布伺服控制系統,保證印花對位的準確性和一致性,超長面料也可平整傳送。
·先進的導帶自動水洗裝置,導帶自動烘干系統,在絲綢等超透面料上實現完美的數碼印花。
·配合不同類型的墨水可以在棉、麻、絲、混紡、化纖等各式面料上實現不同面料的數碼印花。

無紙數碼印花能消費傳統印花工藝難以消費的高層次產品。關于棉等自然織物,由于其自然纖維是親水的,而數碼印花的分散染料是疏水的,兩者難以別離,所以自然織物不能直接中止數碼印花。但是,經過架橋劑的作用就可完成自然織物的數碼印花。但是,這種有紙數碼印花工藝還存在著一些缺陷。同時,無紙數碼印花是將染料制成印漿,再經過印刷的方式將花紋印制在一種特殊的基材上,基材與織物相貼后經過加熱,使基材上的花紋被轉印并固著在織物上,得到印花廢品。
無紙數碼印花工藝作為一種新穎的織物印花工藝,已在紡織品印花中發揮著重要的作用,其印花產品也深受消費者的喜歡。
不耗用紙張,也不產生因耗紙帶來的間接耗水和水污染,大大減少環境污染,契合國家可持續展開的戰略方針。更關鍵的是無紙數碼印花工藝從源頭上節約珍貴的能源(如水資源),而印染消費的本錢中將近50%是能源的消耗,節約能源意味著降低消費本錢。
印制的花紋具有精細、明晰、層次豐厚、自然的特性,能夠印制類似于照片和繪畫作風的產品。首先,有紙數碼印花要耗費紙,例如,印1m布就要用1m紙,這不只需耗用大量紙張,增加了消費本錢,而且還間接帶來水和其能源的耗費,并且會構成環境污染;其次,普通有紙數碼印花只能印制滌綸織物,不能在純棉等自然纖維織物上印花,從而使其應用范圍遭到很大的限制。


無紙數碼印花工藝,經過了將近10年的研討進程,并在國家“十五”863計劃的資助下,經過3年的攻關研討,已取得了無紙機方面的突破性停頓。架橋劑普遍采用無毒、可生物降解的原料制成,印花前可預先對真絲、純棉和滌棉等織物中止架橋處置,使架橋劑的一端能夠與纖維別離,另一端能夠與分散染料別離,這好比在分散染料和自然纖維之間架起一座橋梁,從而完成自然纖維織物的數碼印花,擴展了織物數碼印花的范圍,并且使印花的主要指標抵達或超越國家標準。此外,特殊的基材可以重復。
還有,其制版費較貴,不能順應個性化、小批量、多品種的展開需求。
為保證數碼印花的工業化消費,其中心環節是無紙數碼印花機研制,它必需預先思索到的各種可能發作的標題題目、困難并加以處置,往常,無紙數碼印花機的樣機已成功中止了調試運轉,效果良好,它將為無紙數碼印花工藝的成功奠定了良好基礎,從而也充分證明了無紙工藝產業化具有理想可行性,必將成為未來數碼印花的一個主要展開方向。它的主要特性有:無需蒸化固色、皂洗和水洗,在印花環節不耗蒸汽、煤、水、紙張,不產生污水的數碼印花。

傳統紡織印花行業企業間差別不大,容易形成惡性的價格競爭;加之傳統企業大多數通過廉價勞動力和規模化生產的方式獲取利益,所以發展空間很小。在印花行業逐漸走向衰落的時候,數碼印花技術產生了。隨著數碼印花技術的日益成熟,印花行業也逐漸從衰敗走向興盛。
但隨著數碼噴墨印花技術真正實現從打樣、小批量加工到批量定制、規模化生打造的質變,數碼噴墨印花手藝交融網上協同方案定制平臺與電子商務形式,使得激進加工企業籠統經由生產快捷反應、提供個性化的制造品、環保低碳可持續發展等才能加入到品牌、規劃規模;經由與網絡的聯接,企業也能夠減少暢通樞紐。
當前,紡織品印花市場典范的趨向是:中小批量的印花訂單數快捷增多,而大訂復數則逐步萎縮,同時對圖案花型、精美度、品格的申請提高,交貨周期縮短。
另外一方面,隨著我國社會提高、經濟發展、生涯程度的提高,紡織品市場消費理念也曾發生變革,人們對“多種類、本色化、短周期、看重文明創意與環保”紡織品的消費必要逐日增長。
紡織印染業的終端產品結構正在履歷深切調處,以“客戶個性化、快捷多變”為導向的終端需求教唆企業放棄保守紡織印染“少許量、慢更換”的商業內容:企業面對膨脹交貨期、提高制造品質量、消沉庫存本錢與改進辦事的壓力,必須對持續轉變的市場作出快捷反饋,并源源不斷地拓寬滿足本性化需要的制造品。
隨著人們對印花要求的不斷升高,傳統印花行業不得不從根本上進行革新,數碼印花發展空間非常大。
數碼印花機打樣在西方印花業已經成為主流的生產方式。歐洲印花業已有90%以上的企業采用數碼印花機打樣,這些企業普遍認為數碼印花機打樣反應速度快、打樣成本低、效果一致性好,數碼印花機已經成為歐洲印花業一項必不可少的工具。整體解決方案,并取得了良好的效果。數碼印花打樣比起傳統的打樣方式有以下四大優勢:

數碼印花機以其快速的打樣,能夠提升企業對訂單的響應速度,在商場中印花企業競爭加劇,加工價格下降,利潤空間減小。客戶從成本、響應速度、質量、服務等方面對印花企業提出了更高要求,哪個公司先拿出樣品,就會領先一步,得到訂單。提高打樣速度無疑能使企業在眾多競爭對手中勝出。
使用數碼印花機打樣,可以代替部分原來必須在圓網、平網印花機上打樣的工作,無需再占用機臺時間。一般打一個樣經常會占用一臺機器3-4個小時的時間,如果客戶不滿意,還會反復修改,造成企業生產能力的極大浪費。
數碼印花與傳統印花屬于不同的系統,很多專業技術人員都擔心用數碼印花機打樣效果太好,傳統的印花達不到這樣的效果,其實這種擔心是不必要的。目前國內公司為解決這個問題,已經組織國內最優秀的工藝人員進行了深入研究,并且找出了解決方案。這套方案使用軟件調整數碼印花打樣效果,使傳統印花機在生產中完全可以達到打樣的效果。從色彩角度來看,由于傳統印花使用的漿料的色域寬于數碼印花墨水的色域,使用數碼印花機所打出的色彩效果,也可以完全被傳統漿料所模擬。
可用于打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(轉移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。在客戶來樣中,如果是紙稿、電子稿來樣,可以在分色處理后直接用數碼印花機打樣,傳統印花機完全可以按照打樣效果完成大批量生產。
如果來樣是布樣,則需要向客戶說明數碼印花的一些特點,在得到客戶認可后方可改變打樣模式。企業特別要考慮客戶的接受新事物的能力,對于一些較為保守的客戶,使用傳統的打樣方式仍較為穩妥,只有在數碼打樣成為市場主流時,向這部分客戶推薦數碼印花打樣才是合適的。這個過程在國內大約會需要2-3年的時間。
數碼印花技術與傳統印花技術是印花中完全不同的兩種印花機理,因此使用數碼印花機打樣需要和客戶有一個磨合期。從工藝環節角度,企業內部打樣、生產系統也要有一個磨合期。如果有可能最好制定一套工藝標準,使企業快速導入數碼印花打樣系統,為客戶所認同。