變壓器的安裝調(diào)試運(yùn)行技術(shù)措施

【摘 要】電力變壓器的安裝調(diào)試運(yùn)行必須遵循施工順序和操作方法，達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，方可運(yùn)行生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】電力變壓器；安裝調(diào)試；運(yùn)行

0 前言

電力變壓器在電力供電系統(tǒng)中占有重要的地位，電力系統(tǒng)通過(guò)區(qū)域變電站的升壓變壓器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸電到工業(yè)區(qū)和城市網(wǎng)絡(luò)，多個(gè)電站聯(lián)合起來(lái)組成一個(gè)系統(tǒng)時(shí)也要依靠變壓器，電力變壓器在電力系統(tǒng)中是不可缺少的重要設(shè)備，2007年我們對(duì)新建礦兩個(gè)60kV變電所進(jìn)行升壓改造，親歷了2臺(tái)SF9-8000/63和2臺(tái)S9-5000/6-10共計(jì)4臺(tái)電力變壓器的安裝調(diào)試運(yùn)行的全部過(guò)程，一次性通過(guò)供電部門(mén)及質(zhì)量監(jiān)督站的驗(yàn)收，現(xiàn)運(yùn)行良好。下面就電力變壓器的安裝施工程序和調(diào)試運(yùn)行的技術(shù)要求做出以下簡(jiǎn)述。

1 變壓器的安裝

1.1 設(shè)備開(kāi)箱檢查

（1）檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同進(jìn)行核驗(yàn)并做好記錄。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖及設(shè)備技術(shù)文件的清單，檢查變壓器附件備件的規(guī)格型號(hào)，數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖要求，部位是否齊全，有無(wú)損壞丟失。

（3）變壓器出廠(chǎng)資料應(yīng)齊全，所采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（4）變壓器主體檢查：①變壓器本體外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷及變型，油漆應(yīng)完好無(wú)損傷。②油箱封閉是否良好，有否漏油、滲油，油標(biāo)處油面是否正常，充油套管油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，瓷體無(wú)損傷。③各人孔、套管孔、散熱器閥處的密封是否嚴(yán)密，螺絲是否緊固。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲀?chǔ)油箱油位是否正常。④檢查判斷變壓器有無(wú)受潮。

1.2 軌道基礎(chǔ)檢查

（1）采用基礎(chǔ)型鋼架時(shí)，其頂部宜高出地面10cm，其基礎(chǔ)型鋼安裝不直度和水平度允許偏差為1mm/m.

（2）基礎(chǔ)型鋼與地線(xiàn)連接，焊接在鋼軌或型鋼的端部，扁鋼焊接面為其寬度的2倍，焊3個(gè)棱邊，去除氧化皮，在焊接處刷防腐漆后再刷兩層灰漆。

1.3 變壓器穩(wěn)裝及附件安裝

（1）變壓器就位在由起重工和電工配合下的鋼絲繩和索具下檢查合格，并正確掛在油箱吊鉤上，可以用汽車(chē)吊直接吊裝。

（2）吊裝時(shí)不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況，吊裝前要核對(duì)高低壓側(cè)的方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向困難。

（3）變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有瓦斯繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向有1%-1.5%的升高坡度。

（4）變壓器所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡膠密封墊密封。密封墊應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋、毛刺，法蘭連接面應(yīng)平整，其搭接處的厚度，應(yīng)與其厚度相同，壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。

（5）對(duì)安裝使用的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)使用鍍鋅螺栓，防止生銹給日后檢修拆卸帶來(lái)不便。

（6）差壓繼電器、流動(dòng)繼電器應(yīng)需檢驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。安全氣道的安裝前內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，隔膜完整，吸濕器與儲(chǔ)油柜連通管連接密封良好，吸濕劑干燥，油封油位應(yīng)在油面上。

（7）溫度計(jì)安裝前要進(jìn)行核對(duì)試驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，變壓器頂蓋的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管其彎曲半徑不少于50mm，且不得有壓扁或急劇扭曲。

（8）氣體繼電器安裝前要檢驗(yàn)整定，安裝要水平，其頂蓋標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，與連接管連接密封良好，當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源的正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上。

（9）變壓器一、二次引線(xiàn)施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力，附件的控制線(xiàn)，應(yīng)采用具有耐油性質(zhì)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)。靠近箱壁的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，變壓器安裝母線(xiàn)用螺栓連接時(shí)，必須選用適當(dāng)?shù)腻冧\螺栓，并加平墊和彈簧墊，螺栓松緊要適度。

1.4 變壓器吊芯檢查

（1）檢查變壓器器身有無(wú)緊固件松動(dòng)，鐵芯有無(wú)多點(diǎn)接地情況出現(xiàn)，變壓器鐵芯只允許一點(diǎn)接地，如鐵芯多點(diǎn)接地點(diǎn)間形成閉合回路會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生循環(huán)電流而造成局部過(guò)熱，甚至使鐵芯燒毀。

（2）變壓器穿芯螺栓與鐵芯的絕緣情況必須良好。

（3）檢查變壓器繞組表面的紙絕緣有否擦傷，引出線(xiàn)的絕緣包扎是否完好，應(yīng)沒(méi)有毛刺或尖角，否則容易產(chǎn)生電場(chǎng)集中和發(fā)生尖端放電，特別是高壓繞組的引出線(xiàn)更應(yīng)注意予以清除。

（4）檢查每相繞組的上下壓鐵螺栓是否過(guò)松或過(guò)緊，繞組層間的木夾件是否牢固可靠，檢查兩相之間的隔相絕緣板固定是否牢固，兩側(cè)的間隙大小是否均勻，防磁隔板應(yīng)完整，固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（5）檢查分接頭切換裝置，接頭開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分接觸是否良好，與接線(xiàn)端之間的焊接是否牢固，接觸環(huán)與接觸線(xiàn)柱之間的壓力是否足夠，必須保證在任何一個(gè)切換位置都能接觸良好，所有分接頭應(yīng)清潔，所有接觸部分用0.05mm×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，用電橋測(cè)量其接觸電阻，每一抽頭位置應(yīng)小于500μΩ。檢查分接頭開(kāi)關(guān)機(jī)械操作裝置是否靈活，彈力良好，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，操作桿、軸銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)整體安裝是否牢固可靠。

（6）線(xiàn)圈的絕緣電阻測(cè)量，通過(guò)測(cè)量絕緣電阻吸收比的線(xiàn)圈與鐵芯、線(xiàn)圈與線(xiàn)圈之間的絕緣電阻，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)判斷線(xiàn)圈絕緣好壞。

（7）器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。

2 變壓器送電調(diào)試運(yùn)行

2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

（1）測(cè)量線(xiàn)圈連同套管一起的直流電阻。

（2）檢查所有分接頭的變壓比。

（3）檢查三相變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)和單相變壓器引出線(xiàn)極性。

（4）測(cè)量線(xiàn)圈同套管一起的絕緣電阻。

（5）線(xiàn)圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。

（6）油箱中絕緣油的試驗(yàn)。

2.2 變壓器送電調(diào)試運(yùn)行前的檢查

（1）檢查各種交接試驗(yàn)單據(jù)是否齊全、真實(shí)合格，變壓器一、二次引線(xiàn)相位、相色正確，接地線(xiàn)等壓接觸良好。

（2）變壓器應(yīng)清理擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附體無(wú)缺損，且不摻油。

（3）通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全。

（4）油浸變壓器的油系統(tǒng)油門(mén)應(yīng)拉開(kāi)，油門(mén)指示正確，油位正常。

（5）油浸變壓器的電壓切換位置處于正常電壓檔位。

（6）保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。

2.3 變壓器送電調(diào)試運(yùn)行

（1）變壓器空載投入沖擊試驗(yàn)。即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)應(yīng)全部拉開(kāi)。必須進(jìn)行全電壓沖擊實(shí)驗(yàn)，以考核變壓器的絕緣和保護(hù)裝置，第一次投入時(shí)由高壓側(cè)投入，受電后持續(xù)時(shí)間不少于10min，經(jīng)檢查無(wú)異常情況后，再每隔5min進(jìn)行沖擊一次，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動(dòng)作。最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行24h。

（2）變壓器空載運(yùn)行檢查方法主要是聽(tīng)聲音。正常時(shí)發(fā)生嗡嗡聲，而異常時(shí)有以下幾種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時(shí)，可能是外加電壓比較高；聲音比較大而嘈雜時(shí)，可能是芯部有松動(dòng)；有吱吱放電聲音，可能是芯部和套管表面有閃絡(luò)；有爆裂聲響，可能是芯部擊穿現(xiàn)象。

（3）在沖擊試驗(yàn)中操作人員應(yīng)注意觀察沖擊電流、空載電流、一、二次測(cè)電壓、變壓器油溫度等，做好記錄。

2.4 變壓器半負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行

（1）經(jīng)過(guò)空載沖擊試驗(yàn)后，可在空載運(yùn)行24-28h，如確認(rèn)無(wú)異常便可帶半負(fù)荷進(jìn)行運(yùn)行。

（2）將變壓器負(fù)荷側(cè)逐漸投入，直至半負(fù)荷時(shí)止，觀察變壓器各種保護(hù)和測(cè)量裝置等投人運(yùn)行情況，并定時(shí)檢查記錄變壓器的溫升、油位、滲油、冷卻器運(yùn)行，一、二次測(cè)電壓和負(fù)荷電流變化情況，每隔2h記錄一次。

2.5 變壓器滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行

（1）經(jīng)過(guò)變壓器半負(fù)荷通電調(diào)試運(yùn)行符合安全運(yùn)行規(guī)定后，再進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行。

（2）變壓器滿(mǎn)負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行48h，再次檢查變壓器溫升、油位、滲油、冷卻器運(yùn)行。一、二次測(cè)電壓和滿(mǎn)負(fù)荷電流指示正常并隔2h記錄一次。

（3）經(jīng)過(guò)滿(mǎn)負(fù)荷試驗(yàn)合格后，即可辦理移交手續(xù)，方可投人運(yùn)行。

[責(zé)任編輯：王春燕]